直流活塞式可調泄壓閥及其使用方法技術

本發明專利技術涉及一種直流活塞式可調泄壓閥及其使用方法，包括主閥和先導閥，其特征在于：所述主閥閥體內腔設置有控制室，所述控制室具有一朝向主閥進水口的開口，所述開口設有一用于封住主閥進水口且與開口配合聯接的閥瓣，所述閥瓣經一彈簧與控制室相聯接，所述閥瓣中部開設有控制室進水節流小口，以實現控制室與主閥進水口相通；所述控制室設置有通向主閥閥體外側的控制室出水節流小口，所述控制室出節流小口與先導閥進水口相聯接，所述先導閥出水口與第一流道一端相聯接，所述第一流道另一端與主閥閥體內腔相連通；是通過調節螺釘來調節壓力彈簧的壓縮量來設定先導閥所需的壓力值；該泄壓閥可以進行水壓自力控制，不需要附加其它裝置和能源進行泄壓工作，而且壓力控制準確度高，穩壓可靠。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種。
技術介紹
泄壓閥根據系統的工作壓力能自動啟閉，一般安裝于封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力超過泄壓閥設定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道，防止發生意外?？墒乾F有的泄壓閥中大部分還是壓力固定的，無法調節其壓力的變化，使壓力閥變得單一，泄壓閥中上部分為可調的，其調節的方式也麻煩，而且壓力不穩定。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種；該泄壓閥可以進行水壓自力控制，不需要附加其它裝置和能源進行泄壓工作，而且壓力控制準確度高，穩壓可靠。本專利技術的一技術方案在于一種直流活塞式可調泄壓閥，包括主閥和先導閥，其特征在于所述主閥閥體內腔設置有控制室，所述控制室具有一朝向主閥進水口的開口，所述開口設有一用于封住主閥進水口且與開口配合聯接的閥瓣，所述閥瓣經一彈簧與控制室相聯接，所述閥瓣中部開設有控制室進節流小口，以實現控制室與主閥進水口相通；所述控制室設置有通向主閥閥體外側的控制室出水節流小口，所述控制室出水節流小口，與先導閥進水口相聯接，所述先導閥出水口與第一流道一端相聯接，所述第一流道另一端與主閥閥體內腔相連通。進一步的，所述先導閥包括先導閥閥體，所述先導閥閥體內腔設置有聯接第一流道與控制室出節流小口的第二流道，所述第二流道兩旁側均設置有一活塞腔，所述活塞腔內設置有與其相配合的活塞，兩活塞經一連桿相聯接，以實現兩活塞的聯動；其中一活塞的旁側端與壓力彈簧一端部相聯接，所述壓力彈簧另一端經彈簧座與一螺釘相聯接，所述螺釘兩端分別位于先導閥閥體內外腔。進一步的，所述主閥進水口套設有與閥瓣相配合的閥座，所述閥座朝向主閥進水口一側壁上設置有與閥座相配合的橡膠密封圈。進一步的，所述主閥上設置有用于顯示主閥閥體內腔壓力的壓力表。進一步的，所述閥瓣外周壁上設置有O型圈用以實現閥瓣與控制室內周壁的密封。進一步的，所述活塞周部設置有與活塞腔相配合的O型圈。進一步的，所述主閥閥體上設置有用于連接給水管路的螺栓聯接通孔。本專利技術的另一技術方案在于一種直流活塞式可調泄壓閥的使用方法，其特征在于其使用步驟為第一步，將主閥閥體前、出水口與給水管路相聯接并保證其密封性;第二步，通過調節螺釘來調節壓力彈簧的壓縮量來設定先導閥所需的壓力值。本專利技術的優點在于1、調定和保持所需的進口管系安全壓力，一旦超壓，泄壓閥會自動打開及時泄壓；并恢復到進口壓力的設定值；2、閥門關閉平穩、壓力波動較小；3、可水平安裝也可垂直安裝，主要安裝在各類給水管路中，防止進口壓力的驟然增壓而破壞管線或設備；當泵關閉后還可以減小水錘的沖擊。附圖說明圖I為本專利技術實施例泄壓狀態示意圖。圖2為本專利技術實施例正常工作狀態圖。附圖說明 I一主閥 2 —先導閥 3 —主閥閥體4 一控制室 5 —主閥進水口 6 —閥辦7—彈簧8—控制室進節流小口 9 一控制室出節流小口 10—第一流道11 一先導閥 閥體 12—第二流道 13 —活塞腔14 一活塞15—連桿16—壓力彈簧17—彈簧座18—螺釘19 一閥座20—橡膠密封圈21 —壓力表22 — O型圈23—螺栓聯接通孔。具體實施例方式為讓本專利技術的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本專利技術并不限于此。參考圖例，一種直流活塞式可調泄壓閥，包括主閥I和先導閥2，其特征在于所述主閥閥體3內腔設置有控制室4，所述控制室具有一朝向主閥進水口 5的開口，所述開口設有一用于封住主閥進水口且與開口配合聯接的閥瓣6，所述閥瓣經一彈簧7與控制室相聯接，所述閥瓣中部開設有控制室進水節流小口 8，以實現控制室與主閥進水口相通；所述控制室設置有通向主閥閥體外側的控制室出水節流小口道9，所述控制室出水節流小口道與先導閥進水口相聯接，所述先導閥出水口與第一流道10—端相聯接，所述第一流道另一端與主閥閥體內腔相連通。所述先導閥包括先導閥閥體11，所述先導閥閥體內腔設置有聯接第一流道與控制室出節流小口的第二流道12，所述第二流道兩旁側均設置有一活塞腔13，所述活塞腔內設置有與其相配合的活塞14，兩活塞經一連桿15相聯接，以實現兩活塞的聯動；其中一活塞的旁側端與壓力彈簧16 —端部相聯接，所述壓力彈簧另一端經彈簧座17與一螺釘18相聯接，所述螺釘兩端分別位于先導閥閥體內外腔，該實施例中，螺釘是用于調節壓力彈簧的壓力，這樣可以調節先導閥的壓力安全值。所述主閥進水口套設有與閥瓣相配合的閥座19，所述閥座朝向主閥進水口一側壁上設置有與閥座相配合的橡膠密封圈20。所述主閥上設置有用于顯示主閥閥體內腔壓力的壓力表21。所述閥瓣外周壁上設置有O型圈22用以實現閥瓣與控制室內周壁的密封。所述活塞周部設置有與活塞腔相配合的O型圈。所述主閥閥體上設置有用于連接給水管路的螺栓聯接通孔23。本專利技術所提出的直流活塞式可調泄壓閥使用步驟為第一步，將主閥閥體前、出水口與給水管路相聯接并保證其密封性；第二步，通過調節螺釘來調節壓力彈簧的壓縮量來設定先導閥所需的壓力值。本專利技術利用外置調壓先導閥設定彈簧壓力調整開度設定出口壓力，通過進出節流壓差自力啟閉裝置啟閉閥瓣，并通過接管系統和主閥中腔控制室的反饋作用來穩定出口壓力。該閥利用導閥進行水壓自力控制，不需要附加其它裝置和能源，維護保養簡便，受進口壓力和 流量影響小，壓力控制準確度高，穩壓可靠。本專利技術的工作原理為將先導閥調整為泄壓狀態時，水通過主閥閥瓣進入控制室，當進口壓力超過泄壓先導閥設定的安全值時，先導閥在進口壓力作用下自動開啟，控制室出節流小口的出水口打開，通過先導閥向出口端放部分水，開啟控制室出節流小口，作用在閥瓣進口端的壓力值就大于控制室的壓力值，從而將主閥閥瓣開啟到泄壓的位置，主閥開啟，管路開始泄壓，直至進口壓力恢復到安全設定值時，導閥通過水力關閉控制室出節流小口，控制室的壓力升高，壓力值大于閥瓣進口端的壓力值，主閥閥瓣推到完全關閉的位置，主閥關閉，維持上進口端壓力正常。本專利技術中與其他產品的區別為其他產品大部分是截止加膜片式的，膜片式的與活塞式的相比，膜片式壓力不穩定，使用壽命短，活塞式壓力更平穩，使用壽命長。直流式和截止式相比，截止式流阻大，水頭損失大，只能水平安裝，流阻大；而直流式流阻小，水頭損失小，可水平安裝，也可垂直安裝。本專利技術利用進出口節流小口的流量比較形成壓力差來自動開關閥門，此處必須突出控制室進、出水節流小口，因為如果不是小口，根據閥門口徑大小不同，特別是控制室進水節流小口的直徑應小于5mm，出水節流小口得直徑應小于10mm，若控制室進、出水節流小口的直徑超出此范圍，就形不成節流而產生壓力差，它的自動開關的功能就沒辦法實現，開關不了閥門。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，凡依本專利技術申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本專利技術的涵蓋范圍。權利要求1.一種直流活塞式可調泄壓閥，包括主閥和先導閥，其特征在于所述主閥閥體內腔設置有控制室，所述控制室具有一朝向主閥進水口的開口，所述開口設有一用于封住主閥進水口且與開口配合聯接的閥瓣，所述閥瓣經一彈簧與控制室相聯接，所述閥瓣中部開設有控制室進水節流小口，以實現控制室與主閥進水口相通；所述控制室設置有通向主閥閥體外側的控制室出水節流小口，所述控制室出水節流小口與先導閥進水口相聯接，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直流活塞式可調泄壓閥，包括主閥和先導閥，其特征在于：所述主閥閥體內腔設置有控制室，所述控制室具有一朝向主閥進水口的開口，所述開口設有一用于封住主閥進水口且與開口配合聯接的閥瓣，所述閥瓣經一彈簧與控制室相聯接，所述閥瓣中部開設有控制室進水節流小口，以實現控制室與主閥進水口相通；所述控制室設置有通向主閥閥體外側的控制室出水節流小口，所述控制室出水節流小口與先導閥進水口相聯接，所述先導閥出水口與第一流道一端相聯接，所述第一流道另一端與主閥閥體內腔相連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳慶平，
申請(專利權)人：福建高中壓閥門科技有限公司，
類型：發明
國別省市：