【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種旋轉式壓縮機。
技術介紹
現有旋轉式壓縮機的主軸承，如附圖5所示，主軸承與殼體的連接通常采用三點焊結構，圖中有三個焊點10，由于主軸承的外環15 —般為整個圓環，制作主軸承消耗的原材料較多，且焊點10有可能布置在外環的通孔處、通孔邊緣或非通氣孔(如加強筋)位置處。相對于多點焊(三點以上)的泵體，三點焊結構的壓縮機由于氣隙不均勻產生磁拉力時的整·體剛性較差。回油及通氣主要依靠外環上的若干個通孔。由于主軸承的外環的結構使壓縮機的電機定子上部的油回流通路，以及壓縮機底部漏氣和揮發的制冷劑氣體通路變得曲折，增大了流動阻力，從而影響回油及通氣效果。
技術實現思路
本技術的目的旨在提供一種結構簡單合理、制作成本低、性能穩定，曲軸撓度小、壓縮機的回油率及通氣效果好的旋轉式壓縮機，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種旋轉式壓縮機，包括設置在殼體內的壓縮機構，殼體包括依次相接的上殼體、主殼體和下殼體，壓縮機構包括主軸承，其結構特征是主軸承焊接在主殼體的內壁上，主軸承的外環上設置有凹槽。所述主軸承的外環上設置有外環筋。所述外環筋的中部設置有主軸承與主殼體焊接時的焊點。所述焊點的數目為三個以上。所述凹槽與焊點錯開設置。所述外環筋的內側設置有倒角。所述倒角為圓倒角或斜倒角。本技術通過在主軸承的外環上設置凹槽及將主軸承與主殼體焊接時的焊點設置在外環筋的中部，使得壓縮機的剛性得到增強，增加了壓縮機工作時的穩定性，減小了曲軸的撓度，減少了原材料消耗，降低了制作成本；同時，主軸承的凹槽結構使得定子上部的油回流通路以及壓縮機底部漏氣和揮發的制冷劑氣體通路變得順暢，可以降低...
【技術保護點】
一種旋轉式壓縮機，包括設置在殼體內的壓縮機構，殼體包括依次相接的上殼體（1)、主殼體（3）和下殼體（2），壓縮機構包括主軸承（7），其特征是主軸承（7）焊接在主殼體（3）的內壁上，主軸承（7）的外環（15）上設置有凹槽（11）。
【技術特征摘要】
1.一種旋轉式壓縮機，包括設置在殼體內的壓縮機構，殼體包括依次相接的上殼體(I)、主殼體(3 )和下殼體(2 )，壓縮機構包括主軸承(7 )，其特征是主軸承(7 )焊接在主殼體(3)的內壁上，主軸承(7)的外環(15)上設置有凹槽(11)。2.根據權利要求I所述的旋轉式壓縮機，其特征是所述主軸承(7)的外環(15)上設置有外環筋(12)。3.根據權利要求2所述的旋轉式壓縮機，其特征是所述外環筋(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘雯，
申請(專利權)人：廣東美芝制冷設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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