【技術實現步驟摘要】
本技術涉及真空晶化爐設備
，具體涉及一種生產釹鐵硼磁性材料的晶化熱處理裝置。
技術介紹
晶化熱處理工序是釹鐵硼永磁快淬粉生產全過程的重要環節，現有晶化熱處理裝置自專利技術至今一直被沿用，且其晶化熱處理為負壓晶 化，但主要存在以下幾個問題1、爐管內導熱性能差，設定晶化溫度高，浪費電能；2、出爐等待時間太長，通常冷卻等待約三小時，連續化生產嚴重受阻。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種生產釹鐵硼磁性材料的晶化熱處理裝置，它能在高溫真空條件下爐腔內用正壓晶化熱處理，其導熱、降溫性能好。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本技術是采用以下技術方案一種生產釹鐵硼磁性材料的晶化熱處理裝置，包括晶化爐體、與晶化爐體連接的真空機組、水箱及供水冷卻裝置、所述晶化爐體的兩端分別設有加料筒和出料筒，且所述晶化爐體從前端向后端依次包括預熱部、加溫晶化部和降溫部，所述晶化爐體加料筒的下料管上口通過氬氣管路連接有氬氣存儲罐。作為改進，所述氬氣管路上設有控制閥。本技術具有以下有益效果增設氬氣管路接至真空晶化爐加料筒的下料管上口，用高純度氬氣接入晶化爐，整個晶化爐熱處理過程正壓晶化；由于爐內為正壓，熱量傳導快速，物料在爐內經降溫處理，溫度能快速下降，與爐外空氣溫度一致，晶化熱處理完成后，短時間內物料即可出爐；可以連續生產，提高生產率；降低能耗，降低產品成本。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案一種生產釹鐵硼磁性材料的晶化熱處理裝置，包括晶化爐體I、與晶化爐體I連接的真空機組2、水箱3及供水冷卻裝置4、所述晶化爐體I的兩端分別設有加料筒5和...
【技術保護點】
一種生產釹鐵硼磁性材料的晶化熱處理裝置，包括晶化爐體(1)、與所述晶化爐體(1)連接的真空機組(2)、水箱(3)及供水冷卻裝置(4)、所述晶化爐體(1)的兩端分別設有加料筒(5)和出料筒(6)，且所述晶化爐體(1)從前端向后端依次包括預熱部(7)、加溫晶化部(8)和降溫部(9)，其特征在于，所述晶化爐體(1)加料筒(5)的下料管上口通過氬氣管路連接有氬氣存儲罐(10)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹江平，
申請(專利權)人：江蘇巨鑫磁業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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