用于除切屑機加工的刀具中的連接件、刀具、刀頭和刀夾制造技術

本發明專利技術涉及一種用在除切屑機加工的第一部件（１）和第二部件（１５）之間的連接件，其中該連接件包括兩個相互作用表面（３，１７）以及用于迫使這些表面（３，１７）壓在一起的構件（２１），其中所述表面（３，１７）形成有溝槽，以便使得能夠相互形成鎖緊，其中每個表面（３，１７）包括至少兩組溝槽（分別為７Ａ，７Ｂ和１８Ａ和１８Ｂ），其中每組溝槽（７Ａ，７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ）具有主方向（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４），并且其中在相同表面中的主方向（分別為Ｓ１，Ｓ２和Ｓ３，Ｓ４）彼此橫向地延伸。本發明專利技術還單獨涉及一種刀具、一種刀頭和一刀夾。根據本發明專利技術的連接件其特征在于，對于兩個表面（３，１７）而言，這些溝槽組（分別為７Ａ，７Ｂ和１８Ａ，１８Ｂ）完全沒有相交。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用于除切屑機加工的刀具中的連接件，其中該連接件包括兩個相互作用表面和用于迫使這些表面壓在一起的構件，其中這些表面成形有溝槽以便使得能夠彼此形成鎖緊，其中每個表面包括至少兩組溝槽，其中每組溝槽具有一主方向，并且其中在相同表面中的主方向彼此橫向地延伸。本專利技術還單獨涉及一種刀具、一種刀頭和一刀夾。
技術介紹
通過US6146060A已知一種用于除切屑機加工的刀具中的連接件，其中該連接件包括兩個相互作用表面和用于迫使這些表面壓在一起的構件。這些相互作用表面成形有溝槽以便使得能夠相互形成鎖緊。根據US6146060A的連接件的特征在于，相互作用表面布置成包括至少四個相互分開的位置。通過DE3448086C2已知一種用于內部車削的刀具，其中在刀頭和刀夾之間的連接件包括具有三個徑向延伸桿的表面和具有三個徑向延伸溝槽的相互作用表面。這意味著，相互作用表面可以相對于彼此采取三個單獨的位置。所感興趣的另一篇文獻為US5863162。
技術實現思路
本專利技術的一個目的在于提供一種兩個刀具部分之間的連接件，該連接件可以在刀具部分相對于彼此可能只占據單個位置的同時傳遞大力矩。本專利技術的目的通過具有在相應獨立權利要求中所限定的特征的連接件、刀具、刀頭和刀夾來實現的。本專利技術的優選實施方案限定在從屬權利要求中。附圖的簡要說明下面將參照附圖對本專利技術的實施方案進行說明，其中附圖說明圖1顯示出包括連接面的根據本專利技術的部分刀夾的透視圖；圖2顯示出根據本專利技術的刀頭的透視圖；圖3顯示出根據本專利技術的刀具的分解透視圖；圖4顯示出在根據本專利技術的刀具的在與圖3不同的另一個角度中看到的分解透視圖；圖5顯示出根據本專利技術的刀具的透視圖，其中包括在刀具中的各個部分相互連接；圖6顯示出根據本專利技術的刀頭的可選實施方案的透視圖。具體實施例方式在圖1中所示的刀夾例如可以由鋼或硬質合金制成。在圖1中所示的刀夾1的自由端包括一前表面3和一螺紋孔5。前表面3具有圓形基本形狀并且分別包括兩組溝槽7A和7B。每組溝槽7A和7B分別大體上覆蓋著一半前表面3并且分別包括多個相同的彼此分開的通道或溝槽7A和7B。第一溝槽7A具有第一主方向S1，并且第二溝槽7B具有第二主方向S2，主方向S1和S2彼此垂直。兩組溝槽7A和7B彼此相鄰并且相互重疊。在第一組中的每個第一溝槽7A與刀夾1的包絡面相交于兩點，而在第二組溝槽中的每個第二溝槽7B與刀夾1的包絡面相交于一點。每個溝槽7A和7B具有最大寬度W，并且在絕對測量值中，該溝槽具有0.2-2mm的寬度，優選大約為1.5mm。角度在40°-80°的范圍內，優選為55°-60°。至于這些溝槽的橫截面幾何形狀的更詳細設計，參照US6146060的說明書的相關部分。在圖1中所示的實施方案中，通過平面銑削或磨削制作出第一組溝槽7A，進刀方向與第一主方向S1平行。然后，用相同的刀具沿著與第二主方向S2平行的方向機加工出第二組溝槽7B。為了獲得在第二組溝槽7B中的每個溝槽7B中的全部深度，最好將刀具進給一定距離進入第一組溝槽7A。由此，該刀具還將對包括在第一組溝槽7A中的材料進行機加工，這在圖1中可以看出，其中整個或部分金字塔形第一頂端10形成在第一組溝槽7A中的第二組溝槽7B的終端中。在圖1的實施方案中，第一組包括三個溝槽7A，而第二組包括四個溝槽7B。第一組和第二組溝槽在前表面3中的布置導致比在該表面為平面的情況明顯更大的比表面。圖1的刀夾1還包括用于冷卻介質的通道11，其中該通道11進入到刀夾1的埋頭孔12中。在下面的說明書中將對冷卻通道11在刀夾1中的位置的意義進行說明。根據在圖2中所示的本專利技術的刀頭15優選用于內部車削。刀頭15例如可以由硬質合金、金屬陶瓷或高速鋼制成。刀頭15通常為圓柱形，并且具有徑向延伸穿過刀頭的剩余部分的刀刃部分16。該刀刃部分16按照傳統的方式設有前刀面和后刀面。刀頭15還設有貫穿的中心孔14，它用來與鎖緊螺釘相互作用，參見下述。刀頭15設有一支撐面17，它通常具有圓形形狀并且包括第三和第四組溝槽。第三組包括具有第三主方向S3的多個第三溝槽18A，而第四組包括多個具有第四主方向S4的第四溝槽18B，主方向S3和S4相互垂直。在刀頭15的所示實施方案中，布置有三個(3)第三溝槽18A和三個(3)第四溝槽18B。由于第三和第四主方向S3和S4大體上相交，所以形成了整個或部分金字塔形第二頂端19，但是根據本專利技術的原理存在某些例外。這將在下面進行更全面地解釋。至于第三和第四溝槽18A和18B的橫截面幾何形狀，可以參照前面針對第一和第二溝槽7A和7B所述的那些。第三組和第四組溝槽18A和18B在支撐面17中的布置導致比在該表面為平面的情況中明顯更大的比表面。在支撐面17中具有第三和第四組溝槽的根據圖2的刀頭15例如可以通過直接壓制或注塑成形以及隨后的燒結來制造出。至于溝槽組，也可以通過磨削來生產出。在刀頭15的所示實施方案中，屬于該刀頭15的組成部件的相互定位是這樣的，一個假想面沿著軸向方向延伸穿過孔14的中心并且沿著第四主方向S4與刀刃部分16、溝槽18B以及細長的脊部20相交。刀頭15的溝槽結構的格外重要的特征在于，沿著第四主方向S4的中間溝槽18B只是延伸越過部分支撐面17，這更通常可以如此表示，在這些組溝槽18B的一組中的至少一個溝槽只是延伸越過一部分支撐面17。這要求形成細長脊部20，它沒有被在具有第四主方向S4的溝槽組中的中間溝槽18B穿過。脊部20構成在溝槽18B中的止動件。脊部的假想延伸線與刀具的縱向中心線偏離或間隔開延伸。沿著第三主方向S3具有最大延伸的細長脊部20要求刀頭15只能以一種方式安裝在刀夾1中，這通過研究刀夾1的前表面3的溝槽結構來實現。為了說明在刀夾1的前表面3上的刀頭15的裝配，現參照圖3-5。在這些圖中可以看出，刀頭15通過鎖緊螺釘21相對于刀夾1固定，該鎖緊螺釘延伸穿過刀頭15的通孔14并且進入到刀夾1的螺紋孔5中。如在圖4中可以看出，刀頭15設有用來與鎖緊螺釘21的頭部相互作用的與通孔14相關的臺階或類似物。當刀頭15的支撐面17與刀夾1的前表面3接觸時，刀頭15的細長脊部20容納在沿著第一主方向S1延伸的向外設置得最遠的第一溝槽7A中。通過觀察前表面3和支撐面17的溝槽結構，可以知道可以容納細長脊部20的唯一位置為在第一組溝槽中向外設置得最遠的第一溝槽7A中。由此，可以消除刀頭15被安裝在不正確位置中的危險。在這一點上，應該指出，如果刀頭15安裝在相對于刀夾1的不正確位置中，則會出現刀頭15相對于刀夾1傾斜的情況，這個傾斜如此之大以致于使得鎖緊螺釘21不能進入到刀夾1的螺紋孔5中。在圖5中，顯示出刀頭15在刀夾1上處于安裝狀態。由于刀頭15僅僅可以安裝在刀夾1上的單個預定位置中，所以可以如此布置冷卻通道11，從而使得從該冷卻通道中出來的冷卻介質被引導向刀頭15的刀刃部分16。由此，提高了在刀刃對工件進行除切屑機加工時對刀刃進行令人滿意的冷卻的可能性。在圖6中所示的根據本專利技術的刀頭115的可選實施方案在原理上與根據上面的刀頭15的不同之處在于，布置在刀頭的支撐面117中的每一組中的溝槽數。因此，刀頭115的每一組溝槽118A、118B與刀頭15相比包括額外的溝槽。按照與刀頭本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于除切屑機加工的第一部件（１）和第二部件（１５；１１５）之間的連接件，該連接件包括兩個相互作用表面（３，１７）以及用于迫使這些表面（３，１７）壓在一起的構件（２１），所述表面（３，１７）形成有溝槽，以便使得所述表面（３，１７）能夠相互形成鎖緊，每個表面（３，１７）包括至少兩組溝槽（分別為７Ａ，７Ｂ和１８Ａ和１８Ｂ），每組溝槽（７Ａ，７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ）具有主方向（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４），并且在相同表面中的主方向（分別為Ｓ１，Ｓ２和Ｓ３，Ｓ４）彼此橫向地延伸，其特征在于，對于兩個表面（３，１７）而言，這些溝槽組（分別為７Ａ，７Ｂ和１８Ａ，１８Ｂ）完全沒有相交，從而使得刀具部件僅僅可以相對于彼此占據單個位置。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：馬茨布呂歇爾，約納斯博曼，托馬斯埃里克松，揚奧洛夫倫德奎斯特，卡伊維爾塔寧，
申請(專利權)人：山高刀具公司，
類型：發明
國別省市：SE[瑞典]