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    一種木工車床制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8333176 閱讀:264 留言:0更新日期:2013-02-14 20:05
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種木工車床,包括床身和支架,床身包括車頭箱、導(dǎo)軌、刀架、延伸臂、延伸臂固定座、夾緊手柄和尾架;車頭箱包括旋轉(zhuǎn)車頭箱主體、轉(zhuǎn)動座、箱體座、主軸平盤和主軸,旋轉(zhuǎn)車頭箱主體的側(cè)面上設(shè)有凸臺,轉(zhuǎn)動座的側(cè)面上設(shè)有凹槽,凸臺與凹槽相適配;轉(zhuǎn)動座和箱體座相固連,箱體座的端面上設(shè)有一個延伸臂固定座,延伸臂套裝在延伸臂固定座上,刀架安裝在延伸臂上。本實用新型專利技術(shù)的木工車床,通過使用旋轉(zhuǎn)車頭箱主體,使工件的軸線由水平方向變?yōu)樨Q直方向,解決了車頭箱中心高的限制,有效地增大了可加工工件的直徑范圍,可以加工直徑為800mm厚度100mm的圓盤形工件。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種工業(yè)用品,具體涉及一種可以加工大直徑工件的木工車床
    技術(shù)介紹
    木工車床的工件裝夾在主軸平盤與尾架頂尖之間,通過主軸平盤的旋轉(zhuǎn)帶動工件旋轉(zhuǎn),主軸中心高是定值,主軸中心決定了工件的最大加工直徑,如果工件的直徑大于最大加工直徑,工件就會與導(dǎo)軌干涉,無法加工
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    專利技術(shù)目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本技術(shù)提供一種可以車削直徑800mm厚度IOOmm的圓盤工件的木工車床。技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)的木工車床,包括床身和支架,所述床身包括車頭箱、導(dǎo)軌、刀架、延伸臂、延伸臂固定座、夾緊手柄和尾架;所述車頭箱包括旋轉(zhuǎn)車頭箱主體、轉(zhuǎn)動座、箱體座、主軸平盤和主軸,所述旋轉(zhuǎn)車頭箱主體的側(cè)面上設(shè)有凸臺,所述轉(zhuǎn)動座的側(cè)面上設(shè)有凹槽,所述凸臺與凹槽相適配;所述旋轉(zhuǎn)車頭箱主體的一側(cè)面上設(shè)有兩個用于旋入T形螺栓的對稱的螺紋孔,所述轉(zhuǎn)動座上設(shè)有兩個繞轉(zhuǎn)動座幾何中心對稱的90°圓弧T形槽,所述T形螺栓與T形槽相適配;所述轉(zhuǎn)動座和箱體座相固連,所述轉(zhuǎn)動座和箱體座上分別設(shè)有孔,所述孔與螺釘、彈簧相適配,所述旋轉(zhuǎn)車頭箱主體的側(cè)面上設(shè)有凹坑,所述凹坑與定位鋼球相適配;所述箱體座的端面上設(shè)有一個延伸臂固定座,所述延伸臂套裝在延伸臂固定座上,所述刀架安裝在延伸臂上。所述轉(zhuǎn)動座截面為帶圓角的正方形,所述凸臺和凹槽的截面為直徑為130mm的圓。所述轉(zhuǎn)動座與箱體座由4個對稱分布的M8螺栓固連。有益效果本技術(shù)的木工車床,通過將旋轉(zhuǎn)車頭箱主體逆時針轉(zhuǎn)過90°,使工件的軸線由水平方向變?yōu)樨Q直方向,從而避免大直徑工件與導(dǎo)軌發(fā)生干涉,解決了車頭箱中心高的限制,有效地增大了可加工工件的直徑范圍,可以加工直徑為800mm厚度IOOmm的圓盤工件。附圖說明圖I為現(xiàn)有木工車床的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中車頭箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中旋轉(zhuǎn)車頭箱主體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)車頭箱主體旋向示意圖;圖6為本技術(shù)的延伸臂固定座的位置示意圖;圖7為本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)車頭箱主體復(fù)位后示意圖;圖8為本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)車頭箱主體復(fù)位后定位鋼球定位示意圖;圖9為圖I的側(cè)視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作更進(jìn)一步的說明。如圖I至圖9所示,本技術(shù)的木工車床,包括床身I和支架2,床身I包括車頭箱11、導(dǎo)軌12、刀架13、延伸臂14、延伸臂固定座15、夾緊手柄16和尾架17 ;車頭箱11包括旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111、轉(zhuǎn)動座112、箱體座113、主軸平盤114和主軸,旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111的側(cè)面上設(shè)有凸臺,轉(zhuǎn)動座112的側(cè)面上設(shè)有凹槽,凸臺與凹槽相適配;旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111的側(cè)面上設(shè)有兩個用于旋入T形螺栓1111的對稱的螺紋孔,轉(zhuǎn)動座112上設(shè)有兩個繞轉(zhuǎn)動座112幾何中心對稱的90 °圓弧T形槽1121,T形螺栓1111與T形槽1121相適配; 轉(zhuǎn)動座112和箱體座113相固連,轉(zhuǎn)動座112和箱體座113上分別設(shè)有一個孔,孔與螺釘3、彈簧4相適配,旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111的側(cè)面上設(shè)有凹坑,凹坑與定位鋼球5相適配;箱體座113的端面上設(shè)有一個延伸臂固定座15,延伸臂14套裝在延伸臂固定座15上,刀架13安裝在延伸臂14上。本實施例中,轉(zhuǎn)動座112截面為帶圓角的正方形,凸臺和凹槽的截面為直徑為130mm的圓。轉(zhuǎn)動座112與箱體座113由4個對稱分布的M8螺栓固連。加工大尺寸工件時,松開旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111上的夾緊手柄16,使旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111帶動兩T形螺栓1111在T形槽1121內(nèi)逆時針轉(zhuǎn)過90°,旋轉(zhuǎn)過程中,旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111上的直徑為130mm的突臺與轉(zhuǎn)動座上的凹槽相適配,對旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111進(jìn)行中心定位,旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111轉(zhuǎn)動到位后再旋緊夾緊手柄16進(jìn)行鎖緊。加工完成后,松開夾緊手柄16,使旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111順時針轉(zhuǎn)回90°。由于零件間間隙及加工誤差的存在,旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111回位后不能保證主軸頂尖與尾架頂尖對心,所以采用鋼球定位法,對箱體座113、轉(zhuǎn)動座112上的孔中放置一個螺釘3,螺釘3外套有彈簧4,彈簧4和旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111上的凹坑中間放置定位鋼球5,使旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111回位后,兩頂尖保持在同一直線上。木工車床加工的對象是木材,木材的不均勻性和各向異性,使其木材在不同的方向具有不同的性質(zhì)和強度,切削時作用于木材纖維方向的夾角不同,木材的應(yīng)力和破壞載荷就不等,使木材切削過程發(fā)生許多復(fù)雜的機械物理和物理化學(xué)等變化,如彈性變形、受曲、壓縮、開裂和起毛等。此外由于木材的硬度不高,機械強度極限較低,故具有良好的分離性。木材的抗溫能力不大,加工時不能超過其焦化溫度(10(Tl20°C)。以上決定了木工車床獨具的特點——高轉(zhuǎn)數(shù)。但800mm直徑的圓盤不應(yīng)有太高的轉(zhuǎn)速,所以本技術(shù)用寶塔盤的方式來改變轉(zhuǎn)速,有 5 個速度500 r/min、770 r/min、1150 r/min、1750 r/min、2500 r/min,根據(jù)不同的直徑選擇不同的轉(zhuǎn)速。本技術(shù)的木工車床,通過將旋轉(zhuǎn)車頭箱主體111逆時針轉(zhuǎn)過90°,使工件的軸線由水平方向變?yōu)樨Q直方向,從而避免大直徑工件與導(dǎo)軌發(fā)生干涉,克服了車頭箱11中心高有限帶來的不便,有效地增大了可加工工件的直徑范圍,可以加工直徑為800_厚度IOOmm的圓盤工件。以上僅是本技術(shù)的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出對于本
    的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種木工車床,其特征在于:包括床身(1)和支架(2),所述床身(1)包括車頭箱(11)、導(dǎo)軌(12)、刀架(13)、延伸臂(14)、延伸臂固定座(15)、夾緊手柄(16)和尾架(17);所述車頭箱(11)包括旋轉(zhuǎn)車頭箱主體(111)、轉(zhuǎn)動座(112)、箱體座(113)、主軸平盤(114)和主軸,所述旋轉(zhuǎn)車頭箱主體(111)的側(cè)面上設(shè)有一個凸臺,所述轉(zhuǎn)動座(112)的側(cè)面上設(shè)有一個凹槽,所述凸臺與凹槽相適配;所述旋轉(zhuǎn)車頭箱主體(111)的側(cè)面上設(shè)有兩個用于旋入T形螺栓(1111)的對稱的螺紋孔,所述轉(zhuǎn)動座(112)上設(shè)有兩個繞轉(zhuǎn)動座(112)幾何中心對稱的90°圓弧T形槽(1121),所述T形螺栓(1111)與T形槽(1121)相適配;所述轉(zhuǎn)動座(112)和箱體座(113)相固連,所述轉(zhuǎn)動座(112)和箱體座(113)上分別設(shè)有孔,所述孔與螺釘(3)、彈簧(4)相適配,所述旋轉(zhuǎn)車頭箱主體(111)的側(cè)面上設(shè)有凹坑,所述凹坑與定位鋼球(5)相適配;所述箱體座(113)的端面上設(shè)有延伸臂固定座(15),所述延伸臂(14)套裝在延伸臂固定座(15)上,所述刀架(13)安裝在延伸臂(14)上。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種木工車床,其特征在于包括床身(I)和支架(2),所述床身(I)包括車頭箱(11)、導(dǎo)軌(12)、刀架(13)、延伸臂(14)、延伸臂固定座(15)、夾緊手柄(16)和尾架(17);所述車頭箱(11)包括旋轉(zhuǎn)車頭箱主體(111)、轉(zhuǎn)動座(112)、箱體座(113)、主軸平盤(114)和主軸,所述旋轉(zhuǎn)車頭箱主體(111)的側(cè)面上設(shè)有一個凸臺,所述轉(zhuǎn)動座(112)的側(cè)面上設(shè)有一個凹槽,所述凸臺與凹槽相適配;所述旋轉(zhuǎn)車頭箱主體(111)的側(cè)面上設(shè)有兩個用于旋入T形螺栓(1111)的對稱的螺紋孔,所述轉(zhuǎn)動座(112)上設(shè)有兩個繞轉(zhuǎn)動座(112)幾何中心對稱的90°圓弧T形槽(1121),所述T形螺栓(1111)與T形...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周維
    申請(專利權(quán))人:周維
    類型:實用新型
    國別省市:

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