一種新型雙槽洗砂機制造技術

一種新型雙槽洗砂機，屬于礦山設備技術領域，目的是提供一種由進料裝置（6）、殼體（10）、支架（11）、半聯軸器（12）、電機（13）、減速機（16）、右螺旋實體（17）、左螺旋實體（18）組成的新型雙槽洗砂機，在殼體（10）首端通過聯接板（19）與進料端連接，兩個槽體內分別設置有右螺旋實體（17）和左螺旋實體（18），上述兩者一端設置在殼體（10）進料端，另外一端由長軸通過半聯軸器（12）設置在殼體（10）尾端，在殼體（10）進料端上方通過堰板（5）設置有進料裝置（6），在殼體（10）尾端外側長軸上還設置有從動輪（15），電機（13）通過主動輪（14）由皮帶與從動輪（15）連接，選洗效率高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于礦山設備
，具體涉及一種新型雙槽洗砂機。
技術介紹
細砂在建筑混凝土應用中可以增強建筑的強度和抗滲性能，因此在建筑中對細砂的要求較多，砂石質量要求也嚴格。在砂石料生產線的過程中，為了提高細砂質量，要配備洗砂機設備。在砂石料的生產過程中，大塊的石料本身會帶有一些泥土等雜質，另外石料在破碎的過程中會產生一定量的粉塵。這些泥土和粉塵都會對砂石質量有影響的。除去這些雜質的任務就由洗砂機來完成。為了提高砂石質量，保證建筑設施的質量，每一個砂石廠廠家都要把關質量。同樣也可以提高自己的砂石銷量，畢竟質量好的產品才不會被市場淘汰的。洗砂機是人工砂(包括天然沙)的洗選設備。洗砂機廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業中對物料的洗選。洗砂機能除去覆蓋砂石表面 的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效洗砂清洗作用。洗砂機又叫洗石機，主要用于砂類產品的去除雜質(如粉塵)的機器，因較多使用水洗的方法，故成為洗砂機。其中，因為一般是對機制砂(由石料破碎而成)，所以也被稱為洗石機。因其外觀和原理不同，也被稱為螺旋洗砂機、滾筒洗砂機、水輪洗砂機、震動洗砂機等。目前市面出現的幾種洗砂機，洗砂不干凈，在清洗過程中把細粒大量沖走，且用水量較大，造成很大程度上資源的浪費。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種新型雙槽洗砂機，結構簡單，運行穩定；使用壽命長，易損件更換維修少，應用范圍廣泛。所洗物料流失少、選洗效率高。本專利技術是通過以下技術方案來實現的 一種新型雙槽洗砂機，包括進料裝置6、殼體10、支架11、半聯軸器12、電機13、減速機16、右螺旋實體17、左螺旋實體18 ;其特征在于所述的殼體10由兩個長方形槽體并列而成，在殼體10首端通過聯接板19與進料端連接，兩個長方形槽體內分別設置有右螺旋實體17和左螺旋實體18，上述兩者一端由長軸通過軸承、軸承蓋、擋圈、護蓋設置在殼體10進料端，另外一端由長軸通過半聯軸器12設置在殼體10尾端，在殼體10進料端上方通過堰板5設置有進料裝置6，在殼體10尾端外側長軸上還設置有從動輪15，在從動輪15下方殼體10上設置有出料口，在從動輪15上方殼體10上還設置有電機13，電機13通過主動輪14由皮帶與從動輪15連接。所述的進料裝置6上方設置有一個進料口。所述的殼體10尾端設置有一個出料口。所述的右螺旋實體17和左螺旋實體18由長軸上設置有多個相互連接在一起的螺旋葉片。所述的電機13上還設置有減速機16。 所述的殼體10的底部還設置有多個支架11。所述的殼體10與地面呈15度角度。本專利技術的有益效果 所述的一種新型雙槽洗砂機，結構簡單，運行穩定；軸承和水、物料分開，避免機器過早因污染生銹而引發的損壞現象；所洗物料流失少、選洗效率高，可完全滿足高等級用料的要求；使用壽命長，易損件更換維修少，因此可大大降低成本，應用范圍廣泛。所洗物料流失少、選洗效率高。附圖說明圖I為本專利技術正視圖。 圖2為本專利技術俯視圖。圖3為本專利技術K向視圖。圖中，M12螺栓1、M12螺母2、Φ12墊圈3、邊條4、堰板5、進料裝置6、Φ20墊圈7、M20螺栓8、半圓環9、殼體10、支架11、半聯軸器12、電機13、主動輪14、從動輪15、減速機16、右螺旋實體17、左螺旋實體18、聯接板19、M24螺栓20、M24螺母21。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步描述 技術要求 I、裝配前，應檢查各待裝配的零部件是否符合圖紙要求。2、裝配后，試運轉2小時，必須達到下列要求。(I)各轉動部件運轉靈活，不得有碰檫等情況存在。(2)轉動應平穩可靠，不應有不正常的噪音，沖擊，振動等情況存在。(3)滾動軸承溫升不大于30攝氏度，最高溫升不超過60攝氏度。3、減速機和螺旋軸軸承處，不得漏油。4、殼體不得漏水。5、螺旋軸的徑向跳動在兩端不得大于I. 3_，在中間不得大于4_。6、整機噪音不得大于80分貝。一種新型雙槽洗砂機，包括進料裝置6、殼體10、支架11、半聯軸器12、電機13、減速機16、右螺旋實體17、左螺旋實體18 ;所述的殼體10由兩個長方形槽體并列而成，在殼體10首端通過聯接板19與進料端連接，兩個長方形槽體內分別設置有右螺旋實體17和左螺旋實體18，所述的右螺旋實體17和左螺旋實體18由長軸上設置有多個相互連接在一起的螺旋葉片；上述兩者一端由長軸通過軸承、軸承蓋、擋圈、護蓋設置在殼體10進料端，另外一端由長軸通過半聯軸器12設置在殼體10尾端，在殼體10尾端設置有一個出料口，在殼體10進料端上方由堰板5通過M24螺栓20和M24螺母21設置有進料裝置6，在進料裝置6上方設置有一個進料口，在進料裝置6上方通過Φ 20墊圈7和M20螺栓8設置有半圓環9，半圓環9為進料口。在殼體10尾端外側長軸上還設置有從動輪15，在從動輪15下方殼體10上設置有出料口，在從動輪15上方殼體10上還設置有兩個電機13，所述的電機13上還設置有減速機16，電機13通過主動輪14由皮帶與從動輪15連接，殼體10上方設置的兩個電機，一個正向旋轉，一個反向旋轉，使右螺旋實體17和左螺旋實體18朝中心方向同時作動，所述的殼體10的底部還設置有兩個支架11，使殼體10與地面呈15度角度。其洗砂機工作原理為洗砂機工作時，電機13通過三角帶、減速機16、齒輪減速后帶動右螺旋實體17和左螺旋實體18緩慢轉動，砂石由半圓環9進料口進入洗槽中，然后在右螺旋實體17和左螺旋實體18的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面上的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；然后同時加水，形成強大的水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從出料口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由螺旋實體17和左螺旋實體18帶走，最后砂石從旋轉的螺旋實體17和左螺旋實體18倒入出料槽，完成整個砂石的清洗作用。裝配后試運轉2小時后，各轉動部件運轉靈活，無碰檫等情況存在。轉動平穩可靠，無噪音、沖擊、振動等情況存在。滾動軸承溫升小于25攝氏度減速機和螺旋軸軸承處，無漏油現象；殼體無漏水；螺旋軸的徑向跳動在兩端小于 2.Omm ;整機噪音不得小于60分貝。設備整體外形尺寸8000x3000x3600mm、重量1110kg、用水量20-100t/h、水槽長度7000mm、生產能力150t/h、處理砂石最大尺寸為8mm。設備設計合理安全可靠，完全達到設計參數，結構簡單，運行穩定，所洗物料流失少、選洗效率高，可完全滿足高等級用料的要求。廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業中對物料的洗選，也可適用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位所用的較小顆粒砂石所需的洗選、分級和脫水。權利要求1.一種新型雙槽洗砂機，包括進料裝置(6)、殼體(10)、支架(11)、半聯軸器(12)、電機(13)、減速機(16)、右螺旋實體(17)、左螺旋實體(18);其特征在于所述的殼體(10)由兩個長方形槽體并列而成，在殼體(10)首端通過聯接板(19)與進料端連接，兩個長方形槽體內分別設置有右螺旋實體(17)和左螺旋實體(18)，上述兩者一端由長軸通過軸承、軸承蓋、擋圈、護蓋設置在殼體(10)進料端，另外一端由長軸通過半聯軸器(12)設置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型雙槽洗砂機，包括進料裝置（6）、殼體（10）、支架（11）、半聯軸器（12）、電機（13）、減速機（16）、右螺旋實體（17）、左螺旋實體（18）；其特征在于：所述的殼體（10）由兩個長方形槽體并列而成，在殼體（10）首端通過聯接板（19）與進料端連接，兩個長方形槽體內分別設置有右螺旋實體（17）和左螺旋實體（18），上述兩者一端由長軸通過軸承、軸承蓋、擋圈、護蓋設置在殼體（10）進料端，另外一端由長軸通過半聯軸器（12）設置在殼體（10）尾端，在殼體（10）進料端上方通過堰板（5）設置有進料裝置（6），在殼體（10）尾端外側長軸上還設置有從動輪（15），在從動輪（15）下方殼體（10）上設置有出料口，在從動輪（15）上方殼體（10）上還設置有電機（13），電機（13）通過主動輪（14）由皮帶與從動輪（15）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張志平，
申請(專利權)人：張志平，
類型：發明
國別省市：