一種酒精蒸餾中對排出酒糟的能量進行回收的方法技術

本發明專利技術公開了一種酒精蒸餾中對排出酒糟的能量進行回收的方法。本發明專利技術包括如下步驟：（1）粗餾塔底排出的熱酒糟液經泵加壓進入換熱器；（2）加入待蒸餾的發酵成熟醪進行熱交換；（3）通入高位罐；（4）從酒糟液交換的熱量通入換熱塔對攪拌水進行加熱；（5）熱降溫的酒糟液從高位罐罐底排出去環保處理。通過采用本方法，可以提長酒精發酵成熟醪進料溫度20-30℃，可以提升酒精生產工藝拌料水水溫20-25℃。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于化工發酵蒸餾工業
，更具體是涉及。
技術介紹
采用蒸餾的方法來分離發酵液中的酒精的技術已被廣泛地應用于酒精工業生產等行業。蒸餾主要分為常壓蒸餾與差壓蒸餾，目前，酒精生產行業的中小企業或老廠均以常壓蒸餾為主。常壓酒精蒸餾中主要排出物酒糟液均在粗餾塔底直接排放。由于分離工藝控制條件所需粗餾塔底溫度通常為102-110°C即排出的酒糟液溫度高達100°C以上且物料量大，直接排放不僅熱量損失還在環保后處理中需大量的冷卻水進行降溫。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術存在的不足，提供。為達到上述目的，本專利技術采取了如下的技術方案，包括如下步驟( I)從粗餾塔底排出的熱酒糟液經泵加壓進入螺旋板換熱器與進入粗餾塔待蒸餾的發酵成熟醪進行熱交換，既降低了排糟液的溫度又提高了進料溫度；換熱器換熱面積為O. 5-1. 0m2/t酒精成品，換熱效果酒糟液可降溫20_30°C。經換熱降溫的酒糟液進入高位罐后從罐底排出去環保處理，即排出酒糟液溫度為60-65。。。換熱塔頂部連接真空泵，采用變頻器控制真空泵即控制換熱塔真空度達-O. 08Mpa，真空泵抽提出的熱量去加酒精生產拌料用水。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果(I)回收了酒精糟直排的能量損失又節約了后序酒糟液冷卻所需的冷卻水；(2)采用直空閃蒸罐技術把能量的回收達到最大且采用變頻真空泵維持閃蒸罐真空度的穩定性即達到回收能量的回收率。(3)通過采用本方法，可以提長酒精發酵成熟醪進料溫度20-30°C，可以提升酒精生產工藝拌料水水溫20-25°C。附圖說明圖I為本專利技術的工藝流程圖。具體實施例方式以下結合說明書附圖來對本專利技術做進一步的說明。如圖I所示，包括如下步驟(I)從粗餾塔底排出的熱酒糟液經泵加壓進入螺旋板換熱器與進入粗餾塔待蒸餾的發酵成熟醪進行熱交換，既降低了排糟液的溫度又提高了進料溫度；換熱器換熱面積為O. 5-1. 0m2/t酒精成品，換熱效果酒糟液可降溫20_30°C。經換熱降溫的酒糟液進入高位罐后從罐底排出去環保處理，即排出酒糟液溫度為60-65°C。換熱塔頂部連接真空泵，采用變頻器控制真空泵即控制換熱塔真空度達-O. 08Mpa，真空泵抽提出的熱量去加酒精生產拌料用水。權利要求1.，其特征在于，包括如下步驟 (1)粗餾塔底排出的熱酒糟液經泵加壓進入換熱器； (2)加入待蒸餾的發酵成熟醪進行熱交換； (3)通入高位罐； (4)從酒糟液交換的熱量通入換熱塔對攪拌水進行加熱； (5 )熱降溫的酒糟液從高位罐罐底排出去環保處理。2.根據權利要求I所述的，其特征在于，步驟(I)中的換熱器為螺旋板換熱器。3.根據權利要求I所述的，其特征在于，步驟(4)中的換熱塔頂部連接有真空泵。全文摘要本專利技術公開了。本專利技術包括如下步驟(1)粗餾塔底排出的熱酒糟液經泵加壓進入換熱器；(2)加入待蒸餾的發酵成熟醪進行熱交換；(3)通入高位罐；(4)從酒糟液交換的熱量通入換熱塔對攪拌水進行加熱；(5)熱降溫的酒糟液從高位罐罐底排出去環保處理。通過采用本方法，可以提長酒精發酵成熟醪進料溫度20-30℃，可以提升酒精生產工藝拌料水水溫20-25℃。文檔編號C07C31/08GK102924230SQ20121047912公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日專利技術者劉春貞, 丁永澤, 白永琦, 朱建峰, 周騰云, 汪李嚴 申請人:吳江永祥酒精制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種酒精蒸餾中對排出酒糟的能量進行回收的方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）粗餾塔底排出的熱酒糟液經泵加壓進入換熱器；（2）加入待蒸餾的發酵成熟醪進行熱交換；（3）通入高位罐；（4）從酒糟液交換的熱量通入換熱塔對攪拌水進行加熱；（5）熱降溫的酒糟液從高位罐罐底排出去環保處理。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉春貞，丁永澤，白永琦，朱建峰，周騰云，汪李嚴，
申請(專利權)人：吳江永祥酒精制造有限公司，
類型：發明
國別省市：