本發明專利技術一種應用于連續法生產建筑外墻用聚氨酯保溫板的組合料及其制備方法。其由組分A和組分B組成，兩者的重量比為1:1～1.3，其中，組分A由以下組分組成：聚醚多元醇A、20～40，聚醚多元醇B、15～35，聚醚多元醇C、10～20，泡沫穩定劑、1.0～3.0，化學發泡劑、1.0～3.0，物理發泡劑、10～20，催化劑、0.5～3.5，阻燃劑、10～20；以上各數值為各組分在組分A中所占的重量百分數；組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯。其制備方法為組分A中各組分按比例攪拌混合后與組分B混合。該組合料制得的聚氨酯泡沫導熱系數低，密閉性好，阻燃性能優良、產品穩定性好，完全可以滿足聚氨酯外墻板的要求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于化學合成領域，具體涉及一種應用于連續法生產建筑外墻用聚氨酯保溫板的組合料及其制備方法。
技術介紹
聚氨酯硬泡具有優良的保溫隔熱性能，作為一種新型墻體保溫材料，其在外墻外保溫系統中的應用將推動建筑節能工程技術的發展，有利于實現新的建筑節能目標。目前，國內的外墻外保溫系統保溫層大多使用膨脹聚苯板(XPS)和擠塑聚苯板(EPS),而保溫性能優良的聚氨酯板還未得到廣泛的應用。隨著國內建筑節能要求的不斷提高，膨脹聚苯板(XPS)和擠塑聚苯板(EPS)在一些建筑中已不能滿足保溫隔熱要求，國內對墻體建筑新型保溫材料的需求也日益增加，越來越多的聚氨酯硬泡應用于外墻保溫系統。現階段，聚氨酯外墻保溫通常采用噴涂式生產，但受外界條件影響，諸如大風、下雨、下雪等天氣不能進行外墻施工，因此施工受到很大限制，且大大增加了原料損耗。而對于高阻燃聚氨酯建筑外墻產品，噴涂式生產更是難以達到要求。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種用于連續法生產建筑外墻用聚氨酯保溫板的組合料，其制得的聚氨酯保溫板阻燃性好、性能穩定；同時本專利技術還提供了制備該組合料的方法，其工藝簡單，易操作，揮發低，無三廢，產品質量穩定，生產效率高。本專利技術的技術方案是用于生產建筑外墻用保溫板的組合料，由組分A和組分B組成，組分A與組分B的重量比為1:1 I. 3，其中，組分A由以下組分組成聚醚多元醇A、·20 40，聚醚多元醇B、15 35，聚醚多元醇C、10 20，泡沫穩定劑、I. O 3. 0，化學發泡齊U、I. O 3. 0，物理發泡劑、10 20，催化劑、O. 5 3. 5，阻燃劑、10 20 ；以上各數值為各組分在組分A中所占的重量百分數；所述組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯。上述組合料的制備方法，包括以下步驟a、準備原料按上述組合料的組分及重量比準備原料組分A :聚醚多元醇A、20 40，聚醚多元醇B、15 35，聚醚多元醇C、10 20，泡沫穩定劑、I. O 3. 0，化學發泡劑、I. O 3. O，物理發泡劑、10 20，催化劑、O. 5 3. 5，阻燃劑、10 20 ;以上各數值為各組分在組分A中所占的重量百分數；組分B :多次甲基多苯基多異氰酸酯；組分A與組分B的重量比為I: I I. 3 ;b、制備組分A :按照步驟a中組分及重量比，將稱量好的聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、泡沫穩定劑、化學發泡劑、催化劑、阻燃劑和物理發泡劑，依次加入反應釜中，在常溫下攪拌2小時，充分混合；C、按照步驟a中組分及重量比，將組分B稱量備用；d、使用時，將組分A與組分B混合即可。上述所述的組分A中聚醚多元醇A為5官能度，分子量為600 700的聚醚多元醇；聚醚多元醇B為4. 5官能度，分子量為500 600的聚醚多元醇；聚醚多元醇C為4官能度，分子量為250 350的聚醚多元醇；物理發泡劑為1，I-二氯-I-氟代乙烷。上述所述的泡沫穩定劑為非水解硅碳類表面活性劑，優先選用B-8545 (贏創公司市售產品)。 上述所述的化學發泡劑為水，優選去離子水。上述所述的催化劑為叔胺類催化劑，優選PC8 (N, N 二甲基環己胺)、Υ_27 (N，N 二甲基芐胺)和PC41 (I, 3，5-三(二甲氨基丙基)六氫三嗪)的混合物。上述所述的阻燃劑為三(2-氯丙基)磷酸酯。本專利技術的有益效果在于I、制得的組合聚醚，環保、泡沫導熱系數低，阻燃性好、性能穩定；應用此制得制得的聚氨酯泡沫保溫板完全達到了 GB/T 21558-2008建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料的標準要求，解決了目前建筑外墻保溫板隔熱性差、阻燃性低的問題。2、該組合料適用于纖維水泥紙作為面材的聚氨酯保溫板，其保溫板的制備可以在室內、常溫、常壓下進行，工藝簡單，易操作，揮發低，無三廢，產品質量穩定，生產周期短、成本低、效率高、耗能低，較好的解決了保溫層和溶劑的隔離、墻面開裂、平整度低的系統問題，提高了聚氨酯外墻外保溫整體系統的壽命，解決了噴涂法生產聚氨酯外墻保溫施工條件受到限制的問題。具體實施例方式以下結合實施例具體說明本專利技術。實施例I :I、制備組分A，100kg:分別稱量聚醚多元醇A (5官能度，分子量為600 700)、40kg，聚醚多元醇B (4. 5官能度，分子量為500 600)、15kg，聚酯多元醇C (4官能度，分子量為250 350)、10kg，泡沫穩定劑B8545 (贏創公司)、1. 5kg，去離子水、I. 5kg，催化劑選用N，N二甲基環己胺、N，N二甲基芐胺和1，3，5-三(二甲氨基丙基)六氫三嗪的混合物，重量分別為O. 4kg、0. 5kg和O. 1kg，物理發泡劑1，I- 二氯-I-氟代乙烷、15kg，阻燃劑三(2-氯丙基)磷酸酯、16kg，將稱量好的聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、泡沫穩定劑、化學發泡劑、催化劑、阻燃劑和物理發泡劑，依次加入反應釜中，在常溫下攪拌2小時，充分混合；2、組分B多次甲基多苯基多異氰酸酯、130kg。3、將組分A與組分B混合制成應用于連續法生產聚氨酯泡沫，制得的泡沫產品質量指標見表I。實施例2:I、制備組分A，100kg:分別稱量聚醚多元醇A (5官能度，分子量為600 700)、20kg，聚醚多元醇B (4. 5官能度，分子量為500 600)、35kg，聚酯多元醇C (4官能度，分子量為250 350)、15kg，泡沫穩定劑B8545 (贏創公司)、2kg，去離子水、I. 2kg，催化劑選用N，N二甲基環己胺、N，N二甲基芐胺和1，3，5-三(二甲氨基丙基)六氫三嗪的混合物，重量分別為O. 5kg、I. Ikg和O. 2kg，物理發泡劑I, I- 二氯-I-氟代乙烷、13kg，阻燃劑三(2-氯丙基)磷酸酯、12kg。將稱量好的聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、泡沫穩定劑、化學發泡劑、催化劑、阻燃劑和物理發泡劑，依次加入反應釜中，在常溫下攪拌2小時，充分混合；2、組分B多次甲基多苯基多異氰酸酯、120kg。 3、將組分A與組分B混合制成應用于連續法生產聚氨酯泡沫，制得的泡沫產品質量指標見表I。實施例3:I、制備組分A，100kg:分別稱量聚醚多元醇A (5官能度，分子量為600 700)、30kg，聚醚多元醇B (4. 5官能度，分子量為500 600)、20kg，聚酯多元醇C (4官能度，分子量為250 350)、15kg，泡沫穩定劑B8545 (贏創公司)、2kg，去離子水、I. 0kg，催化劑選用N，N二甲基環己胺、N，N二甲基芐胺和1，3，5-三(二甲氨基丙基)六氫三嗪的混合物，重量分別為O. 6kg、2. Ikg和O. 3kg，物理發泡劑I, I- 二氯-I-氟代乙烷、10kg，阻燃劑三(2-氯丙基)磷酸酯、18kg。將稱量好的聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、泡沫穩定劑、化學發泡劑、催化劑、阻燃劑和物理發泡劑，依次加入反應釜中，在常溫下攪拌2小時，充分混合。2、組分B多次甲基多苯基多異氰酸酯、100kg。3、將組分A與組分B混合制成應用于連續法生產聚氨酯泡沫，制得的泡沫產品質量指標見表I。表I為實施例I 3的泡沫產品質量檢測數據。表I :實施例I 3的泡沫產品質量檢測數據權利要求1.一種用于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于生產建筑外墻用保溫板的組合料，其特征在于，由組分A和組分B組成，組分A與組分B的重量比為1:1～1.3，其中：所述組分A由以下組分組成：聚醚多元醇A、20～40，聚醚多元醇B、15～35，聚醚多元醇C、10～20，泡沫穩定劑、1.0～3.0，化學發泡劑、1.0～3.0，物理發泡劑、10～20，催化劑、0.5～3.5，阻燃劑、10～20；以上各數值為各組分在組分A中所占的重量百分數；其中組分A中：所述聚醚多元醇A為5官能度，分子量為600～700的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇B為4.5官能度，分子量為500～600的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇C為4官能度，分子量為250～350的聚醚多元醇；所述物理發泡劑為1，1？二氯？1？氟代乙烷；所述組分B為多次甲基多苯基多異氰酸酯。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李欣，
申請(專利權)人：山東東大一諾威新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。