本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種改進(jìn)的輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)在機(jī)體上的破碎輥筒、振動(dòng)破碎裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、破碎腔、進(jìn)料裝置、排料裝置；所述振動(dòng)破碎裝置包括振動(dòng)臂，振動(dòng)臂上設(shè)有激振裝置；所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括動(dòng)力減速裝置和鏈輪鏈條裝置；所述破碎輥筒包括上固定輥、下固定輥和振動(dòng)輥，包括輥筒基體，在所述輥筒基體上設(shè)有與輥筒基體硬度不同的金屬體；所述破碎腔采用活動(dòng)式磁性密封裝置與振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸配合。本發(fā)明專利技術(shù)較好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)了破碎效果更好，效率更高，運(yùn)行更穩(wěn)定可靠，大幅度節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)更加合理，占地面積小，防塵環(huán)保的發(fā)明專利技術(shù)目的。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于破碎設(shè)備，具體涉及一種改進(jìn)的輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)。
技術(shù)介紹
輥式破碎機(jī)以其構(gòu)造簡(jiǎn)單、輕便、工作可靠、價(jià)格低、產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉碎現(xiàn)象少等優(yōu)點(diǎn)，作為中、細(xì)碎設(shè)備被廣泛應(yīng)用在有色金屬礦和非金屬礦加工、建材等等行業(yè)中，但也由于其生產(chǎn)效率低，電耗大，物料在輥面上破碎時(shí)易打滑造成磨損快，效率低，前后破碎粒度不均勻，粉塵污染較大等缺陷，需要不斷改進(jìn)。中國(guó)專利ZL200920004093.X公開了一種高頻振動(dòng)破碎機(jī)，該設(shè)備對(duì)傳統(tǒng)的輥式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，將振動(dòng)粉碎技術(shù)應(yīng)用于三輥破碎機(jī)，較好地解決了傳統(tǒng)輥式破碎機(jī)生產(chǎn)效率低、電耗大、輥面磨損快且不均勻以及對(duì)破碎效果的影響等問(wèn)題。不過(guò)，在實(shí)際使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)高頻振動(dòng)破碎機(jī)還存在一些需繼續(xù)改進(jìn)的問(wèn)題如傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，設(shè)備占地面積較大；振動(dòng)破碎裝置的水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)不合理，輥面磨損后調(diào)節(jié)間隙時(shí)移動(dòng)困難；激振器的振動(dòng)頻率及振幅不可調(diào)，導(dǎo)致破碎力大小無(wú)法控制，效率低，工況適用性不好；無(wú)箱體密封導(dǎo)致干法破碎粉塵泄露，污染環(huán)境，濕法加水破碎工況無(wú)法實(shí)現(xiàn)等等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種破碎效果更好，結(jié)構(gòu)更加合理、簡(jiǎn)單，成本低，占地面積小，防塵環(huán)保的改進(jìn)的輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)。實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)目的采用的技術(shù)方案如下 改進(jìn)的輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)在機(jī)體上的破碎輥筒、振動(dòng)破碎裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、破碎腔、進(jìn)料裝置、排料裝置；其特征是 所述破碎輥筒包括設(shè)在破碎腔內(nèi)的上固定輥、下固定輥和位于上固定輥、下固定輥之間的振動(dòng)輥，所述上固定輥、下固定輥和振動(dòng)輥均包括輥筒基體，在所述輥筒基體上設(shè)有與輥筒基體硬度不同的金屬體； 所述振動(dòng)破碎裝置包括設(shè)置在機(jī)體一側(cè)的振動(dòng)臂，振動(dòng)臂的上端鉸接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座通過(guò)輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置與機(jī)體連接可沿機(jī)體作水平移動(dòng)，振動(dòng)臂上設(shè)有獨(dú)立工作的激振裝置和與機(jī)體連接的阻尼裝置，所述振動(dòng)輥設(shè)在振動(dòng)臂上； 所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括動(dòng)力減速裝置和鏈輪鏈條裝置，動(dòng)力減速裝置通過(guò)鏈輪鏈條裝置驅(qū)動(dòng)所述上固定輥、下固定輥與振動(dòng)輥?zhàn)飨嗷ツ嫦蜣D(zhuǎn)動(dòng)； 所述破碎腔的內(nèi)壁設(shè)有襯板，破碎腔的外壁至少設(shè)有活動(dòng)式磁性密封裝置與振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸配合；所述進(jìn)料裝置、排料裝置分別設(shè)在所述破碎腔的上方和下方。所述激振裝置采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的偏心輪激振裝置或振動(dòng)電機(jī)。所述輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置采用螺栓調(diào)節(jié)裝置或液壓缸調(diào)節(jié)裝置。所述阻尼裝置為壓簧、或空氣彈簧、或液壓彈簧、或壓簧與橡膠組成的復(fù)合彈簧。·所述鏈輪鏈條裝置包括設(shè)在所述下固定輥的轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)鏈輪、設(shè)在所述上固定輥的轉(zhuǎn)軸和振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)鏈輪、設(shè)在機(jī)體上的張緊鏈輪、環(huán)繞在所述主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和張緊鏈輪上的鏈條。所述輥筒基體上的金屬體為在輥筒基體圓周上均布的鑲條或鑲塊或柱狀鑲塊。所述活動(dòng)式磁性密封裝置，包括兩塊組合連接的密封板，密封板上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸配合的密封環(huán)，密封板上設(shè)有磁性材料，所述密封環(huán)的內(nèi)面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封材料。所述機(jī)體通過(guò)減震器固定在機(jī)座上。所述的進(jìn)料裝置上設(shè)有定量調(diào)節(jié)裝置。本專利技術(shù)的有益效果I、本專利技術(shù)中的振動(dòng)破碎裝置可通過(guò)滑動(dòng)座和輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置沿機(jī)體前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)振動(dòng)輥與固定輥筒之間的工作間隙，移動(dòng)方便；激振裝置采用獨(dú)立工作的裝置，可根據(jù)物料及工況要求隨時(shí)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率及振幅來(lái)改變破碎力大小，達(dá)到最佳的破碎效果。2、本專利技術(shù)中的動(dòng)力傳動(dòng)裝置采用鏈輪鏈條裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)靠布局多臺(tái)電機(jī)或復(fù)雜的齒輪(箱)、皮帶聯(lián)接等等來(lái)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式，從而大幅度降低了生產(chǎn)、制造以及使用成本，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)便捷，占地面積小。3、本專利技術(shù)中的上固定輥、下固定輥和振動(dòng)輥的輥筒基體上設(shè)有與輥筒基體硬度不同的金屬體，可以形成無(wú)形齒輥筒，在使用中由于金屬體與輥筒基體存在硬度的差別，兩者的耐磨性能不同，經(jīng)不同的磨損后自然形成了齒型，從無(wú)形到有形，在輥筒磨損過(guò)程中終保持有齒型，可以達(dá)到破碎物料時(shí)既不打滑又可起到細(xì)粉碎效果的目的。4、本專利技術(shù)中的破碎腔由于采用活動(dòng)式磁性密封裝置密封振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸，可以隨振動(dòng)輥一起運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封的效果，保證不出現(xiàn)粉塵或礦漿泄露的現(xiàn)象，滿足環(huán)保的要求，并實(shí)現(xiàn)了濕法細(xì)粉碎物料的工況用途；破碎腔的內(nèi)壁設(shè)有襯板可以保護(hù)破碎腔不受物料的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。活動(dòng)式磁性密封裝置還具有防震，無(wú)需螺栓固定，安裝拆卸更換密封材料方便等優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)后，較好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)了破碎效果更好，效率更高，運(yùn)行更穩(wěn)定可靠，大幅度節(jié)能降耗，適應(yīng)工況范圍更廣，結(jié)構(gòu)更加合理、簡(jiǎn)單，制造成本低，占地面積小，防塵環(huán)保的專利技術(shù)目的。可干法、濕法中碎細(xì)碎各種金屬礦、非金屬礦、 鐵合金等脆性物料。下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。附圖說(shuō)明圖I、圖2分別是本專利技術(shù)的前、后軸測(cè)圖。圖3—圖4分別是本專利技術(shù)中振動(dòng)破碎裝置的前、后軸測(cè)圖。圖5是本專利技術(shù)中振動(dòng)破碎裝置的不同結(jié)構(gòu)示意圖。圖6— 9分別是本專利技術(shù)中輥筒的不同結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9所示輥筒的剖面圖。圖11是本專利技術(shù)中破碎腔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是破碎腔上的活動(dòng)式磁性密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是活動(dòng)式磁性密封裝置的的分解圖。圖14是活動(dòng)式磁性密封裝置的不同結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖I、圖2所示，本專利技術(shù)提供的改進(jìn)的輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)在機(jī)體上的破碎輥筒、振動(dòng)破碎裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、破碎腔14、進(jìn)料裝置5、排料裝置6 ;機(jī)體由底座I和固定在底座I兩側(cè)的支架2、8組成，整個(gè)機(jī)體通過(guò)減震器102固定在機(jī)座101上；破碎輥筒包括設(shè)在破碎腔內(nèi)14的上固定輥7、下固定輥10和位于上、下固定輥7、10之間的振動(dòng)輥9，其中上固定輥7和下固定輥10固定在機(jī)體一側(cè)的支架8上；振動(dòng)破碎裝置如圖3、圖4所示，包括設(shè)置在機(jī)體另一側(cè)支架2上的振動(dòng)臂18，振動(dòng)臂 18的上端通過(guò)鉸軸19鉸接有滑動(dòng)座3，滑動(dòng)座3通過(guò)輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置與支架2連接可沿機(jī)體作水平移動(dòng)，輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置采用螺栓調(diào)節(jié)裝置4，振動(dòng)臂18上設(shè)有獨(dú)立工作的激振裝置，激振裝置為偏心輪激振裝置15和電機(jī)16，電機(jī)16通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)偏心輪激振裝置工作，振動(dòng)臂18上設(shè)有與機(jī)體連接的阻尼裝置17，所述振動(dòng)輥9設(shè)在振動(dòng)臂上；動(dòng)力傳動(dòng)裝置設(shè)在底座I上，包括由電機(jī)12和減速箱11組成的動(dòng)力減速裝置和鏈輪鏈條裝置，鏈輪鏈條裝置包括設(shè)在下固定輥10的轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)鏈輪20、設(shè)在上固定輥7的轉(zhuǎn)軸和振動(dòng)輥9的轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)鏈輪21、22、設(shè)在支架2上的張緊鏈輪23、環(huán)繞在主動(dòng)鏈輪 20、從動(dòng)鏈輪21、22和張緊鏈輪23上的鏈條24，電機(jī)12通過(guò)皮帶13驅(qū)動(dòng)減速箱11，驅(qū)動(dòng)減速箱11的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器25與下固定輥10的轉(zhuǎn)軸連接，在驅(qū)動(dòng)下固定輥10的同時(shí)通過(guò)下固定輥10上的主動(dòng)鏈輪20、鏈條24和從動(dòng)鏈輪21、22驅(qū)動(dòng)上固定輥7和振動(dòng)輥9 轉(zhuǎn)動(dòng)，并使上固定輥7和下固定輥10與振動(dòng)輥9作相互逆向轉(zhuǎn)動(dòng)；上固定輥、下固定輥和振動(dòng)輥均包括輥筒基體26，在輥筒基體26上設(shè)有與輥筒基體26 硬度不同的金屬體27，輥筒基體26上的金屬體27為在輥筒基體26圓周上均布的一字形鑲條(參見圖6)或柱狀鑲塊(參見圖9、圖10);所述鑲條金屬體27也可按V形分布在所述輥筒基體26上，如圖7所示，或者鑲條金屬體27按鋸齒形分布在所述輥筒基體26上，如圖8 所示。如本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改進(jìn)的輥式高頻振動(dòng)破碎機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)在機(jī)體上的破碎輥筒、振動(dòng)破碎裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、破碎腔、進(jìn)料裝置、排料裝置；其特征是：所述破碎輥筒包括設(shè)在破碎腔內(nèi)的上固定輥、下固定輥和位于上固定輥、下固定輥之間的振動(dòng)輥，所述上固定輥、下固定輥和振動(dòng)輥均包括輥筒基體，在所述輥筒基體上設(shè)有與輥筒基體硬度不同的金屬體；所述振動(dòng)破碎裝置包括設(shè)置在機(jī)體一側(cè)的振動(dòng)臂，振動(dòng)臂的上端鉸接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座通過(guò)輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置與機(jī)體連接可沿機(jī)體作水平移動(dòng)，振動(dòng)臂上設(shè)有獨(dú)立工作的激振裝置和與機(jī)體連接的阻尼裝置，所述振動(dòng)輥設(shè)在振動(dòng)臂上；所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括動(dòng)力減速裝置和鏈輪鏈條裝置，動(dòng)力減速裝置通過(guò)鏈輪鏈條裝置驅(qū)動(dòng)所述上固定輥、下固定輥與振動(dòng)輥?zhàn)飨嗷ツ嫦蜣D(zhuǎn)動(dòng)；所述破碎腔的內(nèi)壁設(shè)有襯板，破碎腔的外壁至少設(shè)有活動(dòng)式磁性密封裝置與振動(dòng)輥的轉(zhuǎn)軸配合；所述進(jìn)料裝置、排料裝置分別設(shè)在所述破碎腔的上方和下方。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周作護(hù)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：周作護(hù)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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