一種高防護等級電機軸密封結構制造技術

本實用新型專利技術公開一種高防護等級電機軸密封結構，能達到IP65或IP67等級，包括防塵蓋、軸承外蓋、軸承內蓋、端蓋、軸承，所述防塵蓋、軸承外蓋與軸形成的空間設置兩組端面型油封，軸承外蓋設置迷宮環(huán)，迷宮環(huán)與軸承外蓋配合處涂高溫高速潤滑脂，迷宮環(huán)內徑與軸為過盈配合；軸承內蓋也同樣設置迷宮環(huán)，迷宮環(huán)與軸承內蓋配合處涂高溫高速潤滑脂，迷宮環(huán)內徑與軸為過盈配合；軸承內蓋與軸間設置氈圈油封；軸承徑向外側設置端蓋，軸承外蓋、軸承內蓋通過螺栓連接在一起，軸承外蓋、軸承內蓋與端蓋間設置O型密封圈。本實用新型專利技術的優(yōu)點是：可有效的防止外界灰塵及各方向噴濺的水進入電機腔內，從而保護了電機繞組，延長電機的壽命；軸向結構占用空間小，很適合小體積、大功率電機設計的趨勢；成本低廉，結構簡單，效果好，不影響電機的防爆性能。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及機電設備領域，具體說是一種高防護等級電機軸密封結構。
技術介紹
由于電機軸的轉動給電機的軸端密封帶來很大的困難，尤其是在井下時環(huán)境惡劣，因電機密封性能不可靠，時常發(fā)生腔內進水的情況，這種情況對電機絕緣的影響非常大，甚至燒毀繞組，從而使配套的采掘等設備無法正常運行。且有的廠家采用常規(guī)機械密封結構也可達到高防護等級密封要求，但一般結構的軸向空間占用大，在小體積、大功率電機 設計的要求下，應用受到限制。
技術實現(xiàn)思路
為解決上述技術問題，本技術的目的是提供高防護等級電機軸密封結構。具體方案如下；—種高防護等級電機軸密封結構,包括防塵蓋、軸承外蓋、軸承內蓋、端蓋、軸承，所述防塵蓋、軸承外蓋與軸之間形成空間設置兩組端面型油封，所述軸承外蓋設置迷宮環(huán)，所述迷宮環(huán)與所述軸承外蓋配合處涂高溫高速潤滑脂，所述迷宮環(huán)內徑與軸為過盈配合；所述軸承內蓋也同樣設置迷宮環(huán)，所述迷宮環(huán)與所述軸承內蓋配合處涂高溫高速潤滑脂，所述迷宮環(huán)內徑與軸為過盈配合；所述軸承內蓋與軸間設置氈圈油封；所述軸承徑向外側設置端蓋，所述軸承外蓋、軸承內蓋通過螺栓連接在一起，所述軸承外蓋、軸承內蓋與端蓋間設置O型密封圈；所述防塵蓋通過螺栓固定在軸承外蓋的一側，所述防塵蓋與軸間設置骨架油封；所述兩組端面型油封唇分別與防塵蓋內環(huán)形徑向端面、軸承外蓋外徑向端面擠壓配合，所述兩組端面油封金屬底盤形成的斜角間隙部分由含油耐高溫海綿條充填；為滿足更高的密封要求，比如防有一定壓力水進入腔內，所述迷宮環(huán)為滑動式迷宮環(huán)，所述滑動式迷宮環(huán)包括彈簧、動環(huán)、密封環(huán)，所述彈簧驅動動環(huán)抵緊密封環(huán)，所述動環(huán)內徑與迷宮環(huán)的外徑為滑動配合，所述密封環(huán)與軸承外蓋、軸承內蓋為過盈配合；動環(huán)與迷宮環(huán)間設置O型密封圈；所述迷宮環(huán)與軸承內蓋和軸承外蓋徑向端面為間隙配合，間隙應為I I. 5_ ;軸與骨架油封配合處粗糙度O. 8 ;防塵蓋內側徑向端面與軸承外側徑向端面粗糙度O. 8 ；所述密封環(huán)材料為碳化鎢或不銹鋼，所述動環(huán)材料為銅基金屬材料或石墨；所述軸承內蓋、軸承外蓋與動環(huán)徑向配合端面粗糙度為O. 2 ；所述滑動式迷宮環(huán)為兩組，串聯(lián)設置。本技術的優(yōu)點是有多道防止外界水進入電機腔內的結構措施(O型密封圈、骨架油封、兩組端面油封及滑動式迷宮環(huán)結構等)可防止腔內進水對繞組的傷害，進而延長電機的壽命；整體密封結構軸向空間占用小，很適合小體積、大功率電機設計的要求；而且成本低廉，結構簡單，效果好，并且不影響電機的防爆性能。附圖說明圖I為本技術結構示意圖；圖2為采用滑動式迷宮環(huán)的結構示意圖；圖3為采用串聯(lián)設置的滑動式迷宮環(huán)的結構示意圖。圖中，I一軸；2—骨架油封；3—端面油封；4、401、4020— O型密封圈；5、501—螺栓塾圈部分；6—防塵蓋；7—軸承外蓋；8—端蓋；9一軸承內蓋；11 一租圈油封；13—迷宮環(huán)；14、1401、1402—擋圈；15—軸套；16—含油海綿；18—動環(huán)；19一彈黃；20 —內外蓋與動環(huán)徑向配合端面；22—密封環(huán)。·具體實施方式以下結合附圖具體說明本技術，如圖(I)所示的密封結構，將軸套15熱套在軸I上且過盈配合；迷宮環(huán)13與軸I過盈配合并用擋圈14固定；將帶有氈圈油封11的軸承內蓋9 (迷宮環(huán)溝處涂高溫高速潤滑脂)順軸I推入，軸承內蓋9與軸套15軸向表面為間隙配合，間隙為O. 6mm，粗糙度均為I. 6 ;接著按圖I所示安裝O型密封圈401、4020、軸承、擋圈1401 ;在迷宮環(huán)13軸上設計好的位置，安裝上擋圈1402 ;然后用螺栓501將軸承外蓋7(迷宮環(huán)溝處涂高溫高速潤滑脂)固定在端蓋8上，將兩個端面油封3背靠背安裝在軸承外蓋7外側(軸上有油封臺來固定軸向位置)；最后將骨架油封2、端面油封3、含油海綿16、O型密封圈4、防塵蓋6、螺栓5依次安裝。軸與骨架油封配合處粗糙度O. 8 ;防塵蓋內側徑向端面與軸承外側徑向端面粗糙度O. 8，軸向距離根據(jù)端面油封舌唇壓縮量設計；軸套采用銅基金屬含油材料。整體裝配后，迷宮環(huán)內外蓋徑向端面為間隙配合，間隙應為I I. 5_。這種密封結構設有多處防水措施，且有兩處迷宮配合結構一定程度上減小了由于電機運行時腔內產生的負壓，可有效防止塵、水進入電機內部，甚至可防帶有一定壓力的水。防護等級至少達到IP65。還可以根據(jù)情況選擇圖2和圖3密封結構。圖2所示結構防水效果比圖I所示結構好；圖3防水效果比圖2所示結構好，但成本、結構復雜性、精密性也依次增高。圖2最大特點是在迷宮環(huán)上加可滑動的動環(huán)18和彈簧19及密封環(huán)22，在軸承內蓋9、軸承外蓋7與動環(huán)18間接觸鑲嵌(過盈配合)一材質為碳化鎢或不銹鋼密封環(huán)22。動環(huán)18端面與密封環(huán)22徑向接觸，并因彈簧19形成一定壓力，密封環(huán)22與動環(huán)18徑向配合端面20粗糙度O. 2，動環(huán)18材質采用銅基金屬材料或石墨，動環(huán)18與迷宮環(huán)13采用O.2mm間隙配合粗糙度為O. 8，動環(huán)18與迷宮環(huán)13間設置O型密封圈4。圖3所示結構為采用了串聯(lián)式的滑動密封環(huán)結構，從而大大增強了防水性能。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高防護等級電機軸密封結構，其特征在于：包括防塵蓋、軸承外蓋、軸承內蓋、端蓋、軸承，所述防塵蓋、軸承外蓋與軸形成的空間設置兩組端面型油封，所述軸承外蓋設置迷宮環(huán)，所述迷宮環(huán)與所述軸承外蓋配合處涂高溫高速潤滑脂，所述迷宮環(huán)內徑與軸為過盈配合；所述軸承內蓋也同樣設置迷宮環(huán)，所述迷宮環(huán)與所述軸承內蓋配合處涂高溫高速潤滑脂，所述迷宮環(huán)內徑與軸為過盈配合；所述軸承內蓋與軸間設置氈圈油封；所述軸承徑向外側設置端蓋，所述軸承外蓋、軸承內蓋通過螺栓連接在一起，所述軸承外蓋、軸承內蓋與端蓋間設置O型密封圈。

【技術特征摘要】
1.一種高防護等級電機軸密封結構，其特征在于包括防塵蓋、軸承外蓋、軸承內蓋、端蓋、軸承，所述防塵蓋、軸承外蓋與軸形成的空間設置兩組端面型油封，所述軸承外蓋設置迷宮環(huán)，所述迷宮環(huán)與所述軸承外蓋配合處涂高溫高速潤滑脂，所述迷宮環(huán)內徑與軸為過盈配合；所述軸承內蓋也同樣設置迷宮環(huán)，所述迷宮環(huán)與所述軸承內蓋配合處涂高溫高速潤滑脂，所述迷宮環(huán)內徑與軸為過盈配合；所述軸承內蓋與軸間設置氈圈油封；所述軸承徑向外側設置端蓋，所述軸承外蓋、軸承內蓋通過螺栓連接在一起，所述軸承外蓋、軸承內蓋與端蓋間設置O型密封圈。2.根據(jù)權利要求I所述的密封結構，其特征在于還包括防塵蓋，所述防塵蓋通過螺栓固定在軸承外蓋的一側，所述防塵蓋與軸間設置骨架油封。3.根據(jù)權利要求I所述的密封結構，其特征在于所述端面油封唇分別與防塵蓋內徑向環(huán)形端面、軸承外蓋外環(huán)形端面擠壓配合，所述兩組端面油封金屬底盤形成的斜角間...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙永華，何惠明，楊晶雪，楊曉洲，
申請(專利權)人：撫順煤礦電機制造有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：