本發明專利技術提供了一種攪拌試驗裝置，屬于醫藥化工技術領域。它解決了現有的攪拌試驗并無專用裝置、較不方便、檢測的結果不準確、誤差大的問題。本攪拌試驗裝置，包括支撐架和豎直設置的攪拌輸入軸，所述的攪拌輸入軸定位在支撐架上，攪拌輸入軸的下端部固連有能與通氣攪拌桿組件固定連接的連接件；支撐架上固定連接有電機，所述的電機轉軸與攪拌輸入軸的上端相連接；攪拌試驗裝置還包括具有進氣管且能與通氣攪拌桿組件相連通的進氣機構、能檢測進氣機構內氣流狀態的氣流檢測元件和能控制電機轉速高低的轉速控制單元。本攪拌試驗裝置操作簡便、省力，檢測的數據結果準確，誤差較小。
【技術實現步驟摘要】
一種攪拌試驗裝置
本專利技術屬于醫藥化工
，涉及一種醫藥化工試驗檢測設備，特別是一種攪拌試驗裝置。
技術介紹
在現代化工業生產過程中，物質間往往需要進行物理或化學間反應。物質的物理和化學反應一般均是在反應釜中進行的，在反應的過程中還需對參與反應的介質進行攪拌，使其充分混合，提高反應的效率。關于有氣體和液體或氣體、液體和固體組成的反應物質，傳統的攪拌方法通常是采用非均相攪拌和自吸式攪拌。非均相攪在攪拌過程中，氣體和液體相接觸面積的大小直接影響反應的速率，容易導致氣體分散，攪拌效果不明顯。自吸式攪拌主要是利用反應釜的自吸式通氣攪拌組件的空心葉輪的快速旋轉，在液體被甩出的同時于葉輪周邊形成負壓，從而將液體外的氣體吸到液體內，達到氣液分散、反應的目的。在反應釜的自吸式攪拌過程中，只有當通氣攪拌組件的攪拌轉速達到一定的臨界值時，才會有氣體被吸入并分散到液體中來，并且轉速越高氣體的吸入量越大。對于同一大小反應釜而言，即其通氣攪拌組件的直徑相同的情況下，由于其在不同的液位高度下受到的攪拌阻力等都是不同的，因此其達到攪拌自吸的攪拌轉速臨界值均是不同的。同時，對于不同大小的反應釜而言，即其通氣攪拌組件的直徑不同的情況下，其在不同液位高度下達到攪拌自吸的攪拌轉速臨界值也是不同的。因此，在制作前，都需對各反應釜在不同液位高度時的攪拌轉速臨界值進行試驗檢測，而目前并無專門用于檢測攪拌轉速臨界值的攪拌試驗裝置，其檢測時均是通過肉眼來判斷，若攪拌的液體中產生小氣泡，則代表其形成了攪拌自吸，此時的攪拌轉速則為臨界值，檢測的結果較不準確，誤差較大，同時檢測也較不方便。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種專門用于檢測各模擬反應釜在不同液位高度下所需達到的攪拌轉速臨界值的攪拌試驗裝置。本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現一種攪拌試驗裝置，其特征在于，包括支撐架和豎直設置的攪拌輸入軸，所述的攪拌輸入軸定位在支撐架上，攪拌輸入軸的下端部固連有能與通氣攪拌桿組件固定連接的連接件；支撐架上固定連接有電機，所述的電機轉軸與攪拌輸入軸的上端相連接；攪拌試驗裝置還包括具有進氣管且能與通氣攪拌桿組件相連通的進氣機構、能檢測進氣機構內氣流狀態的氣流檢測元件和能控制電機轉速高低的轉速控制單元。本試驗裝置主要通過試驗檢測模擬反應釜在不同液位高度下形成攪拌自吸所需達到的攪拌轉速臨界值，從而將檢測到的結果用于實際反應釜的生產制作中。本試驗裝置攪拌輸入軸的下端部設有連接件，通過連接件的作用，可在攪拌輸入軸的下端部安裝不同直徑大小的通氣攪拌桿組件，用以檢測不同大小的模擬反應釜形成攪拌自吸所需達到的攪拌轉速臨界值。本試驗裝置檢測運行時，可現在支撐架上設置一定大小的模擬筒體，安裝與之相配合直徑大小的通氣攪拌桿組件，然后在控制一定的液位高度，通過電機帶動攪拌輸入軸轉動，繼而帶動通氣攪拌桿組件轉動進行攪拌。攪拌檢測過程中，通過轉速控制單元來控制電機轉速的高低，當氣流檢測元件檢測到進氣機構中的氣流開始向攪拌桿組件中流動形成自吸時，轉速控制單元上所顯示的轉速即是該反應釜在當前液位高度下的攪拌轉速臨界值。然后再升高或降低液位高度繼續檢測。上述模擬筒體檢測完后，可更換不同大小的模擬筒體檢測。本試驗裝置上還連接有上位機，檢測所得到的數據可直接在上位機中記錄顯示并自動生成坐標和規律曲線，操作較為簡便、省力，檢測的結構也較為準確，降低了檢測誤差，上位機可以為工業電腦。在上述的攪拌試驗裝置中，所述的支撐架具有供模擬筒體放置的讓位腔。本裝置檢測時，模擬筒體放置在讓位腔中且位于攪拌輸入軸的下方，讓位腔內還具有能夠固定模擬筒體的固定件，通過調整讓位腔中的固定件位置可更換放置不同大小的模擬筒體檢測。在上述的攪拌試驗裝置中，所述的進氣機構包括具有連接環腔的活動連接套，所述的活動連接套套設在攪拌輸入軸上且活動連接套內側面與攪拌輸入軸外側面密封連接， 所述的活動連接套固定在支撐架上，所述的攪拌輸入軸內開有連通通氣攪拌桿組件和連接環腔的連通通道；所述的進氣管與連接環腔相連通。當攪拌輸入軸的轉速達到一定值后，就會有氣體從進氣管中被吸入連接環腔中，再經連通通道進入通氣攪拌桿組件中排出形成自吸，上述的氣流狀態會在氣流檢測元件中反饋，此時轉速控制單元中顯示的攪拌輸入軸的轉速即形成自吸的攪拌轉速臨界值。在上述的攪拌試驗裝置中，所述的進氣機構包括位于攪拌輸入軸內沿其軸向設置的連通通道，所述的攪拌輸入軸的頂部插接有活動接頭，所述的活動接頭固定在支撐架上； 所述的進氣管通過活動接頭與連通通道相連通。當攪拌輸入軸的轉速達到一定值后，就會有氣體從進氣管中被吸入，再經連通通道進入通氣攪拌桿組件中排出形成自吸，上述的氣流狀態會在氣流檢測元件中反饋，此時轉速控制單元中顯示的攪拌輸入軸的轉速即形成自吸的攪拌轉速臨界值。在上述的攪拌試驗裝置中，所述的轉速控制單元包括PLC;所述的電機通過變頻器與PLC電聯接。PLC是采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。本試驗裝置的電機通過變頻器與PLC電聯接，通過PLC與變頻器的共同作用來控制電機轉軸的轉速，當氣體壓力表中顯示的負壓值或當氣體流量計檢測到的氣體流量值達到了能夠形成自吸的條件時，此時PLC中顯示的攪拌輸入軸的轉速即形成自吸的攪拌轉速臨界值。本試驗裝置通過PLC來控制和檢測電機的轉速，較易操作，可靠性高，抗干擾能力強，所測的數值較準確，所需的成本低，性價比高。在上述的攪拌試驗裝置中，所述的氣流檢測元件為與進氣管串聯用于檢測氣流負壓值大小的氣體壓力表或用于檢測氣流流量值大小的氣體流量計。檢測試驗時，隨著轉速控制單元電機轉速增加時，當氣體壓力表中顯示的負壓值或當氣體流量計檢測到的氣體流量值達到了能夠形成自吸的條件時，此時轉速控制單元中顯示的攪拌輸入軸的轉速即形成自吸的攪拌轉速臨界值。在上述的攪拌試驗裝置中，所述的氣流檢測元件為與進氣管串聯用于檢測氣流負壓值大小的負壓傳感器或用于檢測氣流流量值大小的氣體流量傳感器；所述的負壓傳感器或氣體流量傳感器與PLC電聯接。檢測試驗時，隨著轉速控制單元電機轉速增加到一定值形成自吸時，與進氣管串聯用于檢測氣流負壓值大小的負壓傳感器或用于檢測氣流流量值大小的氣體流量傳感器會將檢測到的情況反饋PLC中，此時PLC中顯示的攪拌輸入軸的轉速即形成自吸的攪拌轉速臨界值。在上述的攪拌試驗裝置中，所述的連接件為法蘭盤。通氣攪拌桿組件通過法蘭盤與攪拌輸入軸向連接，試驗過程中，可根據所需檢測模擬筒體大小來更換安裝通氣攪拌桿組件，安裝和拆卸都較為方便。在上述的攪拌試驗裝置中，所述的PLC電聯接有液位傳感器。液位傳感器主要用于測量試驗時介質的液位高度。在上述的攪拌試驗裝置中，所述的攪拌輸入軸通過軸承定位在支撐架上。與現有技術相比，本攪拌試驗裝置具有以下優點I、本試驗裝置專門用于檢測各反應釜在不同液位高度下所需達到的攪拌轉速臨界值，操作較為簡便、省力。2、各項數據的檢測均是通過儀器自動生成，檢測的數據結果較為準確，誤差較小。 附圖說明圖I是本攪拌試驗裝置的結構示意圖。圖2是本攪拌試驗裝置的電路控制圖。圖中，I、支撐本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種攪拌試驗裝置，其特征在于，包括支撐架（1）和豎直設置的攪拌輸入軸（2），所述的攪拌輸入軸（2）定位在支撐架（1）上，攪拌輸入軸（2）的下端部固連有能與通氣攪拌桿組件（3）固定連接的連接件（4）；支撐架（1）上固定連接有電機（5），所述的電機（5）轉軸與攪拌輸入軸（2）的上端相連接；攪拌試驗裝置還包括具有進氣管（7）且能與通氣攪拌桿組件（3）相連通的進氣機構、能檢測進氣機構內氣流狀態的氣流檢測元件（10）和能控制電機（5）轉速高低的轉速控制單元。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭欽元，鄧軍兵，王偉平，賀劍，徐昌明，戴玉平，陳俊嘉，陳仁賢，
申請(專利權)人：浙江誠信醫化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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