一種蓄電池極板的并聯包片機構制造技術

本發明專利技術提供了一種蓄電池極板的并聯包片機構，由極板送料機構、曲柄滑塊機構、水平送料機構、裁紙機構、隔板紙輸送機構、閘門機構、疊片機構和豎立機構組成。本發明專利技術結構緊湊、合理，操作方便，以一種新型并聯包片機構，實現極片的自動送料、自動包片、包片后極片的自動組裝以及極群的豎立和整理，大大提高了生產效率，降低了工人勞動強度，降低了鉛塵的危害。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及蓄電池制造
，具體地，涉及一種蓄電池極片包片并組裝為極群的包片機構。
技術介紹
在鉛酸蓄電池生產制造過程中，鉛塵污染最嚴重與工作量最大的兩道工序是稱片和包片工序，極片上掉落的鉛塵會對操作工人的健康造成影響。所述“包片”工序，就是將正極片、負極片、隔板紙組裝為極群，隔板紙是包裹在正極板或負極板外面，將正負極板分隔開防止短路。目前市場串聯包片方式生產效率比較低，穩定性差，包片質量也不高，設備維護需要專業人士，且更多企業以人工操作為主，鉛板本身對人身體有害，本設備能提高蓄電池裝配生產自動化，在生產線中起到關鍵部位甚至是核心的作用。經對現有技術的文獻檢索發現，中國專利200620039126. 0，提供了一種同步傳動機構與自動控制系統連接而成的疊片機構。包片以固定頻率落到疊片機構的托板附件上，當工件累積到一定數量時，組成一個集群，再由推伸氣缸機構推出。其包片滑落在托板附件的距離過長且沒有緩沖裝置，容易造成極片掉落位置不準確或傾斜。
技術實現思路
針對現有技術中的缺陷，本專利技術的目的是提供一種蓄電池包片機的并聯包片機構，實現極片的自動送料、自動包片、包片后極片的自動組裝以及極群的豎立和整理，大大提高了生產效率且操作方便。為實現上述目的，本專利技術提供一種蓄電池包片機的并聯包片機構，包括極板送料機構、曲柄滑塊機構、水平送料機構、裁紙機構、隔板紙輸送機構、閘門機構、疊片機構和豎立機構。其中，所述極板送料機構設置在兩個工位，一個是正極板群的送料工位，另一個是負極板群的送料工位，用于將正極板群或者負極板群頂起；所述曲柄滑塊機構安置在正極板群或者負極板群正上方，用于將正極板或者負極板放入水平送料機構；所述水平送料機構安置在曲柄滑塊機構后方；所述裁紙機構和所述疊片機構順次安裝在正、負極板水平送料機構之間；所述閘門機構夾在裁紙機構和負極板水平送料機構之間并位于疊片機構正上方；所述豎立機構位于疊片機構出料端；隔板紙輸送機構位于整個并聯包片機構的最前方并與裁紙機構通過隔板紙相連。優選地，所述極板送料機構，包括用于放置極板群跺的水平鏈條傳送裝置(極群跺數量為蓄電池構成極群組的負極板或正極板的數量的2倍)，置于水平鏈條傳送裝置下方雙排鏈條之間的由齒輪齒條傳送上料的升降機構。更優地，所述水平鏈條輸送裝置包括四組放置在長方形四角的雙排小鏈輪、連接四組雙排小鏈輪的雙排小鏈條、水平放置在雙排小鏈條下方的雙排鏈條導向及等距安裝在雙排小鏈條上的刮板；更優地，所述升降機構包括垂直安裝的升降齒條、與升降齒條嚙合并水平安裝的升降齒輪、固定在升降齒條上的T形工裝。優選地，所述曲柄滑塊機構，其上安裝有可上下往復運動的第一氣缸或者第二氣缸、并列安裝在第一氣缸或者第二氣缸活塞末端的幾組真空吸盤(吸盤組數與蓄電池構成極群組的負極板或正極板的數量相等)和實現真空吸盤組在導軌上的往返運動的第二電機。優選地，所述裁紙機構，包括水平相切安裝的兩組隔板紙導向輥、安裝在隔板紙導向輥下方的兩組水平安裝的隔板紙引導輥且其中一組隔板紙引導輥上安裝有裁紙刀、安裝在隔板紙引導輥下方的垂直安裝的包片輥。優選地，所述隔板紙輸送機構，包括支撐紙盤的支架、兩組橫跨在水平送料機構上空的垂直安裝的皮帶輥，其中支架上安裝有一根可以旋轉的橫軸，橫軸上固定安裝了四組交叉的紙盤安放組，紙盤安放組通過一根軸并列安裝有紙盤(紙盤數與蓄電池構成極群組的正極板的數量相等)，橫軸的末端安裝有用于其軸向固定的手搖柄。 優選地，所述閘門機構為齒輪齒條結構，其中齒輪與兩個平行的齒條嚙合，兩個齒條下面分別安裝兩個L型板，形成兩個可以開合的閘門。當包好的正極板推進閘門機構，將負片疊上去，從而形成幾組1+1疊片。優選地，所述疊片機構，包括兩個呈鍵形的階梯滑道板、幾組安裝在鏈條上呈開口型的階梯工裝和四個供階梯滑道板固定的立面板。其中鏈條通過鏈輪固定安裝在階梯滑道板上，階梯工裝等距安裝在鏈條上并繞著階梯滑道板形成的軌道運動，階梯滑道板一端通過軸承連接在兩個豎立的立面板內，另一端固定在另外兩個豎立的立面板內，階梯滑道板通過軸承可以旋轉與水平面構成一角度(落差由1+1包片組厚度決定)，從而使得每組階梯工裝在運動的過程中有一個1+1高度的落差。當閘門形成的幾組1+1疊片掉落在階梯工裝上，鏈條循環運動依次移位形成2+1，3+2，4+3，5+4的疊片功能。優選地，所述豎立機構，包括五組雙排傳動鏈輪、雙排鏈條、雙排鏈條導軌、等距安裝在雙排鏈條上的夾持裝置和安裝在固定支架上的集群整理機構。其中，第一組雙排傳動鏈輪與第二組雙排傳動鏈輪中心連線與水平面呈160度角，第三組雙排傳動鏈輪與第二組雙排傳動鏈輪水平連接雙排鏈條，第四組雙排傳動鏈輪與第三組雙排傳動鏈輪垂直連接雙排鏈條，第五組雙排傳動鏈輪與第四組雙排傳動鏈輪水平連接且與第一組垂直連接雙排鏈條；雙排鏈條導軌為呈有160度的鋼板安裝在連接第一、二、三組雙排傳動鏈輪之間的雙排鏈條下方。更優地，所述夾持裝置包括沿雙排鏈條設置的若干對相鄰接的L形的整理擋板和導向夾板，整理擋板和導向夾板兩側面配合夾持極板集群。更優地，所述集群整理機構包括水平整理裝置和垂直整理裝置，水平整理裝置包括兩個相向運動的水平雙軸第四氣缸、第五氣缸，安裝在固定支架兩側，第四、第五氣缸前端設有水平整理模板，垂直整理裝置包括橫跨雙排鏈條上方呈橋式的支撐板、安裝在支撐板上的垂直往復運動的第三氣缸和安裝在第三氣缸前端的垂直整理模板。本專利技術另一方案中，所述閘門機構為氣缸推動裝置，其中，第六氣缸安裝在橫跨疊片機構的橫梁板上，第六氣缸前端安裝一個推板，幾組安裝在同一個推板上的呈人字形的鉸鏈并列排開，每組鉸鏈前端分別安裝一個L型面板，在第六氣缸的垂直往復運動下使得兩個L型板形成兩個可以開合的閘門，當包好的正極板推進閘門機構，將負片疊上去，從而形成幾組1+1疊片。本專利技術另一方案中，所述疊片機構為氣缸組構成的階梯傳送結構，其中，兩個并列放置的呈階梯狀的臺架安裝在閘門機構正下方，安裝在同一個臺面板上的第七氣缸組依次有一個落差(落差由1+1包片組厚度決定)階梯并列安裝，臺面板側面與第八氣缸前端連接。當閘門形成的幾組1+1疊片掉落在階梯工裝上，第七氣缸組統一向上接住疊片，在第八氣缸的推動下臺面板上的第七氣缸組統一向前運動一個工位，第七氣缸組下降，疊片掉落在臺架上,第八氣缸往回運動,如此循環運動依次移位形成2+1，3+2，4+3，5+4等疊片功能。本專利技術工作時，若干堆跺的正極板群或者負極板群分別由極板送料機構自動的一片片向上頂起，裝有真空吸盤的曲柄滑塊機構將正極板或者負極板吸附并放在帶有刮板鏈條輸送的水平送料機構上，在水平送料機構上的正極板與垂直輸送并被裁紙機構裁剪到位的隔板紙相遇，正極板被刮板推進裁紙機構內的一對包片輥，經包片輥的略微增速，脫開鏈條刮板形成包片。被包好的正極板經水平送料機構輸送到閘門機構內，同時負極板也經水平送料機構輸送到閘門機構內，在同一水平通道上實現了 1+1的疊片形式，然后閘門打開， 經由疊片機構將其依次形成2+1，3+2，4+3，5+4等集群，形成后的集群由氣缸推進豎立機構，完成豎立和整理動作，豎立的集群就可以用來入槽。與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果本專利技術結構緊湊、合理，操作方便，以一種新型并聯包本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蓄電池極板的并聯包片機構，其特征在于包括：極板送料機構、曲柄滑塊機構、水平送料機構、裁紙機構、隔板紙輸送機構、閘門機構、疊片機構和豎立機構；其中：所述極板送料機構設置在兩個工位，一個是正極板群的送料工位，另一個是負極板群的送料工位，用于將正極板群或者負極板群頂起；所述曲柄滑塊機構安置在正極板群或者負極板群正上方，用于將正極板或者負極板放入所述水平送料機構；所述水平送料機構安置在所述曲柄滑塊機構后方；所述裁紙機構和所述疊片機構順次安裝在正、負極板所述水平送料機構之間；所述閘門機構夾在所述裁紙機構和負極板所述水平送料機構之間并位于疊片機構正上方；所述豎立機構位于所述疊片機構出料端；所述隔板紙輸送機構位于整個并聯包片機構的最前方并與所述裁紙機構通過隔板紙相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙言正，付莊，閆維新，王貴民，蘇曉敏，焦璽璽，朱應旭，
申請(專利權)人：上海潤騰電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：