本發明專利技術涉及用于制造薄膜太陽能電池模組的方法，包括以下步驟：在容器中或卷繞到卷的網上提供為分離段的柔性薄膜太陽能電池，柔性薄膜太陽能電池采用第一側支撐該網，其中設計每個柔性薄膜太陽能電池具有第一電極和第二電極；將柔性薄膜太陽能電池從網轉移到第一薄膜，這樣安放第一柔性薄膜太陽能電池的第一極緊鄰第二柔性薄膜太陽能電池的第二極；在相對第一薄膜網的輸送方向的縱向和/或橫向方向上將導電接觸條應用到柔性薄膜太陽能電池的第一和第二極，以為了以串聯和/或并聯方式電連接柔性薄膜太陽能電池；層壓透明的柔性第二熱塑薄膜網到第一薄膜網和柔性薄膜太陽能電池上，以為了形成通過第一和第二薄膜網以及位于兩者之間的柔性薄膜太陽能電池形成的太陽能電池模組鏈；從形成的太陽能模組鏈分離多個薄膜太陽能電池模組；以及供應這些分離的薄膜太陽能電池模組至交聯站。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】用于制造包括柔性薄膜太陽能電池的太陽能電池模組的方法和設備以及包括柔性薄膜太陽能電池的太陽能電池模組
本說明書描述了一種用于制造具有柔性(flexible)太陽能電池的太陽能電池模組(module)的方法和裝置，以及采用該裝置并依據該方法制造的太陽能電池模組。
技術介紹
太陽能電池模組或光伏模組將太陽光直接轉換成電能。它包含最重要的部件，多個太陽能電池。太陽能電池模組以其額定電功率(electrical power ratings)(尤其是開路電壓和短路電流)為特征。這些與該單個電池的性質以及模組內的太陽能電池的互聯有關。通常，太陽能電池模組除了電互連的太陽能電池之外還具有嵌入材料和背部結構。頂層用于防護機械影響和氣候影響。嵌入材料和頂層必須是透明的，以使350nm到 1150nm的光譜范圍內的吸收損失盡可能保持最少，由此使得通常負責發光的硅太陽能電池的效率損失盡可能保持最少。嵌入材料(例如乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethyl vinyl acetate, EVA)薄膜)用于鍵合模組復合物。EVA必須在約150°C下熔化。在該溫度下交聯處理開始，該交聯處理持續約15分鐘到30分鐘。由于這個長的處理時間，迄今只能在真空層合機(Iaminator)中處理EVA。針對EVA的處理參數(與時間有關的壓力曲線和溫度曲線)非常有限。另外，在UV光的作用下EVA變黃。熔化的EVA還流入與導電膠電接觸或連接的、并處于熱交聯處理的太陽能電池的間隙中。通過真空下和/或機械壓力下的層壓防止導致額定功率(由太陽能電池模組產生的功率)減少的空氣氣泡的形成。背部結構保護太陽能電池和嵌入材料避免受潮和氧化。另外，它還用作安裝太陽能電池模組期間的機械保護，以及用作電絕緣。背部結構可由玻璃或復合薄膜制成。在這一點上，普通的變形由具有晶體太陽能電池的太陽能電池模組構成，該晶體太陽能電池配置成尺寸大約為IOcmX IOcm到為15cmX 15cm以及厚度大約為O. 3mm的娃太陽能電池，而且該晶體太陽能電池非常易碎。將6到100個太陽能電池組和形成太陽能電池模組。然而，由晶體太陽能電池組成的這種類型的太陽能電池模組在制造中是非常材料密集的，在安裝期間要求特別小心的操作。替換方案可由具有薄膜太陽能電池的太陽能電池模組構成，該薄膜太陽能電池應用在載體材料上的不同材料的多個層中。通過載體材料， 也稱之為襯底，通常利用玻璃、金屬箔或塑料薄膜。玻璃嵌板(pane)和片網(sheet web)寬度通過各個制作過程決定。玻璃襯底的常規尺寸是60cmX IOOcm或60cmX 120cm。薄膜太陽能電池(與載體材料有關)可以是柔性的，但是它們需要防護腐蝕。現有技術陳述2008年末,百超玻璃技術中心(www. bystronic-glass. com)投入運行卷(roll)層合機以用于按壓-成形(press-moulding)薄膜模組。相比于真空層合機，卷層合機能獲得更短的生產時間。通過襯底清洗、高精度定位單個玻璃，以及自動制備聚乙烯醇縮丁醛 (PVB)薄膜。從卷直接解開該PVB薄膜的卷繞。在襯底上的薄膜以及覆蓋嵌板的精確重疊之后、以及在保護薄膜的最后截斷之后，模組進入卷層合機進行熱處理。在卷層合機中，模組穿過預熱區、三個主要的加熱區以及兩個滾動壓力機(rolling presses)。加熱區中的溫度主要在130°C到240°C之間。通過中間波長的石英散熱器產生薄膜上的熱效應。模組在卷層合機中大約呆I分鐘。玻璃和薄膜最后進入在熱空氣高壓釜中位于13巴(bar)處的約140°C下持續約3-4小時的最終組合。羅伯特貝高(Robert Btokle)股份有限公司出售用于層壓光伏模組(稱為 Ypsator'k))o它們是在多個等級(level)上層壓光伏模組的多級系統。為了使光伏模塊防水，安全玻璃、封裝薄膜以及晶體太陽能電池層壓到一起形成“太陽能三明治”。在第一步驟中預層壓模組。在該處理中，在真空中從三明治去除水分和氣泡，從而制得真空封閉的復合物。最后中斷處理，在第二步驟中，在隨后的壓力下層壓真空封閉的復合物以備使用。在第三步驟中，將太陽能電池模組從150°C冷卻到手溫(hand heat)。WO 03/059570涉及用于成排的太陽能電池的自動裝配的機器。該機器具有基于計算機的控制系統、操作者界面、用于容納準備安裝的多個太陽能電池的電池容納站、用于為進一步的安裝檢查以及通過/拒絕單個電池的預安裝電池檢查站。另外，該機器具有用于為了制造條的目的而容納和供應連續長度的條材的條材(strip-material)供應站、用于將條材切割和折疊成條的條切割和折疊站、用于成排安裝電池和條的排列安裝站。另外，機器具有傳送機構，該傳送機構具有用于電池提取和移動的工具頭，從而提取電池并將它們移動通過預安裝電池檢查站以及在排安裝站中按照它們的順序放置電池。另外，該機器具有條轉移工具，用于將成對的條按照它們的順序轉移進入電池安裝站。具有容納設備的水平可移動的板夾緊單個電池以沿終止于后安裝排操作站的處理路徑從排安裝站移動該排。焊接站具有預熱區、焊接區以及冷卻區。用于接收的排的容納區域集成到后安裝排操作站、已在直的軌道上構建的具有步進電機控制設備的板，以在后處理排操作站內接收處于預定電池陣列階段的該排，該預定電池陣列沿處理路徑從排安裝站通過焊接站到達后安裝排容納區域。后處理排操作站已構建具有垂直的、水平的以及旋轉的可移動排操作工具，以夾緊單個排以及將它們從后安裝容納區域移動到后安裝排檢查站以及再從那里移動到用于好的排以及拒絕了的排的容納區域中的一個。DE 102008018360A1涉及用于粘附太陽能電池到連接載體上的方法。太陽能電池與連接載體連接，連接載體已設有顯出接觸點的導體引線(conductor track),在該接觸點處形成用于接觸對應的太陽能電池的接觸點的焊接接頭。利用已經在它的接觸點處設有焊膏形式的焊料的連接載體，太陽能電池設置連接載體上，局部加熱焊料以將其熔化并在連接載體與太陽能電池之間形成焊接接頭。將焊料應用到連接載體上。用于加熱焊料的熱量供應到太陽能電池的背朝連接載體的一側上，使得熱量通過太陽能電池供應給焊料。在熱源與由連接載體和太陽能電池組成的裝置之間設置在接觸點的區域中顯出開口的焊料掩模。采用具有激光或紅外光的熱風鼓風機產生熱量。模組安放站用于將太陽能電池設置在連接載體上，焊接站用于局部加熱焊料，使得在連接載體與太陽能電池之間形成焊接接頭。輸送路徑用于輸送帶狀連接載體。在輸送方向上在焊接站的下游設置切割站，以為了從帶狀連接載體分離太陽能電池模組。通過該方式制得的太陽能電池模組具有多層連接載體，以及在連接載體上的不同平面內形成導體引線。連接載體為剛性板，還可用作太陽能電池模組的機械襯底。DE 102008026294A1涉及用于嵌板載體的裝載/卸載裝置，該嵌板載體具有能夠移動穿過嵌板載體中的接收口的提升設備、以及設置在提升設備的頭部上的嵌板傳送設備，以相對接收口定位嵌板。DE 102008046327A1涉及通過工廠(plant)的多個制造裝置的設置以處理太陽能電池來形成模組。該工廠從以下步驟顯出制造裝置供應載體、通過粘附接觸導線預加工太陽能電池、在載體本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沃爾克·布羅德，
申請(專利權)人：米爾鮑爾股份公司，
類型：
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。