智能工業監控設備制造技術

本實用新型專利技術為智能工業監控設備，包括可編程邏輯控制器PLC和溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、氣體濃度傳感器、流量傳感器中的任一種或任幾種，每種類型的傳感器為一個或多個，各傳感器分別接入傳感變送器，再經A/D轉換器接入PLC輸入端。PLC的輸出端經D/A轉換器、功率驅動控制裝置連接相應的加熱裝置、或通風裝置、或流體管道的電磁閥，以調節相關參數，保持生產過程中各參數處于最佳狀態。PLC接有顯示屏顯示當前各參數。PLC還接有報警裝置，某參數超過預警值報警。PLC與服務器連接，傳送當前參數值，以便信息的存儲、查詢、統計分析。本設備有效地對生產相關參數實時監控維持最佳，有利提高產品質量和產量；減少記錄人員和人為事故。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

智能工業監控設備(-)
本技術涉及自動控制
，具體為一種智能工業監控設備。
技術介紹
隨著工業技術的發展，工業領域的工藝復雜性也在制約工業生產制造的發展，在線監測工業環境參數和生產過程中關鍵工藝參數及相關物理量的變化，實時調整控制工藝參數，確保按規定的工藝路線進行生產，避免工藝條件差異變化影響質量和產量，導致損失。在各種不同的生產企業中，工藝流程的進行受環境溫度、氣候、壓力等參數變化影響，必須實時快速捕獲環境參數的變化，及時調節工業控制過程，才能保證最終的質量和產量。目前工業監控的項目很多，包括溫度、濕度、壓力、氣體濃度、流量等，人工定時查表，不僅需要安排專人負責，而且難以在第一時間發現參數的變化，無法及時調控相關裝置，確保工業生產過程安全和產品質量。為了滿足工藝質量需要，提高自動化生產的水平，需要一種實時監測生產過程中多種關鍵參數的設備，且此設備不會影響企業核心業務生產。(三)
技術實現思路
本技術的目的是設計一種智能工業監控設備，包括可編程邏輯控制器及其連接的多種檢測環境參數或工藝參數的傳感器，可編程邏輯控制器還連接相應的調控裝置， 可按各傳感器的實時信號控制調控裝置，以保持生產過程中各相關參數值處于最佳狀態。本技術設計的智能工業監控設備包括可編程邏輯控制器，還有溫度傳感器、 濕度傳感器、壓力傳感器、氣體濃度傳感器、流量傳感器中的任一種或任幾種，每種類型的傳感器為一個或多個，各傳感器分別接入傳感變送器，將傳感器接收的信號轉換為電信號， 再接入A/D轉換器，將模擬信號轉換為數字信號，最后接入可編程邏輯控制器輸入端。可編程邏輯控制器的輸出端連接D/A轉換器，將可編程邏輯控制器的指令轉換為模擬信號，接入功率驅動控制裝置，功率驅動控制裝置則連接相應的加熱裝置、或通風裝置、或流體管道的電磁閥，以調節溫度、濕度、壓力、氣體濃度、流量等參數的任一種或多種，保持生產過程中各相關參數值處于最佳狀態?？删幊踢壿嬁刂破鹘佑酗@示屏，可顯示各傳感器接收的當前各環境參數和/或工藝參數。所述顯示屏可為觸摸屏，為顯示及控制面板集成于一體的人機交互界面，可對各種參數的預警值進行設定，選擇顯示內容等。所述可編程邏輯控制器還接有報警裝置，所述報警裝置包括多個不同顏色的指示燈和/或蜂鳴器。不同指示燈分別表示當前各環境參數和/或工藝參數正常、異常狀態；當某個環境參數和/或工藝參數超過預警值，可編程邏輯控制器接通報警裝置，該超常參數對應的異常指示燈閃爍，蜂鳴器發出警報聲。可編程邏輯控制器與服務器連接，可將各環境參數和/或工藝參數當前值傳送到服務器，以便信息的存儲、查詢、統計分析，供企業作出有效調整決策。可編程邏輯控制器配有總線接口，經網絡與服務器連接。本技術智能工業監控設備的優點為1、有效地對生產環境和關鍵工藝參數進行實時監控，既提高了生產自動化程度，又確保生產過程中維持最佳環境參數和工藝參數， 有利于提高產品質量和產量；2、減少了相關儀表的抄表記錄人員，也避免了儀表管理中人為因素導致的產品質量事故和安全事故的發生，從而有效地降低制造成本，提高工作效率;3、數據異常時，報警裝置的光聲報警可讓操作人員及時處理；4、生產過程中的環境參數和工藝參數均可存入數據庫，便于查詢和統計分析。附圖說明圖I為本智能工業監控設備實施例結構框圖。具體實施方式本智能工業監控設備實施例為用于汽車烤漆爐，其結構框圖如圖I所示。2個溫度傳感器和I個氣體濃度傳感器經傳感變送器和A/D轉換器接入可編程邏輯控制器(PLC控制器)輸入端，2個溫度傳感器安裝于烤漆爐的不同部位，分區域監測爐內溫度，氣體濃度傳感器安裝于烤漆爐所在車間內。PLC控制器的輸出端經D/A轉換器連接功率驅動控制裝置， 功率驅動控制裝置則連接相應的烤漆爐的加熱裝置和通風裝置?？删幊踢壿嬁刂破鹘佑杏|摸屏，還接有報警裝置。本例報警裝置包括3組三色的指示燈和蜂鳴器。3組指示燈中2組分別表示當前烤漆爐內2個相應區域溫度狀態，三色燈分別表示溫度正常、正在升溫和溫度異常；另I組表示該車間內烤漆揮發氣體的濃度狀態，三色燈分別表示氣體濃度正常、異常和正在通風。 當某個溫度參數、或氣體濃度參數超過預警值，可編程邏輯控制器接通報警裝置，該超常參數對應的異常指示燈閃爍，蜂鳴器發出警報聲?？删幊踢壿嬁刂破髋溆锌偩€接口，經網絡與服務器連接。所述的PLC控制器，是本智能工業監控設備的核心，其內存儲有烤漆爐內相應區域最佳工藝溫度范圍，還存儲有根據當前溫度與最佳工藝溫度的差控制烤漆爐的加熱裝置功率的比例積分微分(PID)程序。溫度傳感器采集烤漆爐內不同區域的溫度信號經傳感變送器得到電信號，再經A/D轉換器將模擬信號轉換為PLC控制器可讀取的數字信號，PLC控制器據此信號執行PID控制程序，分析處理，輸出功率驅動的數字信號，通過DA轉換得到功率驅動的模擬信號，送入烤漆爐的加熱裝置調節其功率，保證爐內溫度為最佳工藝溫度值， 實現爐溫的智能監控，即完成自適應調節控制。與此相似，PLC控制器根據氣體濃度傳感器的信號，控制調節通風裝置的功率，保持車間內空氣正常，實現環境空氣的實時監控。如果因某種因素導致烤漆爐的溫度不符合工藝設定要求，PLC控制器就啟動報警裝置，通過聲光報警及時提醒操作工人。觸摸屏顯示各傳感器檢測的參數當前值及加熱裝置通風裝置工作狀態，觸摸屏還用于設置PLC控制器的溫度和氣體濃度的預警值。本例的PLC控制器通過網絡與服務器連接，將采集到的數據存儲在服務器的數據庫內，也可用服務器進行遠程監控。本監控設備可用于機械制造業、化工業、包裝業等多種工業生產，對溫度、壓力、流量、氣體濃度、濕度等多種工藝參數或環境參數進行智能監控。上述實施例，僅為對本技術的目的、技術方案和有益效果進一步詳細說明的具體個例，本技術并非限定于此。凡在本技術的公開的范圍之內所做的任何修改、 等同替換、改進等，均包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
智能工業監控設備，包括可編程邏輯控制器，其特征在于：還包括溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、氣體濃度傳感器、流量傳感器中的任一種或任幾種，每種類型的傳感器為一個或多個，各傳感器分別接入傳感變送器，再接入A/D轉換器，最后接入可編程邏輯控制器輸入端；可編程邏輯控制器的輸出端連接D/A轉換器，再接入功率驅動控制裝置，功率驅動控制裝置則連接相應的加熱裝置、或通風裝置、或流體管道的電磁閥。

【技術特征摘要】
1.智能工業監控設備，包括可編程邏輯控制器，其特征在于還包括溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、氣體濃度傳感器、流量傳感器中的任一種或任幾種，每種類型的傳感器為一個或多個，各傳感器分別接入傳感變送器，再接入A/D 轉換器，最后接入可編程邏輯控制器輸入端；可編程邏輯控制器的輸出端連接D/A轉換器， 再接入功率驅動控制裝置，功率驅動控制裝置則連接相應的加熱裝置、或通風裝置、或流體管道的電磁閥。2.根據權利要求I所述的智能工業監控設備，其特征在于所述可編程邏輯控制器接有顯示屏。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莫太平，梁鉦武，曹訶夫，
申請(專利權)人：桂林易創精益信息技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：