【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種管件加工設備，特別涉及一種加熱爐。
技術介紹
熱壓三通的成型工藝是通過對其管坯料進行局部塑性變形，以獲得三通支管尺寸。為了達到局部塑性變形，需要對其管坯料進行局部加熱。通常的加熱方法是采用焦碳爐或反射爐對其管坯料進行整體加熱后，再用水冷方法對已加熱的管坯料進行局部冷卻以滿足熱壓成型工藝的要求。其不足之處在于通過該種熱壓成型方法過程較為繁瑣，時間較長，生產效率低，且不節能，易對環境產生污染
技術實現思路
本技術的目的是針對現有加工方法過程繁瑣、加工時間長、生產效率低，不節能，易對環境產生污染，提供一種熱壓三通管坯加熱爐，其結構簡單，加工方便，加工時間短，生產效率高，節能環保。本技術的目的是這樣實現的一種熱壓三通管坯加熱爐，包括爐體，所述爐體的頂部經一對枷鎖形爐蓋板封閉，所述爐體內中部安裝有多根放置熱壓三通管坯料的爐條，所述爐體兩相對應的側壁上安裝有至少一對天燃氣燒嘴，所述側壁還設置有熱電偶。本技術加工時，先將待加工管坯放置在爐體內的爐條上，管坯的中部經爐蓋板固定，避免管坯在加工過程中晃動，開啟天燃氣燒嘴，對管坯的局部進行加熱，設置在側壁上的熱電偶能及時反映爐內的加熱溫度，以便實現對溫度的控制。與現有技術相比，本技術的有益效果在于，將管坯放置在本技術內，實現對管坯進行局部加熱，加熱過程方便可控，節約了加工時間，提高了生產效率，且節能環保。本技術可用于熱壓三通管的生產中。為了使得安置管坯時更加方便，所述爐體的頂部設置有滑槽，所述枷鎖形爐蓋板安裝在滑槽內。將管坯放入爐內后，只需將兩塊爐蓋板推壓在一起即可。為了進一步提高加工管坯的效率，所述天燃氣燒嘴設置有兩...
【技術保護點】
一種熱壓三通管坯加熱爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體的頂部經一對枷鎖形爐蓋板封閉，所述爐體內中部安裝有多根放置熱壓三通管坯料的爐條，所述爐體兩相對應的側壁上安裝有至少一對天燃氣燒嘴，所述側壁還設置有熱電偶。
【技術特征摘要】
1.一種熱壓三通管坯加熱爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體的頂部經一對枷鎖形爐蓋板封閉，所述爐體內中部安裝有多根放置熱壓三通管坯料的爐條，所述爐體兩相對應的側壁上安裝有至少一對天燃氣燒嘴，所述側壁還設置有熱電偶。2.根據權利要求I所述的一種熱壓三通管坯加熱爐，其特征在于，所述爐體的頂部設置有滑槽，所述枷鎖形爐蓋板安裝在滑槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳林育，陸壽忠，
申請(專利權)人：江蘇興洋管業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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