本發(fā)明專利技術(shù)涉及環(huán)境檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)，所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)，包括處理器、采樣裝置和吸收裝置，在接收到所述處理器傳輸?shù)拈_始采樣指令后，所述采樣裝置會采集煙氣排放管路所排放的煙氣，并將煙氣傳輸至所述吸收裝置，所述吸收裝置包括含有吸收液的吸收瓶，在接收到所述煙氣后，吸收液與煙氣中的重金屬顆粒物進(jìn)行物理吸附和化學(xué)消解，從而能夠充分的吸收所述重金屬顆粒物，提高了重金屬顆粒物的收集效果，相應(yīng)的提高了后續(xù)對煙氣中重金屬顆粒物濃度進(jìn)行檢測的檢測精度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及環(huán)境檢測領(lǐng)域，特別是涉及。
技術(shù)介紹
工業(yè)煙氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區(qū)大氣的主要原因，煙氣的成分很復(fù)雜，氣體中包括S02、CO、CO2等碳?xì)浠衔铩⒌趸衔镆约爸亟饘兕w粒等。其中，重金屬指的是相對密度在5以上的金屬，包括銅、鉛、鋅、錫等。為了凈化環(huán)境，對工業(yè)煙氣進(jìn)行處理，需要獲知工業(yè)煙氣中重金屬顆粒物的含量和種類，因此，需要收集工業(yè)煙氣中的重金屬。現(xiàn)有的煙氣重金屬顆粒物收集裝置在收集重金屬顆粒物時，采用的大多數(shù)是圖I中的裝置，依靠濾膜富集的方法實(shí)現(xiàn)對重金屬顆粒物的收集。圖I中的重金屬顆粒物收集裝置包括煙氣傳輸管道101、濾膜轉(zhuǎn)軸102、濾膜103和XRF(X RayFluorescenchX射線熒光光譜分析)分析儀104。在對重金屬顆粒物進(jìn)行收集時，在采樣泵的動力作用下，通過所述煙氣傳輸管道101傳輸含有重金屬顆粒物的煙氣，所述濾膜轉(zhuǎn)軸102自左向右移動，從而帶動所述濾膜3隨之移動。當(dāng)煙氣通過所述濾膜103時，直徑大于濾膜孔徑的顆粒物被攔截下，附著在所述濾膜上。單個采樣周期完成后，所述濾膜軸102轉(zhuǎn)動，使吸附有大孔徑顆粒物的濾膜部分移動到所述XRF分析儀104處，由所述XRF分析儀104對所述大孔徑顆粒物進(jìn)行分析，進(jìn)而獲取所述大孔徑顆粒物中含有的重金屬的種類等信息。但是，專利技術(shù)人在本申請的研究過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中所使用的重金屬顆粒物收集裝置采用濾膜富集的方式吸收重金屬，但是，濾膜孔徑的局限性較大，既要使煙氣中的氣體部分能夠很好的通過濾膜，又要完全吸附重金屬顆粒物，而現(xiàn)有的濾膜很難達(dá)到這種要求。例如，現(xiàn)有的收集裝置大多采用的是O. 5um孔徑的濾膜，直徑低于O. 5un的顆粒物很難被吸收，造成較大的吸收誤差，但如果采用孔徑較小的濾膜，容易堵塞濾膜，無法收集，從而影響了對重金屬顆粒物的收集；另外，采用濾膜富集的方法收集重金屬顆粒物時，隨著時間增加，濾膜上附著的顆粒也逐漸增加，會造成氣體通過濾膜的阻力增大，使系統(tǒng)很難達(dá)到等流速采樣；而且，在每個采樣周期后，濾膜通過機(jī)械傳動的方式位移到XRF分析儀處進(jìn)行檢測時，在移動過程中，濾膜由于震動或受到不穩(wěn)定氣流的影響，都容易造成濾膜上顆粒物的掉落，造成采樣誤差，影響后續(xù)的檢測精度。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的重金屬顆粒物收集裝置存在收集效果差、檢測精度低的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)在吸收煙氣中的重金屬顆粒物時，所存在的收集效果差、檢測精度低的問題，具體實(shí)施方案如下一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)，包括處理器，所述處理器包括根據(jù)接收的輸入操作轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的控制指令的第一子處理器，所述控制指令至少包括開始采樣指令；與所述處理器相連接，并插接在煙氣排放管路內(nèi)，在接收到所述處理器傳輸?shù)拈_始采樣指令后，采集所述煙氣排放管路所排放的煙氣的采樣裝置；吸收裝置，包括含有吸收液，與所述采樣裝置相連接，接收所述采樣裝置傳輸?shù)臒煔猓⑼ㄟ^所述吸收液，吸收所述煙氣中的重金屬顆粒物的吸收瓶。優(yōu)選的，所述處理器還包括在產(chǎn)生開始采樣指令后，每隔預(yù)設(shè)的時間段，產(chǎn)生反吹掃指令的第二子處理器；所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)還包括與所述處理器相連接，并設(shè)置于所述采樣裝置和吸收裝置之間，分別與所述采樣裝置和吸收裝置相連接，在接收到所述反吹掃指令后，使壓縮空氣從所述采樣裝置位置吹入所述吸收裝置的反吹掃裝置。優(yōu)選的，所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)還包括與所述采樣裝置平行的插接在所述煙氣排放管路上，檢測差壓值和溫度值的采樣處溫壓流檢測裝置；與所述吸收裝置相連接，檢測流經(jīng)所述吸收裝置的廢氣的溫度值、壓力值和流速值的吸收后溫壓流檢測裝置；與所述采樣處溫壓流檢測裝置和所述吸收后溫壓流檢測裝置相連接的單片機(jī)，所述單片機(jī)根據(jù)從所述采樣處溫壓流檢測裝置得到的所述差壓值和溫度值，獲取所述采樣裝置處的等速跟蹤流量，根據(jù)從所述吸收后溫壓流檢測裝置獲取的所述溫度值、壓力值和流速值，獲取流經(jīng)所述吸收裝置的廢氣的采樣速度，并根據(jù)所述等速跟蹤流量和所述采樣速度對應(yīng)的采樣流量的比較結(jié)果，產(chǎn)生相應(yīng)的氣泵控制指令；與所述單片機(jī)和所述吸收后溫壓流檢測裝置相連接，排放經(jīng)過所述吸收后溫壓流檢測裝置后的廢氣的氣泵，所述氣泵在接收到所述單片機(jī)傳輸?shù)乃鰵獗每刂浦噶詈螅鶕?jù)所述氣泵控制指令相應(yīng)的調(diào)節(jié)抽氣流量，以使所述等速跟蹤流量和所述采樣速度對應(yīng)的采樣流量相等。優(yōu)選的，所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)還包括與所述采樣裝置相連接，過濾所述采樣裝置傳輸?shù)臒煔獾牡谝贿^濾器；放置所述第一過濾器，以使所述第一過濾器保持在恒定的溫度的加熱盒。優(yōu)選的，所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)還包括與所述吸收裝置相連接，對流經(jīng)所述吸收裝置的廢氣進(jìn)行干燥的干燥管；與所述干燥管和所述吸收后溫壓流檢測裝置相連接，過濾流經(jīng)所述干燥管的廢氣，并將過濾后的廢氣傳輸至所述吸收后溫壓流檢測裝置的第二過濾器。優(yōu)選的，所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)還包括與所述處理器相連接，產(chǎn)生上位機(jī)控制指令的上位機(jī)，所述上位機(jī)將所述上位機(jī)控制指令傳輸至所述處理器，由所述處理器將所述上位機(jī)控制指令傳輸至相應(yīng)的裝置，以使接收到所述上位機(jī)控制指令的裝置執(zhí)行與所述上位機(jī)控制指令相對應(yīng)的操作，所述上位機(jī)控制指令至少包括開始采樣指令。優(yōu)選的，所述吸收瓶至少包括一級吸收瓶和與所述一級吸收瓶相連接的二級吸收瓶。優(yōu)選的，所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)還包括設(shè)置于最后一級吸收瓶的瓶側(cè),檢測所述最后一級吸收瓶內(nèi)吸收液的液位,并將液位值傳輸至所述處理器的液位檢測器；所述處理器還包括接收所述液位檢測器傳輸?shù)乃鲆何恢担⒃谒鲆何恢颠_(dá)到預(yù)設(shè)值時，產(chǎn)生結(jié)束采樣指令，將所述結(jié)束采樣指令傳輸至所述采樣裝置，使其結(jié)束采樣的第三子處理器。優(yōu)選的，所述采樣處溫壓流檢測裝置包括溫度計、壓力計和差壓表。相應(yīng)的，本專利技術(shù)還公開了一種煙氣重金屬顆粒物吸收方法，所述方法包括根據(jù)接收到的開始采樣操作，產(chǎn)生相應(yīng)的開始采樣指令；產(chǎn)生所述開始采樣指令后，采集煙氣排放管路所排放的煙氣；將采集到的所述煙氣傳輸至吸收裝置，由所述吸收裝置中的吸收液吸收所述煙氣中的重金屬顆粒物。上述所公開的煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)，包括處理器、采樣裝置和吸收裝置，在接收到所述處理器傳輸?shù)拈_始采樣指令后，所述采樣裝置會采集煙氣排放管路所排放的煙氣，并將煙氣傳輸至所述吸收裝置，所述吸收裝置包括含有吸收液吸收瓶，在接收到所述煙氣后，吸收液與煙氣中的重金屬顆粒物進(jìn)行物理吸附和化學(xué)消解，從而能夠充分的吸收所述重金屬顆粒物，提高了重金屬顆粒物的收集效果，相應(yīng)的提高了后續(xù)對煙氣中重金屬顆粒物濃度進(jìn)行檢測的檢測精度。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的煙氣重金屬顆粒物收集裝置；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例公開的一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)；圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例公開的又一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)。具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)，其特征在于，包括：處理器，所述處理器包括根據(jù)接收的輸入操作轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的控制指令的第一子處理器，所述控制指令至少包括：開始采樣指令；與所述處理器相連接，并插接在煙氣排放管路內(nèi)，在接收到所述處理器傳輸?shù)拈_始采樣指令后，采集所述煙氣排放管路所排放的煙氣的采樣裝置；吸收裝置，包括含有吸收液，與所述采樣裝置相連接，接收所述采樣裝置傳輸?shù)臒煔猓⑼ㄟ^所述吸收液，吸收所述煙氣中的重金屬顆粒物的吸收瓶。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)，其特征在于，包括 處理器，所述處理器包括根據(jù)接收的輸入操作轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的控制指令的第一子處理器，所述控制指令至少包括開始采樣指令； 與所述處理器相連接，并插接在煙氣排放管路內(nèi)，在接收到所述處理器傳輸?shù)拈_始采樣指令后，采集所述煙氣排放管路所排放的煙氣的采樣裝置； 吸收裝置，包括含有吸收液，與所述采樣裝置相連接，接收所述采樣裝置傳輸?shù)臒煔猓⑼ㄟ^所述吸收液，吸收所述煙氣中的重金屬顆粒物的吸收瓶。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于， 所述處理器還包括在產(chǎn)生開始采樣指令后，每隔預(yù)設(shè)的時間段，產(chǎn)生反吹掃指令的第二子處理器； 所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)還包括 與所述處理器相連接，并設(shè)置于所述采樣裝置和吸收裝置之間，分別與所述采樣裝置和吸收裝置相連接，在接收到所述反吹掃指令后，使壓縮空氣從所述采樣裝置位置處吹入所述吸收裝置的反吹掃裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣重金屬顆粒物吸收系統(tǒng)還包括 與所述采樣裝置平行的插接在所述煙氣排放管路上，檢測差壓值和溫度值的采樣處溫壓流檢測裝置； 與所述吸收裝置相連接，檢測流經(jīng)所述吸收裝置的廢氣的溫度值、壓力值和流速值的吸收后溫壓流檢測裝置； 與所述采樣處溫壓流檢測裝置和所述吸收后溫壓流檢測裝置相連接的單片機(jī)，所述單片機(jī)根據(jù)從所述采樣處溫壓流檢測裝置得到的所述差壓值和溫度值，獲取所述采樣裝置處的等速跟蹤流量，根據(jù)從所述吸收后溫壓流檢測裝置獲取的所述溫度值、壓力值和流速值，獲取流經(jīng)所述吸收裝置的廢氣的采樣速度，并根據(jù)所述等速跟蹤流量和所述采樣速度對應(yīng)的采樣流量的比較結(jié)果，產(chǎn)生相應(yīng)的氣泵控制指令； 與所述單片機(jī)和所述吸收后溫壓流檢測裝置相連接，排放經(jīng)過所述吸收后溫壓流檢測裝置后的廢氣的氣泵，所述氣泵在接收到所述單片機(jī)傳輸?shù)乃鰵獗每刂浦噶詈螅鶕?jù)所述氣泵控制指令相應(yīng)的調(diào)節(jié)抽氣流量，以使所述等速跟蹤流量和所述采樣速度對應(yīng)的采樣流量相等。...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉德華，鄒雄偉，陳星，嚴(yán)浩，王本臘，李軍，楊軍，
申請(專利權(quán))人：力合科技湖南股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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