堆肥通風和滲濾液收集系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種堆肥通風和滲濾液收集系統，屬于垃圾處理系統領域。該系統包括：主風道、支風道、風機、控制裝置和集水布風蓋板；其中，主風道和支風道設置在堆肥物料下；主風道與支風道相互連通；風機的進風口設置在主風道上；控制裝置與所述風機電機連接，能控制風機的轉速；主風道為一端高于另一端的坡形，坡形的低端處設有集水溝；主風道和支風道處的槽體頂部均鋪設有集水布風蓋板。該系統結構簡單，方便通風的控制，并可對堆肥的滲濾液進行收集，避免滲濾液的存留。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及垃圾處理裝置領域，特別涉及一種堆肥通風和滲濾液收集系統。
技術介紹
堆肥也稱高溫好氧生物發酵，是目前處理有機垃圾的重要工藝，已廣泛應用于城市生活垃圾、市政污泥、廚余廢棄物、庭院廢棄物和畜禽糞便等有機垃圾的資源化處理中。工藝中是將要堆腐的有機物料與填充料按一定的比例混合，在合適的水份、通氣條件下，使微生物繁殖并降解有機質，從而產生高溫，殺死其中的病原菌及雜草種子，使有機物達到穩定化。堆肥化過程常分為三個階段。第一階段是中溫階段，第二階段是高溫階段，第三階段是腐熟階段。中溫階段結束的標志是堆溫升至45°C ;高溫階段耗氧速率高、溫度高、揮發性有機物降解速率高、臭味很濃；腐熟階段則溫度低、耗氧速率低、空隙率增大、腐殖質增多且穩定化。影響堆肥工藝的控制參數有溫度、含水率、氧含量、碳氮比等，而其中的溫度、去水和氧含量都是通過通風系統來控制的。合理的通風不僅可以提高堆肥產品質量，而且可 以節省能耗；反之，過高的通風速率不僅造成通風損失過大，不利于維持堆體溫度，而且會造成大量的氮素損失，減低堆肥產品的肥效，增加堆肥能耗；但過低的通風速率，就會降低堆體中的氧濃度，進而造成堆體局部厭(缺)氧，從而產生大量臭氣以及NOx、甲烷等溫室氣體，給周邊環境帶來嚴重的污染和危害。所以，通風被認為是堆肥系統中最重要的因素。所以通風系統的高效穩定運行是堆肥工藝能否成功的關鍵因素。現在堆肥通風方式主要有自然通風、翻堆、被動通風和強制通風。強制通風應用于大多數堆肥系統中，一般是在堆肥料堆的底部設置通風廊道或穿孔管道，然后匯集到風機，以提供正壓供風或負壓抽風。可由于垃圾中的成分比較復雜，特別是中國垃圾中砂類物料多，經常會發生通風系統堵塞的現象，造成了不少堆肥處理工程的處理效果差強人意。另外，在大部分垃圾堆肥中，會產生一定量的滲濾液。如果該部分滲濾液不能及時排出，會直接影響物料的含水率，影響堆肥的處理效果。由于滲濾液中含有大量的生物菌，長時間累計發生厭氧發酵，微生物的分泌物會造成底層物料的板結，直接干擾通風效果。針對以上嚴重影響堆肥工程應用效果的問題，研發一種高效穩定的堆肥處理工程中通風和滲濾液排放系統至為重要。
技術實現思路
本技術實施方式提供一種堆肥通風和滲濾液收集系統，可以解決目前堆肥處理工程中對通風和滲濾液不能有效排放及收集的問題。其運行穩定、便于維護，可以使堆肥通風及對滲濾液高效收集。本技術的目的是通過以下技術方案實現的本技術實施方式提供一種堆肥通風和滲濾液收集系統，包括槽體、主風道、支風道、風機、控制裝置和集水布風蓋板；其中，所述槽體內設置所述主風道和支風道；所述主風道與所述支風道相互連通；所述風機的出風口設置在所述主風道上；所述控制裝置與所述風機電連接，能控制所述風機的轉速；所述主風道為一端高于另一端的坡形，坡形的低端處設有集水溝；所述主風道和支風道處的所述槽體頂部均鋪設有所述集水布風蓋板。由上述提供的技術方案可以看出，本技術實施方式提供的堆肥通風及滲濾液收集系統，通過在槽體內設置相互連通的主風道、支風道與風機和控制裝置配合，構成通風系統，便于堆肥通風；通過在主風道和支風道處的槽體頂部均鋪設集水布風蓋板形成排水·通道，并使主風道為一端高于另一端的坡形，實現通過該排水通道對堆肥的滲濾液進行有效收集。該系統結構簡單、方便通風，可有效對堆肥的滲濾液進行收集，避免滲濾液的存留。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖I為本技術實施例提供的堆肥通風和滲濾液收集系統的示意圖；圖2為本技術實施例提供的主風道、支風道和風機的連接示意圖；圖3為本技術實施例提供的集水布風蓋板的示意圖；圖4為本技術實施例提供的堆肥通風和滲濾液收集系統的處理工藝流程圖。具體實施方式下面結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術的保護范圍。下面將結合附圖對本技術實施例作進一步地詳細描述。本技術實施例提供一種堆肥通風和滲濾液收集系統，用于對垃圾堆肥進行通風及滲濾液收集，如圖I 3所示，該系統包括主風道I、支風道2、集水布風蓋板4、風機5和控制裝置6 ；其中，主風道I與支風道2相互連通；風機5的進風口與主風道I相連，控制裝置6根據主風道I內的溫度、濕度、氧含量來控制風機5的轉速。主風道I為一端高于另一端的坡形，坡形的主風道I的低端處設有集水溝3 ;主風道I和支風道2的上方鋪設有集水布風蓋板4 ;堆肥物料設置在集水布風蓋板4上。上述系統中，集水布風蓋板4可采用塑料板或水泥預制板；集水布風蓋板4鋪設在通風道上方，便于拆卸維修，集水布風蓋板上均勻的設有多個布風孔41，布風孔41的上端開口面積小于底端開口面積，布風孔41的橫截面為梯形。上述系統中，支風道2為間隔且平行設置的多條，支風道2與主風道I相互垂直多個支風道2分布設置在主風道I的兩側，支風道2的出風口與主風道I連通。上述系統中，每個支風道2底部均設有坡度，支風道又作為集水通道。下面對上述系統對垃圾堆肥的處理過程對上述系統作進一步說明。該系統是針對目前有機垃圾堆肥工程中通風及滲濾液排放系統存在的問題，在大量實際工程運行工況的基礎上，提出的一種運行穩定、便于維護的堆肥通風和滲濾液收集系統。該系統主要是在槽體內設置矩形通風主風道和與主風道垂直的支風道組成，在主風道與支風道上面覆蓋有塑料板作為集水布風蓋板。該系統設置風機和控制裝置，控制裝置能根據在主風道內安裝的溫度、濕度、氧含量等儀表提供的溫度、濕度、氧含量等參數控制風機運行，以滿足充分的堆肥供氧量。如圖4所示，在堆肥工程設計通風系統時，該系統的處理工藝為先根據系統物料平衡設計出堆肥條堆和槽體的尺寸，然后采取對稱的方式設計通風道，主通風道上連接的 支風道也根據風量計算。并保障通風分布均勻，從而保證對發酵堆體各部分能均勻供氧使物料充分發酵。整個通風系統通風量依據靜態堆肥每立方米垃圾O. 05 O. 2m3/min的通風量進行取值，完全滿足堆體發酵過程中供氧及冷卻所需通風量。通風系統中主風道風速應控制為6 14m/s,支風道則為2 8m/s。利用如下公式確定各主風道與支風道截面積S=3600Q/v ；公式中，Q為通過風管風量，m3/h ；v為氣體設計流速，m/s ；S為風道截面積，平方米。堆肥原料堆成長條形的堆肥條垛，堆肥條垛設置在支風道上，支風道與堆肥條垛之間設集水布風蓋板，支風道、主風道和風機組成排風系統，通過風道里的自控儀表監控風道里空氣的有關指標，控制風機的變頻運行。達到滿足物料各工段運行時的工況要求。特別是滿足其中對溫度、濕度和氧含量的需求。集水布風蓋板保障了對整個堆肥條堆均勻供風。堆肥物料中的滲濾液下滲到料層的底部時，通過如附圖2所示的布風板的梯形通道，流入通風支風道中，然后匯集到主本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種堆肥通風和滲濾液收集系統，其特征在于，包括：主風道、支風道、風機、控制裝置和集水布風蓋板；其中，所述主風道與所述支風道相互連通；所述風機的進風口設置在所述主風道上；所述控制裝置與所述風機連接，能控制所述風機的轉速；所述主風道為一端高于另一端的坡形，坡形的低端處設有集水溝；所述主風道和支風道的上方均鋪設所述集水布風蓋板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王亞峰，李天增，馬洪杰，蔣麗娟，
申請(專利權)人：桑德環境資源股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：