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    一種塑膠跑道粘膠專用加工設備制造技術

    技術編號:8333304 閱讀:273 留言:0更新日期:2013-02-14 20:11
    本實用新型專利技術公開了一種塑膠跑道粘膠專用加工設備,該設備包括變速箱、擠出機螺桿、加熱器件、拆卸式攪拌軸、攪拌葉片、擠出機機頭、切粒機、攪拌腔、直流電機和擠出機螺筒,在攪拌腔下端安裝有擠出機螺桿,在擠出機螺桿的外層安裝擠出機螺筒,在擠出機螺桿的一端安裝有變速箱,變速箱連接直流電機,在擠出機螺桿的另一端安裝擠出機機頭和切粒機,在擠出機螺筒外壁安裝有加熱器件,在攪拌腔內安裝有溫度傳感器和拆卸式攪拌軸,在拆卸式攪拌軸上安裝有攪拌葉片,在攪拌腔外壁設置有加熱器件。采用新型塑膠跑道粘膠專用設備可用于生產同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保護膜,該設備操作簡單,生產成本低,生產效率穩定,并且方便保養和維護。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術是一種粘膠生產設備,具體涉及一種塑膠跑道粘膠專用加工設備。技術背景目前,國內及國際市場使用塑膠跑道粘膠的生產方法如下I、生產基材就是用聚乙烯(LDPE)吹膜,經電暈處理(此過程高耗能,浪費能源,且產生臭氧,造成環境污染)。使膜材的表面張力大于38達因/厘米以上,才達道最理想的涂膠條件(如果表面張力達不道要求,會有產生脫膠的危險)。2、涂布量50-65g/m2 (濕膠),不易控制。3、涂布好的成品或半成品必須在烘房(溫度是50°C,濕度在55%左右)養護48小時后才能出貨。4、塑膠跑道粘膠主膠和促進劑配比大概為100 :1,配制方法復雜(a)在機械勻速攪拌主膠的情況下,慢速加入促進劑;(b)促進劑加完畢后,再攪拌2(Γ30分鐘,使之均勻分散于主膠中;(c)配好的膠通過濾網倒入膠槽將未分散的膠塊濾出,使用的濾網建議在200 目。5、過程復雜促進劑懼濕氣,所以要保證促進劑盡量少與空氣接觸,因配好的膠水可以穩定使用3小時以上,所以一次配膠量可以多一些,避免促進劑包裝桶開桶次數過于頻繁。在涂膠的膠槽中,時常會有膠皮的問題,主要原因會是促進劑在主膠中沒有完全分散均勻造成的,因此一定要采用機械攪拌增加分散的均勻程度,同時配好的膠水要通過濾網倒入膠槽將未分散的膠塊濾出。6、生產塑膠跑道粘膠的廠家既要投資吹膜設備,又要投資涂膠設備,一次性投資較大。上述僅僅以相對無污染的水溶型膠水味例做出說明,如果是以醇類和苯類為稀釋劑會對環境造成很大的污染。因此需要一種新型塑膠跑道粘膠專用生產設備,這種新型高分子固體緩釋膠可同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保護膜,所以還需要一套專用設備能夠制造此類新型塑膠跑道粘膠專用生產設備。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺陷,提供一種新型塑膠跑道粘膠專用制造設備,用來生產同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保護膜的新型塑膠跑道粘膠。為實現上述目的,本技術的技術方案是設計一種塑膠跑道粘膠專用加工設備,其特征在于,所述設備包括變速箱、擠出機螺桿、加熱器件、拆卸式攪拌軸、攪拌葉片、擠出機機頭、切粒機、攪拌腔、直流電機和擠出機螺筒,在攪拌腔下端安裝有擠出機螺桿,在擠出機螺桿的外層安裝擠出機螺筒,在擠出機螺桿的一端安裝有變速箱,變速箱連接直流電機,在擠出機螺桿的另一端安裝擠出機機頭和切粒機,在擠出機螺筒外壁安裝有加熱器件,在攪拌腔內安裝有溫度傳感器和拆卸式攪拌軸,在拆卸式攪拌軸上安裝有攪拌葉片,在攪拌腔外壁設置有加熱器件。其中優選的技術方案是,所述攪拌腔內安裝的拆卸式攪拌軸分上、下兩層,且每層設置兩個或多于兩個拆卸式攪拌軸。本技術的優點和有益效果在于采用新型塑膠跑道粘膠專用設備可用于生產同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保護膜,該設備操作簡單,生產成本低,生產效率穩定,并且方便保養和維護。附圖說明圖I是本技術塑膠跑道粘膠專用設備的結構示意圖; 圖2是圖I的俯視圖。圖中I、變速箱;2、擠出機螺桿;3、加熱片器件;4、拆卸式攪拌軸;5、攪拌葉片;6、擠出機機頭;7、切粒機;8、攪拌腔;9、直流電機;10、擠出機螺筒;11、溫度傳感器。具體實施方式以下結合附圖和實施例,對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案,而不能以此來限制本技術的保護范圍。如圖f 2所示,本技術是一種塑膠跑道粘膠專用設備,該設備包括變速箱I、擠出機螺桿2、加熱器件3、拆卸式攪拌軸4、攪拌葉片5、擠出機機頭6、切粒機7、攪拌腔8、直流電機9和擠出機螺筒10,攪拌室8下端安裝擠出機螺桿2,擠出機螺桿2外層安裝擠出機螺筒10,擠出機螺桿2 —端安裝有變速箱1,變速箱I連接直流電機9,擠出機螺桿2另一端安裝擠出機機頭6和切粒機7,擠出機螺筒10外壁安裝有加熱片3,在攪拌腔8內安裝有溫度傳感器11和拆卸式攪拌軸4,在拆卸式攪拌軸4上安裝有攪拌葉片5,在攪拌腔8外壁設置有加熱器件3。攪拌腔8內安裝的拆卸式攪拌軸4分上、下兩層,每層設置兩個或多于兩個拆卸式攪拌軸4。本實施例中每層設置兩個拆卸式攪拌軸4。在拆卸式攪拌軸4上的攪拌葉片5安裝兩個,且兩個攪拌葉片5呈中心對稱。使用時,物料由上端進入攪拌腔8,上層拆卸式攪拌軸4和攪拌葉片5主要起攪拌和混合作用,下層的拆卸式攪拌軸4和攪拌葉片5除了起攪拌和混合作用外,還起到將物料強制壓入擠出機螺桿2的作用。攪拌腔8和擠出機螺筒10外壁的加熱器件3主要是為了使物料連續擠出和防止物料凝固。物料被強制壓入擠出機螺桿2后,傳送到擠出機機頭6,擠出后到達切粒機7。以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種塑膠跑道粘膠專用加工設備,其特征在于,所述設備包括變速箱(1)、擠出機螺桿(2)、加熱器件(3)、拆卸式攪拌軸(4)、攪拌葉片(5)、擠出機機頭(6)、切粒機(7)、攪拌腔(8)、直流電機(9)和擠出機螺筒(10),在攪拌腔(8)下端安裝有擠出機螺桿(2),在擠出機螺桿(2)的外層安裝擠出機螺筒(10),在擠出機螺桿(2)的一端安裝有變速箱(1),變速箱(1)連接直流電機(9),在擠出機螺桿(2)的另一端安裝擠出機機頭(6)和切粒機(7),在擠出機螺筒(10)外壁安裝有加熱器件(3),在攪拌腔(8)內安裝有溫度傳感器(11)和拆卸式攪拌軸(4),在拆卸式攪拌軸(4)上安裝有攪拌葉片(5),在攪拌腔(8)外壁設置有加熱器件(3)。

    【技術特征摘要】
    1.一種塑膠跑道粘膠專用加工設備,其特征在于,所述設備包括變速箱(I)、擠出機螺桿(2)、加熱器件(3)、拆卸式攪拌軸(4)、攪拌葉片(5)、擠出機機頭(6)、切粒機(7)、攪拌腔⑶、直流電機(9)和擠出機螺筒(10),在攪拌腔⑶下端安裝有擠出機螺桿(2),在擠出機螺桿(2)的外層安裝擠出機螺筒(10),在擠出機螺桿(2)的一端安裝有變速箱(1),變速箱(I)連接直流電機(9),在擠出機螺桿(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋文明張軍標
    申請(專利權)人:江陰市文明體育塑膠有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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