多功能機夾車刀制造技術

本發(fā)明專利技術提供一種多功能機夾車刀，其刀體左側靠近尾部的一個凸塊處裝有調節(jié)和定位刀片縱向位置的調節(jié)螺釘，刀體左側面有一安裝刀片的敞口刀槽，刀槽另一側面有與刀槽平行、并將刀槽及刀體頭部開通分為上下兩部分的彈性槽，彈性槽上裝有平衡件。刀片鑲入刀體的刀槽并在車床刀架上安裝后，可通過刀架上的２顆螺釘將刀片和刀體夾緊固定，更換刀片時，僅需松開或夾緊前面一顆螺釘，即可獲得和原來一樣的定位效果，本發(fā)明專利技術集機夾刀具和焊接刀具的長處于一體，具有操作簡捷、夾緊穩(wěn)固、刀片定位性好、刀體一桿多用、刀具耗費低等優(yōu)點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種金屬切削刀具，具體說是一種可在車床上用于切割工件或在車床上用于切削端面及外圓部份各種用途的多功能切削工具。
技術介紹
一、目前，在我國已推行多年的機械夾固式切刀雖然不同程度地在車床上已被接受和應用，但由于我國制造並推行的JCQ型刀片很難被穩(wěn)固地夾緊在刀體頭部一點小面積的托板上，在實用中，常由于刀片未被夾穩(wěn)而引起刀片受力不均造成刀片顫動，最終導致刀片刃口加速碎裂和損壞刀片的托板。居世界首位的美國開納米特爾(Kennametal)硬質合金機夾可轉位刀具公司以及自卡式切斷刀結構、種類較多的以色列的以斯卡爾(ISCAR)等刀具公司制造的切斷、切槽機夾切刀均選用捨棄式硬質合金涂層刀片，其刀具和刀片的售價比我國的同類產品高出數(shù)倍甚至十多倍。因此，目前我國的多數(shù)用戶還不能接受。造成我國目前在車床上采用整體焊接式切刀的現(xiàn)象還相當普遍。二、早在20世紀70年代，我國就開始推廣應用可轉位刀具，當時稱它為不重磨刀具，有些國家和地區(qū)稱它為捨棄式刀具。可轉位刀具在結構上的主要特征是外形為三角形、四方形或其它多邊形的硬質合金刀片，每一個邊上的刀刃，可以在其刀體上轉位使用，但由于受其夾緊結構的限制，可轉位刀片每個刀刃經切削磨損后幾乎不能復磨，只能將刀片捨棄。可轉位刀具應用于產品批量大的生產模式或流水線上，對保證生產節(jié)拍，提高生產效率有明顯的效果，但若在小批量、多品種生產狀況下應用，很可能弊多利少。我國的機械工業(yè)雖然十分龐大，但機械工業(yè)的現(xiàn)狀仍比較落后，各企業(yè)中小批量、多品種的生產模式還相當普遍，與此實情有關，所以，我國至今在絕大多數(shù)車床上所使用的各種車刀基本上還停留在傳統(tǒng)的焊接式硬質合金車刀的水平上。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的專利技術目的在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種集硬質合金焊接式刀具和機械夾固式刀具長處于一體的多功能機夾車刀，該刀具結構堅固；刀片夾緊穩(wěn)固；刀片復磨省工；刀片全方定位；刀體一桿多用；操作簡易快捷；刀具耗費低廉。本專利技術的設計原理是根據(jù)車刀中的刀具角度、刀體之刀片槽幾何參數(shù)和刀片刃磨角度之間的關系，先將刀體刀片槽中的切深方向前角(即平行刀片槽中心線剖面中的刀片槽底平面前角，以下同)γpg和進給方向前角(即垂直于刀片槽中心線剖面中的刀片槽底平面前角，以下同)γfg選為定值，即選γpg＝5°～ 5°之間，本方案選取γpg＝0°，γfg＝0°。因為車刀角度是刀片刃磨角度和刀體刀片槽角度組合后的派生角，所以當?shù)扼w刀片槽γpg＝γfg＝0°時，本專利技術的刀具角度就等于其刀片的刃磨角度，也就是說，當?shù)镀惭b到刀體刀片槽內后，刃磨角度就是本專利技術的刀具角度。本專利技術的技術方案是這樣實現(xiàn)的由刀體、刀片等組成多功能機夾車刀，其特征在于a、在刀體左側面尾端開有兩個凹面，兩個凹面之間為凸塊，凸塊縱向裝有用以調節(jié)和定位刀片縱向位置的調節(jié)螺釘；b、刀體頭部右側面下端開有縱向沿伸至刀體尾部的凹坎，形成A面、B面、C面；刀體凹坎中部上端有一 形的凹槽，凹槽的縱向沿伸至刀體尾部，其縱向槽形成左右兩個側平面和一底面； 形的凹槽將刀體上平面分為三段，其前后兩段平面與凹坎配合，可將刀體安裝在車床刀架上，且夾緊刀片和刀體；c、刀體左側面的凹面之前部分有一縱向貫穿的、用于鑲裝刀片的敞口刀槽，針對刀槽的另一側開有與刀槽平行、并將刀槽及刀體頭部開通分為上下兩部分的彈性槽，彈性槽向刀體尾部延長至凹面(接近凸塊)處，后端部分的彈性槽橫向只須開通至凹槽的左側平面，不分開后端刀體；彈性槽裝有平衡件，用以平衡彈性槽頭部左、右兩邊的夾緊力，并達到牢固夾緊刀片的目的。本專利技術所說的刀槽可以是矩形，或者是燕尾形。本專利技術的特征還在于刀體尾部第二個凹面其截面為 形，可以保證使用者在裝卸刀片時，避免在 處所裝反向刀片的刀刃被凹面碰撞受損。凹面處有一橫向的與彈性槽相接的彈性孔。彈性孔的正上方有一橫向開通的圓弧槽，用于增加和調劑彈性槽的彈性作用，使彈性槽具有一定剛性和柔性。本專利技術的特征還在于彈性槽上的平衡件為彈性槽頭部鑲刀片的對稱一側裝有的平衡銷。本專利技術的特征還在于彈性槽上的平衡件為彈性槽頭部鑲刀片的對稱一側裝有的平衡塊，平衡塊上端與彈性槽上平面相頂。本專利技術的特征還在于刀體為A型、B型。A型刀體的結構為刀體的刀槽一側的頭部左側沿切深方向有延伸出的上下加強筋和大圓弧腔。B型刀體的結構為刀體的刀槽一側的頭部沿切深方向的前端上方有一夾緊刀片的上壓塊，在側面有一堵抵擋橫向切削推力的擋墻。本專利技術的特征還在于刀片為兩端均有刀刃的長條刀片，其兩端刀刃為反向，或兩端刀刃同向。本專利技術的特征還在于所說的刀片為A型、B型、C型、D型、E型。本專利技術A型刀體、B型刀體均可與A型、B型、C型、D型、E型的刀片配合使用，實現(xiàn)機夾車刀的多種功能。其中A型刀體與A型刀片配合，用于工件的切槽、切斷；B型刀體與A型、B型、C型、D型、E型刀片配合，用于工件切槽、切削端面及外圓部份等各種用途，較果更佳。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術具有以下優(yōu)點1、刀具本身不必備有夾緊或松開刀片的工具，而且裝卸刀片的操作過程簡易快捷，因為夾緊條狀刀片的力(同時也夾緊了刀體)之來源是車床刀架上具有足夠夾緊力的前面一顆螺釘。刀架上夾緊刀具尾部的一顆螺釘只是起到對刀體再次夾緊的輔助作用，而對條狀刀片不產生夾緊力，所以，當條狀刀片磨損后需取下刀體調頭或者復磨刀刃時，只要松開刀架上的前面一顆螺釘即可取下刀片，調頭或復磨后的刀片再次裝入刀體，可以保持原位不變，而且只要用力夾緊刀架前端一顆螺釘即可繼續(xù)工作。2、在刀具前端的彈性槽右側，裝有可以保證對條狀刀片有足夠夾緊力的平衡件，此舉不但可以把條狀刀片最大限度地夾緊在刀體上，而且可以保護刀體的使用壽命和防止因刀片未被夾緊或者未被夾穩(wěn)而產生切削時的振動，從而起到切削穩(wěn)定的作用。3、由于刀體左側尾端裝有可以調節(jié)或定位條狀刀片縱向位置的定位螺釘，所以在機床上進行實際操作的過程中，如刀片磨損后，經過復磨的刀片再次鑲入刀體刀槽(取下刀片或夾緊刀片均只松、緊刀架上的前面一顆螺釘)，并將刀片側面貼緊刀槽面，刀片尾端頂住刀體尾部螺釘，其刀具可以獲得與原先一樣的定位位置。本專利技術的獨特結構不僅具有上述優(yōu)點，而且可以與焊接式硬質合金刀片融成一體，形成一種既具有傳統(tǒng)焊接式硬質合金刀具長處，又具有機械夾固式刀具長處的新型機夾刀具，這種刀具結構堅固、刀片夾緊特別穩(wěn)固、刀片裝卸特別簡捷、刀片全方定位、復磨刀片省工、刀體可一桿多用、刀具耗費低廉。附圖說明圖1為本專利技術實施例1的結構圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為圖1的B-B剖視圖；圖5為實施例1之刀體結構圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為圖5的A-A剖視圖；圖8為圖5的B-B剖視圖；圖9為本專利技術實施例2之刀體結構圖；圖10為圖9的俯視圖；圖11為本專利技術實施例3的結構圖；圖12為圖11的俯視圖；圖13為圖11的A-A剖視圖；圖14為圖11的B-B剖視圖；圖15為實施例3之刀體結構圖；圖16為圖15的俯視圖；圖17為圖15的A-A剖視圖；圖18為圖15的B-B剖視圖；圖19為本專利技術實施例4之刀體結構圖，圖20為圖19的俯視圖；圖21為A型刀片結構圖；圖22為圖21的俯視圖；圖23為圖21的右側視圖；圖24為圖21的左側視圖；圖25為B型刀片結構圖；圖26為圖25的俯視本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能機夾車刀，包括刀體（１）、刀片（２），其特征在于：ａ、在刀體（１）左側面尾端開有凹面（１９）和凹面（２１），兩凹面之間為凸塊（２０），凸塊（２０）縱向裝有用以調節(jié)和定位刀片（２）縱向位置的調節(jié)螺釘（５）；ｂ、刀體（ １）頭部右側面下端開有縱向沿伸至刀體（１）尾部的凹坎，形成Ａ面（１０）、Ｂ面（１１）、Ｃ面（１２）；刀體右側面中部上端有一“┤”形的凹槽，凹槽的縱向沿伸至刀體尾部，其縱向槽形成兩側平面（１５、１６）和底面（１４）；凹槽將刀體（１）上平面（１３）分為三段（１３－↓［１］、１３－↓［２］、１３－↓［３］）；ｃ、刀體（１）左側面的凹面（２１）之前部分有一縱向貫穿的用于鑲裝刀片（２）的敞口刀槽（２２），針對刀槽的另一側開有與刀槽平行、并將刀槽及刀體頭部開通分為上下兩部分的彈性 槽（６），彈性槽（６）向刀體（１）尾部延長至凹面（２１）處，后端部分的彈性槽橫向只開通至平面（１６），彈性槽（６）上裝有平衡件。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張邦南，
申請(專利權)人：張邦南，
類型：發(fā)明
國別省市：42[中國|湖北]