內墻組合鋁板開模沖壓施工方法技術

本發明專利技術公開了內墻組合鋁板開模沖壓施工方法，它包括以下步驟：(a)制備多塊鋼骨架，安裝在施工現場作業面上；(b)制備多塊直邊鋁板和坡邊鋁板；(c)采用沖壓機床沖壓將直邊鋁板和坡邊鋁板折邊；(d)將角碼用拉鉚釘錯位鉚接固定于直邊鋁板的第一個折邊上同時將角碼用拉鉚釘錯位鉚接固定于坡邊鋁板的第二個折邊上；(e)按照設計的圖形形狀將直邊鋁板和坡邊鋁板與鋼骨架固定相連，相鄰的兩個鋁板之間的接縫寬度采用十字卡控制，自下而上逐個安裝直邊鋁板或坡邊鋁板，直至墻面裝飾完成。采用鋁板開槽沖壓，達到鋁板平板折邊處、凸出板的棱角均要見棱見線，解決鋁板平板折邊處出現圓滑角的大難題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鋁板加工及組合施工方法，本專利技術尤其涉及。
技術介紹
鋁板用于建筑裝飾裝修工程內墻裝飾非常普遍，目前使用的鋁板在平板折邊處皆為圓滑角，不能達到設計提出的平板折邊處、凸出板的棱角見棱見線的效果；組合鋁板安裝通常的接縫寬度為10-15mm膠縫或密縫,接縫寬度誤差要求控制在Imm,當招板安裝接縫寬度為2mm暗縫時，接縫寬度允許誤差要求控制在O. 5mm,目前采用的鋁板加工精度達不到要求，故在接縫寬度誤差控制上存在一定的問題；目前采用的鋁板安裝方法是用鍍鋅自攻螺絲將鋁板固定于鋼骨架上，橫向、豎向鋼骨架的間距接近于鋁板外表面間距，骨架安裝需耗費大量人力、物力、財力。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種通過鋁板開槽折邊達到突出板的棱角處見棱見角的效果，并且能夠確保工程工期、質量和裝飾效果的。本專利技術解決問題的技術方案是本專利技術的，它包括以下步驟(a)制備多塊鋼骨架，安裝在施工現場作業面上；(b)制備多塊直邊鋁板和坡邊鋁板；所述的直邊鋁板和坡邊鋁板的制備步驟包括(I)分別沿每一所述直邊鋁板和坡邊鋁板四周每側縱向、橫向開縱向槽和橫向槽，所述縱向槽和橫向槽的縱截面為等腰三角形，所述的直邊鋁板和坡邊鋁板的厚度與縱向、橫向槽的槽深度之差為O. 7_-0.9_，所述的縱向、橫向槽的槽深度和寬度誤差不大于O. Imm; (2)當為直邊鋁板時，在第一次開槽完成的直邊鋁板的四角處，沿縱向、橫向槽的交匯處將鋁板四角全部裁切掉使位于縱向、橫向槽外側的招板側邊的長度小于相應側的縱向、橫向槽的長度；當為坡邊鋁板時，首先在第一次開槽完成的坡邊鋁板上，沿縱向、橫向槽的交匯點與鋁板四角頂點的連線處開角槽，所述角槽2的縱截面為等腰三角形，所述角槽的槽深度和寬度誤差不大于O. Imm ;然后將坡邊鋁板四角距離板邊一定距離進行“L”型邊角裁切以使兩個相鄰的L型邊角的頂點的連線構成二次折邊線；(c)采用沖壓機床沖壓，當為直邊鋁板時，沿直邊鋁板的縱向、橫向槽沖壓，沖壓后使直邊鋁板每側位于縱向、橫向槽外側部分向內彎折形成第一個折邊，使第一個折邊與鋁板外表面垂直；當為坡邊鋁板時，首先進行第一次折邊，第一次折邊為沿坡邊鋁板縱向、橫向槽外側部分向內彎折形成第一個折邊，使第一個折邊與鋁板外表面形成坡角；第一次折邊完成后，將坡邊鋁板第一次折邊形成的四個內角內側焊接；然后進行第二次折邊，所述的第二次折邊為沿二次折邊線向鋁板內側按壓折邊，形成第二個折邊，使第二個折邊與坡邊鋁板外表面垂直；(d)將角碼用拉鉚釘錯位鉚接固定于直邊鋁板的第一個折邊上同時將角碼用拉鉚釘錯位鉚接固定于坡邊鋁板的第二個折邊上；(e)按照設計的圖形形狀將直邊鋁板和坡邊鋁板與鋼骨架固定相連，相鄰的兩個鋁板之間的接縫寬度采用十字卡控制，自下而上逐個安裝直邊鋁板或坡邊鋁板，直至墻面裝飾完成。與現有技術相比，本專利技術具有如下顯著優點I)采用鋁板開槽沖壓，達到鋁板平板折邊處、凸出板的棱角均要見棱見線，解決鋁板平板折邊處出現圓滑角的大難題。2)采用十字卡控制鋁板板面接縫寬度為2mm暗縫，解決了施工障礙，確保工程工期，確保裝飾效果。3)采用鋁制加強肋固定上下縱向排列的兩塊鋁板，節約人力、物力、財力，確保工程質量。附圖說明圖I為本專利技術方法采用的直邊鋁板開槽示意圖；圖2為圖I所示的直邊招板折邊示意圖；圖3為本專利技術方法采用的坡邊鋁板開槽示意圖；圖4為圖3所示的坡邊鋁板剪角示意圖；圖5為圖3所示的坡邊鋁板折邊第一次折邊示意圖；圖6為坡邊鋁板折邊平面圖；圖7為圖3所示的坡邊鋁板第二次折邊示意圖；圖8為圖7所示的坡邊鋁板安裝角碼示意圖；圖9為圖2所示的直邊鋁板安裝加強肋示意圖；圖10為用2mm十字卡控制鋁板表面接縫寬度示意圖；圖11為圖2和圖7所示的鋁板安裝結構示意圖。具體實施例方式以下結合附圖及實施實例，對本專利技術加以詳細說明。結合附圖，本專利技術的，它包括以下步驟(a)制備多塊鋼骨架，安裝在施工現場作業面上；(b)制備多塊直邊鋁板10和坡邊鋁板I ;所述的直邊鋁板10和坡邊鋁板I的制備步驟包括(I)分別沿每一所述直邊鋁板10和坡邊鋁板I四周每側縱向、橫向開縱向槽3-1和橫向槽3-2，所述縱向槽3-1和橫向槽3-2的縱截面為等腰三角形，所述的直邊鋁板和坡邊鋁板的厚度與縱向、橫向槽的槽深度之差為O.7mm-0. 9_，所述的縱向、橫向槽的槽深度和寬度誤差不大于O. Imm ； (2)當為直邊鋁板10時，在第一次開槽完成的直邊鋁板10的四角處，沿縱向、橫向槽的交匯處將鋁板四角全部裁切掉使位于縱向、橫向槽外側的鋁板側邊的長度小于相應側的縱向、橫向槽的長度；當為坡邊鋁板時，首先在第一次開槽完成的坡邊鋁板上，沿縱向、橫向槽的交匯點與鋁板四角頂點的連線處開角槽2，所述角槽2的縱截面為等腰三角形，所述角槽的槽深度和寬度誤差不大于O. Imm ;然后為釋放沖壓時的應力，將坡邊鋁板四角距離板邊一定距離進行(通常如果同一方向上下設置的兩個鋁板通過加強肋7連接，則在進行“L”型邊角裁切時，需使裁切后位于二次折邊線外側的鋁板側邊的長度小于相應側的縱向、橫向槽的長度以保證加強肋穿過兩塊鋁板連接處進行連接。)“L”型邊角裁切以使兩個相鄰的L型邊角的頂點的連線構成二次折邊線，確保鋁板外表面平整無凹凸；(c)采用沖壓機床沖壓，當為直邊鋁板10時，沿直邊鋁板10的縱向、橫向槽沖壓，沖壓后使直邊鋁板10每側位于縱向、橫向槽外側部分向內彎折形成第一個折邊4，使第一個折邊與鋁板外表面垂直；當為坡邊鋁板時，首先進行第一次折邊，第一次折邊為沿坡邊鋁板縱向、橫向槽外側部分向內彎折形成第一個折邊5-1，使第一個折邊與鋁板外表面形成坡角；第一次折邊完成后，將坡邊鋁板第一次折邊形成的四個內角內側焊接，防止鋁板變形，達到鋁板折邊處、凸出板的棱角見棱見線的效果；然后進行第二次折邊，所述的第二次折邊為沿二次折邊線向鋁板內側按壓折邊，形成第二個折邊5-2，使第二個折邊5-2與坡邊鋁板I外表面垂直；(d)將角碼6用拉鉚釘錯位鉚接固定于直邊鋁板的第一個折邊4上同時將角碼6用拉鉚釘錯位鉚接固定于坡邊鋁板I的第二個折邊5-2上；在實際安裝過程中，可以根據現場安裝尺寸以及美觀效果確定坡邊鋁板折邊5-1、5-2以及直邊鋁板折邊的大小。(e)按照設計的圖形形狀將直邊鋁板10和坡邊鋁板I 與鋼骨架固定相連，相鄰的兩個鋁板之間的接縫寬度采用十字卡控制，自下而上逐個安裝直邊鋁板10或坡邊鋁板I，直至墻面裝飾完成。優選的在完成步驟(d)后，將貼附于同一方向上下設置的兩個鋁板通過加強肋7并采用拉鉚釘8將兩塊鋁板的短邊鉚接，用2mm十字卡9將所述兩塊鋁板的接縫寬度控制在2mm，留暗縫，允許誤差為O. 5mm，鉚接后的兩塊鋁板形成一個鋁板單元；所述的步驟(e)為將第一個鋁板單元的角碼6貼附于鋼骨架上，將第一個鋁板單元的上口和下口用沉頭鍍鋅自攻螺絲固定于鋼骨架上，將第二個鋁板單元的下口角碼插接于第一個鋁板單元上口內，上口角碼用沉頭鍍鋅自攻螺絲固定于鋼骨架上，同時用2mm十字卡控制相鄰的兩個鋁板單元的接縫寬度，自下而上逐個安裝鋁板單元，直至墻面裝飾完成。兩個連接增加了鋁板面積，節約了人力、物力、財力。優選的所述坡邊鋁板的坡邊斜坡長度為30mm，高差hi分別為2mm和4mm。將所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
內墻組合鋁板開模沖壓施工方法，其特征在于它包括以下步驟：(a)制備多塊鋼骨架，安裝在施工現場作業面上；(b)制備多塊直邊鋁板和坡邊鋁板；所述的直邊鋁板和坡邊鋁板的制備步驟包括(1)分別沿每一所述直邊鋁板和坡邊鋁板四周每側縱向、橫向開縱向槽和橫向槽，所述縱向槽和橫向槽的縱截面為等腰三角形，所述的直邊鋁板和坡邊鋁板的厚度與縱向、橫向槽的槽深度之差為0.7mm？0.9mm，所述的縱向、橫向槽的槽深度和寬度誤差不大于0.1mm；(2)當為直邊鋁板時，在第一次開槽完成的直邊鋁板的四角處，沿縱向、橫向槽的交匯處將鋁板四角全部裁切掉使位于縱向、橫向槽外側的鋁板側邊的長度小于相應側的縱向、橫向槽的長度；當為坡邊鋁板時，首先在第一次開槽完成的坡邊鋁板上，沿縱向、橫向槽的交匯點與鋁板四角頂點的連線處開角槽，所述角槽2的縱截面為等腰三角形，所述角槽的槽深度和寬度誤差不大于0.1mm；然后將坡邊鋁板四角距離板邊一定距離進行“L”型邊角裁切以使兩個相鄰的L型邊角的頂點的連線構成二次折邊線；(c)采用沖壓機床沖壓，當為直邊鋁板時，沿直邊鋁板的縱向、橫向槽沖壓，沖壓后使直邊鋁板每側位于縱向、橫向槽外側部分向內彎折形成第一個折邊，使第一個折邊與鋁板外表面垂直；當為坡邊鋁板時，首先進行第一次折邊，第一次折邊為沿坡邊鋁板縱向、橫向槽外側部分向內彎折形成第一個折邊，使第一個折邊與鋁板外表面形成坡角；第一次折邊完成后，將坡邊鋁板第一次折邊形成的四個內角內側焊接；然后進行第二次折邊，所述的第二次折邊為沿二次折邊線向鋁板內側按壓折邊，形成第二個折邊，使第二個折邊與坡邊鋁板外表面垂直；(d)將角碼用拉鉚釘錯位鉚接固定于直邊鋁板的第一個折邊上同時將角碼用拉鉚釘錯位鉚接固定于坡邊鋁板的第二個折邊上；(e)按照設計的圖形形狀將直邊鋁板和坡邊鋁板與鋼骨架固定相連，相鄰的兩個鋁板之間的接縫寬度采用十字卡控制，自下而上逐個安裝直邊鋁板或坡邊鋁板，直至墻面裝飾完成。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王肖，張云富，緱會洋，趙宇闊，楊海強，頊晉源，李昀錚，田悅，
申請(專利權)人：天津中建六局裝飾工程有限公司，中國建筑第六工程局有限公司，
類型：發明
國別省市：