高級日用細瓷制造技術

本發明專利技術涉及一種高白度、高透光度、高熱穩定性、高強度，外觀及內在質量都十分優異的高級日用細瓷及其生產工藝。包括瓷胎，瓷胎的化學重量百分組成為：SiO2?80.0～93.0％、Al2O3?5.0～15.0％、CaO?1.0～5.0％、MgO?0.5～5.0％、K2O?0.1～5.0％和Na2O?0.1～1.5％、P2O5?0.1～1.5％、余量為雜質。瓷胎的配料用原料的重量百分組成為：石英60.0～80.0％、粘土10.0～25.0％和復合礦化劑5.0～20.0％。本發明專利技術較好的解決了高硅配料的熱穩定性問題，具有高白度、高透光度、高強度、高熱穩定性等優良性能。在確保優良外觀質量和內在性能的前提下，以石英為主體原料，原料成本低，來源渠廣，節能降耗效果顯著，且生產成本較低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種高白度、高透光度、高熱穩定性、高強度，外觀及內在質量都十分優異的高級日用細瓷及其生產工藝。
技術介紹
原料是陶瓷工業的基礎，作為高級日用細瓷研究，原料的選用更是重中之重。目前陶瓷工藝的研究中，絕大部分原料選用方案是走“精選”之路，有的不惜工本，“千里挑一”，極大地破壞和浪費了國家資源，同時也提高了生產成本。經查閱我國從唐、宋、元、明、清至今的制瓷史料，特別是周仁、李家治、張福康、郭演儀、李國楨等著名陶瓷專家的專著，發現一直存在高硅配料的熱穩定性的問題，石英(或SiO2)含量沒有特別高。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術的目的是提供一種高級日用細瓷，解決了高硅配料的熱穩定性問題，產品具有高白度、高透光度、高熱穩定性、高強度，且成本較低。本專利技術所述的高級日用細瓷，包括瓷胎，瓷胎的化學重量百分組成為=SiO2SO. O 93. 0%、Α12035· O 15. 0%,Ca01. O 5. 0%,Mg00. 5 5· 0%,K200. I 5. ONa2OO. I I.5%, P2O5O- I I. 5%、余量為雜質。瓷胎的最佳化學重量百分組成為Si0283.0 90·0%、Α12035·0 13.0%、Ca02. O 4. 5%,MgOl. O 4· 0%,K200. 2 2. O %'Na2OO. I I. O P2O5O. I I. 3 %、余量為雜質。其中雜質為Fe203、TiO2等常規礦物原料雜質。瓷胎的配料的重量百分組成為石英60. O 80. O %、粘土 10. O 25. 0%和復合礦化劑5. O 20. 0%。瓷胎的最佳配料的重量百分組成為石英65. O 75. 0%、粘土 12. O 22. 0%和復合礦化劑8. O 18. 0%。其中高級日用細瓷泥料中，石英粒徑組成控制在10 30 μ m,合理設計燒成制度，雖然瓷胎主晶相為α -石英和方石英，但瓷胎仍保持了優良的理化性能。添加復合礦化劑，使產品在較低的溫度下成瓷(1250°C )，一方面，使液相量保持在合理的范圍內，產品理化性能優異；另一方面，節能降耗效果顯著。復合礦化劑的重量百分組成為白云石30. O 55. O %、合成骨粉10. O 25. 0%和長石25. O 55. 0%，瓷胎透光度大于50%。本專利技術所述的高級日用細瓷，可以采用傳統陶瓷生產工藝，將各種配料加工到要求的細度后，按配比混料，經過篩除鐵后，經成型、燒成制得瓷胎，直接作為產品。也可以將瓷胎上釉，瓷胎經施釉、釉燒、裝飾等工序，制成釉面光潤的細瓷。本專利技術從珍惜和合理利用國家礦物資源的角度出發，采用我國儲量豐富的一般陶瓷原料，本研究所采用的原料，是一般細瓷所用的工業化生產、商品化供應的原料，原料進廠后，不再挑選，以免造成浪費。原料成本比同類產品低40%，燒成成本低20%，泥料加工成本低25%，節能降耗效果顯著。本專利技術所述的高級日用細瓷，其組成仍屬于K(Na)20-Al203-Si02三元系系統，但是，一般配方中石英(或SiO2)含量在60. O 78. 0%，文本專利技術所述的瓷胎中石英(或SiO2)含量能夠高達90. 0%，本專利技術較好的解決了高硅配料的熱穩定性問題。本專利技術采用獲得專利技術專利的低溫熔塊釉釉燒后，研制出高白度(大于80%)、高透光度(大于50 %)、高強度(抗彎強度大于140MPa)、高熱穩定性(達到國家標準，比骨質瓷高出40°C )等優良性能的高級日用細瓷。與現有技術相比，本專利技術具有以下優點(I)本專利技術所述的高級日用細瓷瓷胎具有很高的石英(或SiO2)含量，較好的解決了高硅配料的熱穩定性問題。(2)該高級日用細瓷具有高白度、高透光度、高強度、高熱穩定性、瓷質細膩等優良性能。(3)本產品在確保優良外觀質量和內在性能的前提下，以石英為主體原料，原料成本低，來源渠廣，節能降耗效果顯著，且生產成本較低。附圖說明圖I是實施例1-3的制備工藝流程圖。圖2是實施例4的制備工藝流程圖。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術做進一步說明。實施例1-4瓷胎的配料原料及相應的化學重量百分組成見表I。表I、實施例1-4瓷胎的配料原料及相應的化學重量百分組成表權利要求1.一種高級日用細瓷，包括瓷胎，其特征在于瓷胎的化學重量百分組成為Si0280 . 0 93. 0%、Α12035· O 15. 0%,Ca01. O 5. 0%,Mg00. 5 5· 0%,K200. I 5. ONa2OO. I I. 5%, P2O5O- I I. 5%、余量為雜質。2.根據權利要求I所述的高級日用細瓷，其特征在于瓷胎的化學重量百分組成為Si0283. O 90. 0%、Α12035· O 13. 0%、Ca02. O 4. 5%、Mg01. O 4· 0%、Κ200· 2 2. 0%,Na2OO. I I. OP2O5O- I I. 3%、余量為雜質。3.根據權利要求I所述的高級日用細瓷，其特征在于瓷胎的配料的重量百分組成為石英60. O 80. 0%、粘土 10. O 25. 0%和復合礦化劑5. O 20. 0%。4.根據權利要求3所述的高級日用細瓷，其特征在于瓷胎的配料的重量百分組成為石英65. O 75. 0%、粘土 12. O 22. 0%和復合礦化劑8. O 18. 0%。5.根據權利要求3或4所述的高級日用細瓷，其特征在于所述的石英粒徑為10 30 μ m06.根據權利要求3或4所述的高級日用細瓷，其特征在于復合礦化劑的重量百分組成為白石石30. O 55. 0%、合成骨粉10. O 25. 0%和長石25. O 55. 0%。全文摘要本專利技術涉及一種高白度、高透光度、高熱穩定性、高強度，外觀及內在質量都十分優異的高級日用細瓷及其生產工藝。包括瓷胎，瓷胎的化學重量百分組成為SiO2 80.0～93.0％、Al2O3 5.0～15.0％、CaO 1.0～5.0％、MgO 0.5～5.0％、K2O 0.1～5.0％和Na2O 0.1～1.5％、P2O5 0.1～1.5％、余量為雜質。瓷胎的配料用原料的重量百分組成為石英60.0～80.0％、粘土10.0～25.0％和復合礦化劑5.0～20.0％。本專利技術較好的解決了高硅配料的熱穩定性問題，具有高白度、高透光度、高強度、高熱穩定性等優良性能。在確保優良外觀質量和內在性能的前提下，以石英為主體原料，原料成本低，來源渠廣，節能降耗效果顯著，且生產成本較低。文檔編號C04B35/14GK102936128SQ20121048467公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月25日 優先權日2012年11月25日專利技術者張儒嶺, 王磊, 金文和 申請人:山東硅元新型材料有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高級日用細瓷，包括瓷胎，其特征在于瓷胎的化學重量百分組成為：SiO280.0～93.0％、Al2O35.0～15.0％、CaO1.0～5.0％、MgO0.5～5.0％、K2O0.1～5.0％、Na2O0.1～1.5％、P2O50.1～1.5％、余量為雜質。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張儒嶺，王磊，金文和，
申請(專利權)人：山東硅元新型材料有限責任公司，
類型：發明
國別省市：