本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種織物花型的轉(zhuǎn)移方法，將糖類物質(zhì)以及助劑溶于溶劑中，對紙張或塑料膜進(jìn)行涂層、烘干、打卷備用；或者，將糖類物質(zhì)溶于溶劑中，對紙張或塑料膜進(jìn)行涂層、烘干、打卷備用，助劑溶于水預(yù)先處理待轉(zhuǎn)印面料，并烘干待用；利用染料油墨或染料水墨對紙張或塑料膜進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)印紙或者轉(zhuǎn)印膜；將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜的印刷面與待轉(zhuǎn)印織物貼合，一同進(jìn)入轉(zhuǎn)印機(jī)，加熱、加壓，實現(xiàn)印花；先將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離，再進(jìn)行染料固著；或者，先進(jìn)行染料固著，再將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離；將織物進(jìn)行水洗、定型處理，完成轉(zhuǎn)印。本發(fā)明專利技術(shù)方法，大大提高了織物花型轉(zhuǎn)移時染料的滲透度，使得花型顏色更加飽滿，亮麗，提高了印花質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種織物的印染方法，尤其涉及。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的紡織品熱轉(zhuǎn)移印花方法，始于20世紀(jì)60年代末。它是先將容易升華的分散染料印在轉(zhuǎn)印底紙上，然后再用熱壓等方式，使分散染料升華轉(zhuǎn)移到織物上，形成圖案的一種印花方法。它具有花型逼真，工藝簡單，三廢排放少等等優(yōu)點(diǎn)。它僅適用于滌綸織物的印花，在錦綸，腈綸，以及天然纖維織物上效果不佳。為了實現(xiàn)天然纖維的轉(zhuǎn)移印花，活性染料和酸性染料的濕法轉(zhuǎn)移印花得到了國內(nèi)外諸多印染工作者的重視。專利200410041034. 1，以及專利200510026661. 2都各自公開了 一種天然纖維織物的濕法轉(zhuǎn)印方法。專利200710025329. 3也公開了一種天然纖維織物以及錦綸織物的濕法轉(zhuǎn)印方法。但它們都有共同一點(diǎn)，必須先將待轉(zhuǎn)印織物潤濕，再在壓力作用下，使面料上所帶的水分溶解轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的水溶性染料，最后或冷堆，或汽蒸，或焙烘，使染料與纖維結(jié)合，完成轉(zhuǎn)移印花。而濕法轉(zhuǎn)印在實施過程中，織物潤濕時的濕度控制是有相當(dāng)難度的，因為織物品種眾多，厚薄相差大，組織結(jié)構(gòu)緊密不一，極易因為潤濕不夠造成染料轉(zhuǎn)移不良，或濕度太大造成花型模糊不清等弊端。在這種背景下，中國專利201010519572. 2,201010549813. 8,201110089121. 4，201110062531. X, 201010621434. 5,201110038659. 2 提出了一種全新的熱轉(zhuǎn)印方式解決以上問題，該專利中提出用既有水溶性又有熱熔性的高分子合成樹脂溶解或熔融后涂布于紙張或塑料膜，作為轉(zhuǎn)印基材，再通過印刷方式將與待轉(zhuǎn)印織物相對應(yīng)的染料印刷在轉(zhuǎn)印基材上，同時將待轉(zhuǎn)印織物用吸水劑和酸劑或堿劑處理，或者將吸水劑和酸劑或堿劑加入高分子合成樹脂的涂層漿料中，在再熱壓下使既有水溶性又有熱熔性的高分子合成樹脂熔融，帶著染料進(jìn)入織物纖維內(nèi)，最后通過后處理使染料固著，完成轉(zhuǎn)移印花。然而以上所述既有水溶性又有熱熔性的高分子合成樹脂有著如下不足，一是該高分子合成樹脂制造成本高，因而印花成本高，影響了本技術(shù)的推廣。二是因為分子量大，熔融后粘度高，影響了熱熔樹脂的滲透，從而熱轉(zhuǎn)印染料滲透不足，印花效果受到影響。三是因為是高分子物質(zhì)，難以自然降解，其最終遺棄物對環(huán)境有一定負(fù)面影響。糖類物質(zhì)，本專利技術(shù)中特指單糖，雙糖，低聚糖，是自然界廣泛存在的物質(zhì)，它們的衍生物是通過對糖類分子中的羥基進(jìn)行酯化，醚化，羧基化等處理形成的物質(zhì)。它們無毒，價廉，易于降解，對環(huán)境友好，廣泛應(yīng)用于食品、保健品、飲料、醫(yī)藥、飼料添加劑等領(lǐng)域。對于本專利技術(shù)中所指的單糖，雙糖，低聚糖極少運(yùn)用于印染領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中，成熟技術(shù)僅僅是葡萄糖作為還原劑運(yùn)用于靛藍(lán)染料染色中，(中國紡織工業(yè)出版社，《染化藥劑》，330頁，劉正超編著，2002年5月出版)。對于印花領(lǐng)域，中國專利99812635. 7給出了轉(zhuǎn)印法中所用圖案載體，以及為獲得該載體以非晶形糖漿于涂布紙材的分散液中的應(yīng)用，它也是先用含有山梨糖醇的羧甲基纖維素溶液涂布轉(zhuǎn)印紙，再在上面印刷圖案，用于濕法轉(zhuǎn)印。此專利技術(shù)僅僅是利用山梨糖醇優(yōu)異的吸濕性能，達(dá)到轉(zhuǎn)移紙印刷時快速干燥的效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供以解決織物花型轉(zhuǎn)移時染料滲透不足，以及降低生產(chǎn)成本和降低該印花方式對環(huán)境的負(fù)面影響。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的思路是，選用糖類及其衍生物代替現(xiàn)有技術(shù)中高分子的合成樹脂對紙張或塑料膜或金屬箔進(jìn)行涂布。因為糖類中的單糖，雙糖，低聚糖及其衍生物分子量小，受熱熔融后變成液態(tài)時粘度很小，所以滲透很好。糖類中的單糖，雙糖，低聚糖及其衍生物成本低廉，價格一般只有水溶性熱熔樹脂的十分之一，從而大大降低了該工藝的生產(chǎn)成本，有利于該技術(shù)的推廣。糖類為自然界中廣泛存在的天然物質(zhì)，易于降解，對環(huán)境有好，有利于環(huán)境保護(hù)。 為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下具體技術(shù)方案如下，它包括如下步驟(I)將糖類物質(zhì)以及助劑溶于水、或水和有機(jī)溶劑的混合物中，得到的混合液對紙張或塑料膜進(jìn)行涂層、烘干、打卷備用；或者，將糖類物質(zhì)溶于水、或水和有機(jī)溶劑的混合物中，得到的混合液對紙張或塑料膜進(jìn)行涂層、烘干、打卷備用；助劑溶于水預(yù)先處理待轉(zhuǎn)印面料，并烘干待用；或者，將糖類物質(zhì)加熱，熔融，對紙張或塑料膜或金屬箔涂布，冷卻，打卷備用；助劑溶于水預(yù)先處理待轉(zhuǎn)印面料，并烘干待用；(2)利用染料油墨或染料水墨對步驟(I)得到的紙張或塑料膜進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)印紙或者轉(zhuǎn)印膜；(3)將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜的印刷面與待轉(zhuǎn)印織物貼合，一同進(jìn)入轉(zhuǎn)印機(jī)，加熱、加壓，實現(xiàn)印花；(4)先將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離，再進(jìn)行染料固著；或者，先進(jìn)行染料固著，再將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離；(5)將轉(zhuǎn)印織物進(jìn)行水洗、定型處理，完成轉(zhuǎn)印。步驟(I)中，所述的糖類物質(zhì)為單糖、雙糖、低聚糖和其衍生物中的任意一種或幾種的混合物。步驟(I)中，所述的糖類物質(zhì)為葡萄糖、葡萄糖酸、葡萄糖酸鹽、果糖、木糖、木糖醇、半乳糖、甘露糖醇、單丙酮葡萄糖、五乙酰半乳糖、氨基半乳糖鹽酸鹽、山梨醇、乳糖、麥芽糖、蔗糖、蔗糖八醋酸酯、三氯蔗糖、羥丙基蔗糖棉子糖、水蘇糖和毛蕊花糖中的任意一種或幾種的混合物。步驟(I)中，糖類物質(zhì)的重量為水、或水和有機(jī)溶劑的混合物重量的f 40%。步驟(I)中，所述的助劑為吸水劑、酸劑。關(guān)于助劑的選擇和用量，為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)，具體如下所述的吸水劑為在空氣中能潮解吸水的物質(zhì)，它一般包括尿素，甘油，氯化鈣或氯化鎂。所述的酸劑為在溶液中能電離產(chǎn)生氫離子的物質(zhì)，它包括有機(jī)酸，無機(jī)酸，酸式鹽或強(qiáng)酸弱堿鹽等幾類。其中有機(jī)酸一般為甲酸，乙酸，草酸，檸檬酸，蘋果酸或三氯醋酸等等；無機(jī)酸一般為鹽酸，硫酸，磷酸或硝酸等等；酸式鹽一般為硫酸氫鈉或磷酸二氫鈉等等；強(qiáng)酸弱堿鹽一般為硫酸銨等。當(dāng)轉(zhuǎn)印面料為真絲，羊毛，尼龍，可以選用活性染料油墨或水墨印刷，也可以選用酸性染料油墨或水墨印刷，加入助劑為吸水劑和酸劑，吸水劑和酸劑可以加入涂層漿中，也可以用吸水劑和酸劑的水溶液預(yù)先處理轉(zhuǎn)印面料，并烘干待轉(zhuǎn)印。當(dāng)轉(zhuǎn)印面料為腈綸，可以選用陽離子染料油墨或水墨印刷，加入助劑為吸水劑和酸劑，吸水劑和酸劑可以加入涂層漿中，也可以用吸水劑和酸劑的水溶液預(yù)先處理轉(zhuǎn)印面料，并烘干待轉(zhuǎn)印。當(dāng)轉(zhuǎn)印面料為滌綸，一般選用分散染料油墨或水墨印刷，可以不加入助劑。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員都知曉，因為糖類物質(zhì)的分子量較小，其水溶物的粘度很 低，為了方便涂布，根據(jù)糖類品種的不同需要在糖類物質(zhì)的水溶液中加入少量增稠劑，使之有一定稠度。增稠劑的種類一般有天然物質(zhì)或合成物質(zhì)，所述的天然物質(zhì)為海藻酸鈉、阿拉伯膠、礦物增稠劑或龍膠；所述的合成物質(zhì)為纖維素的衍生物、淀粉的衍生物、合成增稠劑、聚乙烯醇或種子膠醚化物。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)糖類物質(zhì)種類的不同，以及不同的織物種類，選擇不同增稠劑種類。其中，上述吸水劑和酸劑的用量分別為，吸水劑為3-25%(w/w)，酸劑為O. 3-6%(w/w)，百分比含義為單個助劑的重量與糖類物質(zhì)的溶液的重量的比值。步驟(I)中，所述的有機(jī)溶劑為強(qiáng)極性溶劑，包含但不限于如乙腈、甲醇、四氫呋喃、丙酮、二甲基甲酰胺、乙醇或溶纖劑系列等。步驟(I)中，所述的塑料膜為PET膜、BOPP膜、PE膜或尼龍膜。步驟(I)中，所述的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種織物花型的轉(zhuǎn)移方法，其特征在于，它包括如下步驟：（1）將糖類物質(zhì)以及助劑溶于水、或水和有機(jī)溶劑的混合物中，得到的混合液對紙張或塑料膜進(jìn)行涂層、烘干、打卷備用；或者，將糖類物質(zhì)溶于水、或水和有機(jī)溶劑的混合物中，得到的混合液對紙張或塑料膜進(jìn)行涂層、烘干、打卷備用；或者，將糖類物質(zhì)加熱，熔融，對紙張或塑料膜或金屬箔涂布，冷卻，打卷備用；（2）利用染料油墨或染料水墨對步驟（1）得到的紙張或塑料膜進(jìn)行印花，制成轉(zhuǎn)印紙或者轉(zhuǎn)印膜；（3）將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜的印刷面與待轉(zhuǎn)印織物貼合，一同進(jìn)入轉(zhuǎn)印機(jī)，加熱、加壓，實現(xiàn)印花；（4）先將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離，再進(jìn)行染料固著；或者，先進(jìn)行染料固著，再將轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜剝離；（5）將轉(zhuǎn)印織物進(jìn)行水洗、定型處理，完成轉(zhuǎn)印。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉靜，陳期，
申請(專利權(quán))人：劉靜，陳期，
類型：發(fā)明
國別省市：
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