本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種防火保溫材料及制備方法，通過采用無機(jī)膠凝基體硅酸鈉和水泥，使防火材料具有不燃的特性，燃燒性能可達(dá)到A級；利用?；⒅榭紫堵室约伴]孔率高的特性，來降低防火材料的密度以及導(dǎo)熱系數(shù)；利用海泡石絨低的導(dǎo)熱系數(shù)以及絨狀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，來降低防火材料導(dǎo)熱系數(shù)的同時(shí)提高防火材料的強(qiáng)度；利用玻璃纖維既具有耐燃的特性，又具有補(bǔ)強(qiáng)的特性來提高防火材料的強(qiáng)度。依據(jù)GB?20473對防火材料進(jìn)行測試，材料的密度為0.363g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.075w/m·k，抗壓強(qiáng)度為0.29MPa，燃燒性能為A1級。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種用于建筑外墻體防火保溫
技術(shù)介紹
當(dāng)前，在建筑行業(yè)中使用的外墻體保溫材料絕大多數(shù)為聚苯板，其最突出的優(yōu)勢就是價(jià)格低廉且保溫效果好，然而由于其為可燃材料，給火災(zāi)埋下了隱患，近幾年，國內(nèi)建筑物接連發(fā)生了幾場特大火災(zāi)，給人們的生命和財(cái)產(chǎn)造成了很大的損失，國家相關(guān)部門對外墻保溫材料的防火性也越來越重視，2011年3月，公安部下發(fā)通知，表示在建筑保溫層新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布前，從嚴(yán)執(zhí)行《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》(公通字46號)第二條規(guī)定，民用建筑外墻保溫材料要采用燃燒性能為A級的材料。當(dāng)前，國內(nèi)的技術(shù)水平很難做到A級防火與保溫兼具備的材料，而進(jìn)口的A級防火保溫材料價(jià)格又相當(dāng)昂貴，因此研制出一種價(jià)格低廉的A級防火保溫材料是很有意義的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供，使防火保溫材料具有不燃的特性，燃燒性能達(dá)到A級。為解決存在的技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是防火保溫材料采用無機(jī)膠凝基體硅酸鈉和水泥，利用玻化微珠孔隙率以及閉孔率高的特性，來降低防火材料的密度以及導(dǎo)熱系數(shù)；利用海泡石絨低的導(dǎo)熱系數(shù)以及絨狀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，來降低防火材料導(dǎo)熱系數(shù)的同時(shí)提高防火材料的強(qiáng)度；利用玻璃纖維既具有耐燃的特性，又具有補(bǔ)強(qiáng)的特性來提高防火材料的強(qiáng)度。本材料的制備方法(I)將玻璃纖維與水泥進(jìn)行混合，待分散均勻后，存放在干燥處待用；(2)將水、硅酸鈉以及海泡石絨進(jìn)行混合；待混合均勻后，加入玻璃纖維和水泥的混合物，繼續(xù)混合，最后加入玻化微珠混合成漿料待用；(3)將混合好的漿料注入模具中，將漿料表面抹平，做成濕坯；(4)將濕坯自然養(yǎng)護(hù)固化后，脫去模具，然后烘干。本專利技術(shù)研制出的建筑用A級防火保溫材料，在較好的保溫性能前提下，具有A級燃燒性能，并且具有較高的抗壓強(qiáng)度。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)的防火保溫材料，其成分及質(zhì)量配比一般為硅酸鈉4%~7% (質(zhì)量)水泥7%~12% (質(zhì)量)玻璃纖維2%~3% (質(zhì)量)?；⒅?5%~35% (質(zhì)量)海泡石絨25%~35% (質(zhì)量)水15% ~ 25% (質(zhì)量)各組分總和為100%。本專利技術(shù)所用的硅酸鈉、水泥、玻璃纖維、?；⒅?、海泡石絨及水均為市售產(chǎn)品。 實(shí)施例—種防火保溫材料，其原材料規(guī)格為娃酸鈉為模數(shù)3. 3的市售品；水泥為標(biāo)號42. 5的市售品；玻璃纖維為Icm左右長度的市售品；?；⒅闉槭惺凵唐?1# ;海泡石絨為市售商品；水為工業(yè)用自來水。具體組分及質(zhì)量配比為桂酸納5% (質(zhì)量)水泥10% (質(zhì)量)玻璃纖維3°/。(質(zhì)量)?；⒅?0% (質(zhì)量)海泡石絨30% (質(zhì)量)水22% (質(zhì)量)各組分總和為100%。本專利技術(shù)的制備方法(I)將玻璃纖維與水泥進(jìn)行混合，待分散均勻后，存放在干燥處待用；(2)將水、硅酸鈉以及海泡石絨進(jìn)行混合；待混合均勻后，加入玻璃纖維和水泥的混合物，繼續(xù)混合，最后加入?；⒅榛旌铣蓾{料待用；(3)將混合好的漿料注入模具中，將漿料表面抹平，做成濕坯；(4)將濕坯自然養(yǎng)護(hù)48h后，脫去模具，在45°C下烘干3天。依據(jù)GB 20473對防火材料進(jìn)行測試，材料的密度為O. 363g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為O.075w/m · k，抗壓強(qiáng)度為O. 29MPa，燃燒性能為Al級。權(quán)利要求1.一種防火保溫材料，采用無機(jī)膠凝基體硅酸鈉和水泥，利用?；⒅榭紫堵室约伴]孔率高的特性，來降低防火材料的密度以及導(dǎo)熱系數(shù)；利用海泡石絨低的導(dǎo)熱系數(shù)以及絨狀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，來降低防火材料導(dǎo)熱系數(shù)的同時(shí)提高防火材料的強(qiáng)度；利用玻璃纖維既具有耐燃的特性，又具有補(bǔ)強(qiáng)的特性來提高防火材料的強(qiáng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防火保溫材料，其成分及質(zhì)量配比為 硅酸鈉4%~7% (質(zhì)量) 水泥、 7%~12% (質(zhì)量) 玻璃纖維2%~3% (質(zhì)量) 玻化微珠25%~35% (質(zhì)量) 海泡石絨25%~35% (質(zhì)量) 水15% ~ 25% (質(zhì)量) 各組分總和為100%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防火保溫材料，其成分及最佳質(zhì)量配比為硅酸鈉5% (質(zhì)量)水泥10% (質(zhì)量)玻璃纖維3% (質(zhì)量) ?；⒅?0% (質(zhì)量) 海泡石絨30% (質(zhì)量)水22% (質(zhì)量) 各組分總和為100%。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防火保溫材料制備方法，包括以下幾個(gè)步驟 (1)將玻璃纖維與水泥進(jìn)行混合，待分散均勻后，存放在干燥處待用； (2)將水、硅酸鈉以及海泡石絨進(jìn)行混合；待混合均勻后，加入玻璃纖維和水泥的混合物，繼續(xù)混合，最后加入?；⒅榛旌铣蓾{料待用； (3)將混合好的漿料注入模具中，將漿料表面抹平，做成濕坯； (4)將濕坯自然養(yǎng)護(hù)固化后，脫去模具，然后烘干。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防火保溫材料制備方法，其特征在于所述制備步驟(4)是將濕坯自然養(yǎng)護(hù)48h后，脫去模具，在45°C下烘干3天。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種，通過采用無機(jī)膠凝基體硅酸鈉和水泥，使防火材料具有不燃的特性，燃燒性能可達(dá)到A級；利用?；⒅榭紫堵室约伴]孔率高的特性，來降低防火材料的密度以及導(dǎo)熱系數(shù)；利用海泡石絨低的導(dǎo)熱系數(shù)以及絨狀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，來降低防火材料導(dǎo)熱系數(shù)的同時(shí)提高防火材料的強(qiáng)度；利用玻璃纖維既具有耐燃的特性，又具有補(bǔ)強(qiáng)的特性來提高防火材料的強(qiáng)度。依據(jù)GB 20473對防火材料進(jìn)行測試，材料的密度為0.363g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.075w/m·k，抗壓強(qiáng)度為0.29MPa，燃燒性能為A1級。文檔編號B28B1/52GK102936123SQ20111024312公開日2013年2月20日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日專利技術(shù)者陳元娟, 楊宏林, 徐海平, 武國軍, 常劍維, 王冠英 申請人:中國航天科工集團(tuán)第六研究院四十六所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防火保溫材料，采用無機(jī)膠凝基體硅酸鈉和水泥，利用玻化微珠孔隙率以及閉孔率高的特性，來降低防火材料的密度以及導(dǎo)熱系數(shù)；利用海泡石絨低的導(dǎo)熱系數(shù)以及絨狀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，來降低防火材料導(dǎo)熱系數(shù)的同時(shí)提高防火材料的強(qiáng)度；利用玻璃纖維既具有耐燃的特性，又具有補(bǔ)強(qiáng)的特性來提高防火材料的強(qiáng)度。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳元娟，楊宏林，徐海平，武國軍，常劍維，王冠英，
申請(專利權(quán))人：中國航天科工集團(tuán)第六研究院四十六所，
類型：發(fā)明
國別省市：
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