真空絕熱面板用芯材及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種真空絕熱面板用芯材及其制備方法，本發(fā)明專利技術(shù)通過提供一種真空絕熱材料用芯材的制備方法來提高真空絕熱面板的長期耐久性，上述真空絕熱材料用芯材的制備方法包括如下步驟：步驟（a）制備無機(jī)粘結(jié)劑（InorganicBinder）溶液；步驟（b）將玻璃絨（GlassWool）浸漬（Dipping）于上述無機(jī)粘結(jié)劑溶液；步驟（c）將上述玻璃絨裝載到腔室的上部；步驟（d）在上述腔室的內(nèi)部形成真空來使殘留于上述玻璃絨的上述無機(jī)粘結(jié)劑溶液向上述腔室的內(nèi)部排出；以及步驟（e）對上述玻璃絨進(jìn)行干燥使該玻璃絨成型為用于制備真空絕熱面板的芯材形態(tài)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種，涉及一種通過利用玻璃絨的無機(jī)粘結(jié)劑溶液浸潰法(Dipping Process)來制備構(gòu)成真空絕熱面板的芯材,重新構(gòu)成外皮材料及吸收劑的原材以及層間結(jié)構(gòu)，從而制備具有長期耐久性及導(dǎo)熱率低的真空絕熱面板的技術(shù)。
技術(shù)介紹
真空絕熱面板(Vacuum Insulation Pannel)的制備方法如下在由氣體阻隔性優(yōu)秀的復(fù)合塑料層壓薄膜構(gòu)成的袋體收容作為芯材的連續(xù)氣泡硬質(zhì)塑料發(fā)泡體或無機(jī)物等并對內(nèi)部進(jìn)行減壓之后，對在周邊邊緣的氣體阻隔性薄膜之間的層壓部分進(jìn)行熱密封，從而制備真空絕熱面板。一般而言，真空絕熱面板由于有空氣或水分通過外置袋體透過或有可能在內(nèi)部產(chǎn)生二氧化碳或有機(jī)氣體，因而存在隨著時間的經(jīng)過真空度會逐漸降低，使得導(dǎo)熱率變大而無法維持高度絕熱性的問題。為了解決這種基本的問題，以往技術(shù)的真空絕熱面板使用主要通過濕式工序來制備而成的玻璃板及在有機(jī)粘結(jié)劑中混合有玻璃纖維(Glass Fiber)的材料作為芯材原材。接著，外皮材料主要適用于具有表面保護(hù)層、金屬阻隔層以及粘接層的層壓結(jié)構(gòu)的普通真空包裝用材料。·此時，在加工真空絕熱面板時會發(fā)生在折疊部分存在由作為金屬阻隔層的Al箔的裂紋(Crack)引起絕熱墊片的性能劣化的問題。然后，吸收劑(Getter)適用只吸收水分的原材或能夠同時吸收氣體(Gas)及水分的原材,并起到通過原材本身的吸收性能和適用量來維持真空絕熱面板內(nèi)部的真空度的作用。如上所述，現(xiàn)有的使用在有機(jī)粘結(jié)劑中混合了玻璃纖維的材料作為芯材的真空絕熱面板，其長期耐久性能在以O(shè). 010Kcal/mhr°C為基準(zhǔn)時具有8年以下的壽命，因而不僅在適用于需要10年以上的壽命的建筑領(lǐng)域，還在適用于家電領(lǐng)域時，在可靠性上都存在問題。并且，濕式制備方式在制備時產(chǎn)生廢水并在干燥時產(chǎn)生過多費(fèi)用，有機(jī)粘結(jié)劑方式的芯材產(chǎn)生長期耐久性能降低的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)問題本專利技術(shù)的目的在于提供一種如下的真空絕熱面板的制備方法，該真空絕熱面板的制備方法通過使浸潰于無機(jī)粘結(jié)劑溶液的玻璃絨干燥成型來制備芯材，并利用真空腔室提供呈現(xiàn)出容易批量生產(chǎn)的加工特性且具有優(yōu)秀的絕熱特性的芯材，使用涂敷有乙烯基類樹脂的外皮材料能夠提高氣體阻隔性及隔斷性，使用石灰粉的吸收劑材料能夠使吸濕性極大化。并且，本專利技術(shù)的目的在于，通過將如上所述的所有因子最佳化來提供能夠具有10 年以上的長期耐久性能的真空絕熱面板。解決問題的手段本專利技術(shù)的真空絕熱面板用芯材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟步驟(a)，制備無機(jī)粘結(jié)劑(Inorganic Binder)溶液；步驟(b),將玻璃絨(Glass Wool)浸潰于上述無機(jī)粘結(jié)劑溶液；步驟(C)，將上述玻璃絨裝載到腔室的上部；步驟(d)，在上述腔室的內(nèi)部形成真空來使殘留于上述玻璃絨的上述無機(jī)粘結(jié)劑溶液向上述腔室的內(nèi)部排出；以及步驟 (e)，對上述玻璃絨進(jìn)行干燥使該玻璃絨成型為用于制備真空絕熱面板的芯材形態(tài)。在這里，特征在于，上述無機(jī)粘結(jié)劑為選自水泥、硫酸鈣、石膏、泥土、粘土(clay)、 硅酸鈉、硅酸鋁、硅酸鈣以及二氧化硅中的一種以上，特征在于，上述無機(jī)粘結(jié)劑溶液由O.5 4重量百分比的上述無機(jī)粘結(jié)劑及余量的水制備而成。此時，上述步驟(d)及上述步驟(e)可同時進(jìn)行，特征在于，上述步驟(e)的干燥在 300 450°C的溫度下進(jìn)行5 15分鐘。接著，特征在于，在上述步驟(d)中，上述玻璃絨通過上述真空被壓縮，其壓縮率為 70 80%ο并且，特征在于，本專利技術(shù)的真空絕熱面板用芯材通過上述方法制備而成，玻璃絨的組織借助無機(jī)粘結(jié)劑來相結(jié)合。在這里，特征在于，上述芯材呈平板型板形態(tài)或具有彎節(jié)的槽型板形態(tài)，特征在于，上述芯材的厚度為25 30mm。并且，特征在于，本專利技術(shù)的真空絕熱面板包括芯材，其通過如上所述的方法制備而成；外皮材料，其真空包裝上述芯材，且具有表面保護(hù)層、金屬阻隔層以及粘接層的層壓結(jié)構(gòu)；以及吸收劑(Getter)，其配置于上述芯材與上述外皮材料之間，附著或插入于上述芯材。在這里，特征在于，使用由2 3張層壓的形態(tài)的上述芯材，上述外皮材料的表面保護(hù)層為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)及尼龍(Nylon)薄膜的層壓結(jié)構(gòu)。此時，特征在于，在上述聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜的上部涂敷有乙烯基類樹脂，特征在于，上述乙烯基類樹脂為選自聚氯乙烯(PVC)、聚醋酸乙烯酯(PVA)、聚乙烯醇 (PVAL)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)及聚偏二氯乙烯(PVDC)樹脂中的一種以上。其次，特征在于，上述外皮材料的金屬阻隔層為Al箔(Foil)，特征在于，上述外皮材料的粘接層為選自高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯 (LLDPE)、流延聚丙烯(CPP)、定向聚丙烯(0ΡΡ)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)中的一種以上的塑料薄膜，特征在于，上述外皮材料的上述表面保護(hù)層、金屬阻隔層以及粘接層分別借助聚氨酯(PU)類樹脂來粘接。接著，特征在于，上述吸收劑是由純度95%以上的生石灰(CaO)粉末包裝于袋子中的，特征在于，上述袋子由皺紋紙及聚丙烯(PP)含浸無紡布形成，特征在于，上述吸收劑具有25%以上的吸水率，特征在于，上述真空包裝時使用的真空度為0. I 10Pa。專利技術(shù)的效果如上所述，本專利技術(shù)的真空絕熱面板用芯材的制備方法利用初期導(dǎo)熱率優(yōu)秀的玻璃絨(Glass Wool)進(jìn)行制備，并使用利用無機(jī)粘結(jié)劑溶液的浸潰法(Dipping Process),從而提供不僅能夠防止在加工真空絕熱面板時在表面產(chǎn)生凸凹，還能夠提高長期耐久性能的效果O并且，由于不使用熱壓接方式，能夠在可謂是低溫的300 450°C的溫度下進(jìn)行加工，因而提供工序條件負(fù)擔(dān)小的效果，由于能夠重新利用真空回收的無機(jī)粘結(jié)劑溶液，因而提供還能夠降低工序費(fèi)用的效果。并且，本專利技術(shù)的真空絕熱面板在外皮材料的表面保護(hù)層的上部涂敷乙烯基類樹脂，從而提供不僅能夠防止由Al箔引起的缺陷，還能夠提高氣體阻隔性及隔斷性的效果。并且，本專利技術(shù)的真空絕熱面板的制備方法使用高純度的生石灰粉末作為吸收劑材料，從而就算是少量也能夠確保水分25%以上的吸收率，因此提供能夠使真空絕熱面板內(nèi)部的真空度維持最佳化的效果。并且，提供根據(jù)上述的芯材及其他材料的特性能夠?qū)⒈緦＠夹g(shù)的真空絕熱面板的長期耐久性能增加到10年以上的效果。附圖說明圖I至圖3是表示本專利技術(shù)的的剖視圖。 圖4是表示本專利技術(shù)的真空絕熱面板所包含的吸收劑的俯視圖。圖5及圖6是表示本專利技術(shù)的真空絕熱面板及其制備方法的剖視圖。圖7是比較評價本專利技術(shù)一實(shí)施例的真空絕熱面板及比較例的長期耐久性的曲線圖。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)的特征在于，為了制作長期耐久性優(yōu)秀的真空絕熱面板，而不僅將芯材最佳化，還將外皮材料和吸收劑(Getter)最佳化。下面，將對本專利技術(shù)的進(jìn)行更加詳細(xì)說明。以下參照附圖詳細(xì)說明的實(shí)施例會讓本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征以及實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn)和特征的方法更加明確。但是，本專利技術(shù)不局限于以下所公開的實(shí)施例，能夠以互不相同的各種方式實(shí)施，本實(shí)施例只用于使本專利技術(shù)的公開內(nèi)容更加完整，有助于本專利技術(shù)所屬
的普通技術(shù)人員完整地理解本專利技術(shù)的范疇，本專利技術(shù)根據(jù)權(quán)利要求書的范圍本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張錫，全勝敏，
申請(專利權(quán))人：樂金華奧斯有限公司，
類型：
國別省市：