一種層壓機開蓋控制電路制造技術

本實用新型專利技術實施例公開了一種層壓機開蓋控制電路，包括：設置在層壓機填料位置的第一位置傳感器；設置在層壓機擦拭位置的第二位置傳感器，所述擦拭位置高于填料位置；所述第一位置傳感器、第二位置傳感器并聯；所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接。本實用新型專利技術技術方案通過增加第二位置傳感器，利用開關控制所述第一位置傳感器和第二位置傳感器的輸出端與液壓缸的控制閥門連接?？梢宰詣涌刂茖訅簷C上蓋上升至設定的擦拭位置，精確度高，避免了層壓機上蓋上升過高導致支撐頂的損壞；與現有手動開蓋相比，不需要插拔繼電器，避免了繼電器的損壞；操作安全，且精確度高。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及太陽電池制作工藝
，更具體地說，涉及一種層壓機開蓋控制電路。
技術介紹
光伏發電是利用半導體界面的光生伏特效應而將光能直接轉變為電能的一種技術。這種技術的關鍵元件是太陽能電池，太陽能電池經過串聯后進行封裝保護可形成大面積的太陽能光伏組件。太陽能光伏組件的封裝是在層壓機中進行的，具體的，將玻璃板、EVA (—種固體熱熔膠)板、電池串、EVA板、背板按照上述順序敷設完成后，放入層壓機內進行抽真空處理，抽出組件內的空氣，然后加熱使EVA熔化將電池和基片粘接在一起，冷卻固定，完成組件的封 裝?，F有的層壓機僅設置有開蓋到位位置傳感器，當輸入電壓和/或電流達到規定值后，繼電器控制電路導通，在開蓋到位位置傳感器控制下，液壓缸使層壓機上蓋上升至填料開蓋位置，用于進行生產前的填料和生產后的取出產品。由于EVA在融化時會有部分膠液溢流至層壓機的工作室內，凝固后粘結在工作室內壁上。因此，在經過若干次的生產循環后需要對層壓機進行擦拭，以去除內部粘結的EVA。但是，現有的填料開蓋位置低，其空間不適合進行擦拭操作。為了擦拭層壓機，需要通過人工摘除繼電器，屏蔽開蓋到位位置傳感器的控制作用，通過手動控制電路導通、閉合，使層壓機上蓋上升到符合擦拭操作的更高位置。但是，這樣易導致觸電事故發生；而且插拔繼電器易導致繼電器燒毀；同時，人工操作，效率低，且精確地低，易導致層壓機上蓋上升過高，進而損壞層壓機頂部支撐頂。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供一種太陽能光伏組件層壓機開蓋控制電路，該控制電路可以自動控制層壓機上蓋上升至設定的擦拭位置，不需要插拔繼電器，而且操作安全，精確度高。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案一種層壓機開蓋控制電路，該控制電路包括設置在層壓機填料位置的第一位置傳感器；設置在層壓機擦拭位置的第二位置傳感器，所述擦拭位置高于填料位置；其中，所述第一位置傳感器、第二位置傳感器并聯；所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接。優選的，上述電路中，所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接方式為所述第一位置傳感器的輸出端通過第一開關與液壓缸的控制閥門連接；所述第二位置傳感器的輸出端通過第二開關與液壓缸的控制閥門連接。優選的，上述電路中，所述第一開關與第二開關為單刀單擲開關或一位旋鈕開關。優選的，上述電路中，所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接方式還包括通過單刀雙擲開關或兩位旋鈕實現第一位置傳感器和第二位置傳感器的輸出端的連接。優選的，上述電路中，所述控制電路還包括第三位置傳感器；其中，所述第三位置傳感器設置在層壓機頂蓋閉合位置，用于控制層壓機頂蓋閉 合；所述第三位置傳感器與所述第一位置傳感器、第二位置傳感器并聯；所述第三位置傳感器的輸出端通過開關與所述液壓缸控制閥門連接。優選的，上述電路中，所述第一位置傳感器、第二位置傳感器和第三位置傳感器的輸出端與所述液壓缸控制閥門的連接方式為所述第一位置傳感器、第二位置傳感器和第三位置傳感器的輸出端通過3個并聯的開關分別與液壓缸控制閥門連接。優選的，上述電路中，所述3個并聯的開關為單刀單擲開關或一位旋鈕開關。優選的，上述電路中，所述第一位置傳感器、第二位置傳感器和第三位置傳感器的輸出端與所述液壓缸控制閥門的連接方式還包括通過一個單刀三擲開關或三位旋鈕開關實現所述第一位置傳感器、第二位置傳感器和第三位置傳感器的輸出端與所述液壓缸控制閥門的連接。優選的，上述電路中，所述控制電路的電源為24V直流穩壓電源。優選的，上述電路中，所述第一位置傳感器、第二位置傳感器和第三位置傳感器為基恩士光纖傳感器。從上述技術方案可以看出，本技術所提供的太陽能光伏組件層壓機開蓋控制電路包括設置在層壓機填料位置的第一位置傳感器；設置在層壓機擦拭位置的第二位置傳感器，所述擦拭位置高于填料位置；所述第一位置傳感器、第二位置傳感器并聯；所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接。本技術技術方案通過增加第二位置傳感器，利用開關控制所述第一位置傳感器和第二位置傳感器的輸出端與液壓缸的控制閥門連接。當需要對層壓機內部進行擦拭時，通過開關斷開所述第一位置傳感器的輸出端與液壓缸控制閥門的連接，閉合所述第二位置傳感器的輸出端之間的開關。然后，接通電路，層壓機上蓋在液壓缸的控制下上升，當第二位置傳感器檢測到層壓機上蓋上升至設定的擦拭位置后控制液壓缸控制閥門斷開，即通過所述第二位置傳感器自動控制層壓機上蓋上升至擦拭位置，精確度高，避免了損壞層壓機頂部支撐頂。通過上述對本技術工作原理的描述可知，所述控制電路可以自動控制層壓機上蓋上升至設定的擦拭位置，精確度高，避免了層壓機上蓋上升過高導致支撐頂的損壞；與現有手動開蓋相比，不需要插拔繼電器，避免了繼電器的損壞；操作安全，且精確度高。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術實施例所提供的一種層壓機開蓋控制電路的電路圖；圖2為本技術實施例所述控制電路中第一位置傳感器、第二位置傳感器及第三位置傳感器在層壓機上的安裝位置示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。 正如
技術介紹
部分所述，現有的用于太陽能光伏組件封裝的層壓機開蓋到位位置傳感器控制層壓機上蓋的上升高度不能滿足對層壓機進行擦拭操作所需求的高度。而人工摘除繼電器，使層壓機上蓋上升到符合擦拭操作的更高位置的操作易導致觸電、繼電器的損壞及壓機頂部支撐頂的損壞。本技術通過改進層壓機開蓋控制電路實現了層壓機上蓋開蓋到擦拭位置的自動控制，從而解決了上述問題。實施例一本技術實施例所提供的層壓機開蓋控制電路，包括設置在層壓機填料位置的第一位置傳感器；設置在層壓機擦拭位置的第二位置傳感器，所述擦拭位置高于填料位置；其中，所述第一位置傳感器、第二位置傳感器并聯；所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接。需要說明的是，通過改進層壓機的開蓋控制系統，如將液壓缸控制方式改為絲桿控制方式，即通過控制電機轉速及轉動時間控制絲桿螺距行程，進而控制層壓機上蓋的開啟位置也可以實現層壓機開蓋位置的自動控制。但是，以絲桿控制方式代替液壓缸控制方式，一次性投入大；且絲桿控制存在間隙誤差，所述間隙誤差隨著電機的轉動時間的累積會不斷加大，需要定時對其進行復位，進而降低生產效率；同時電機轉動慣性較大，對絲杠的上升位置控制不如本技術所述技術方案精確。因此本技術優選的對層壓機開蓋控制電路進行改進。當需要對層壓機進行擦拭本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種層壓機開蓋控制電路，其特征在于，包括：設置在層壓機填料位置的第一位置傳感器；設置在層壓機擦拭位置的第二位置傳感器，所述擦拭位置高于填料位置；其中，所述第一位置傳感器、第二位置傳感器并聯；所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接。

【技術特征摘要】
1.一種層壓機開蓋控制電路，其特征在于，包括 設置在層壓機填料位置的第一位置傳感器； 設置在層壓機擦拭位置的第二位置傳感器，所述擦拭位置高于填料位置； 其中，所述第一位置傳感器、第二位置傳感器并聯； 所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接。2.根據權利要求I所述的控制電路，其特征在于，所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接方式為 所述第一位置傳感器的輸出端通過第一開關與液壓缸的控制閥門連接； 所述第二位置傳感器的輸出端通過第二開關與液壓缸的控制閥門連接。3.根據權利要求2所述的控制電路，其特征在于，所述第一開關與第二開關為單刀單擲開關或一位旋鈕開關。4.根據權利要求I所述的控制電路，其特征在于，所述第一位置傳感器的輸出端和第二位置傳感器的輸出端通過開關與液壓缸的控制閥門連接方式還包括 通過單刀雙擲開關或兩位旋鈕實現第一位置傳感器和第二位置傳感器的輸出端的連接。5.根據權利要求I所述的控制電路，其特征在于，所述控制電路還包括 第三位置傳感器； 其中，所述第三位置傳感器設置在層...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張賀超，
申請(專利權)人：英利能源中國有限公司，
類型：實用新型
國別省市：