一種稻麥脫粒機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種稻麥脫粒機(jī)，包括機(jī)架；機(jī)架上設(shè)置有脫粒倉(cāng)；脫粒倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有脫粒筒；脫粒筒安裝在滾筒軸上；滾筒軸通過(guò)軸承支承在機(jī)架上；脫粒筒的前方和下方設(shè)置有前脫粒篩；機(jī)架在脫粒筒的后方設(shè)置有脫粒倉(cāng)尾板和后脫粒篩；后脫粒篩設(shè)置在脫粒倉(cāng)尾板的下方；脫粒倉(cāng)在前脫粒篩的上部前側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸；第一轉(zhuǎn)軸的下部沿軸向設(shè)置有至少一個(gè)振動(dòng)桿；脫粒筒的一端面與脫粒倉(cāng)的側(cè)板外端面平齊；脫粒筒的平齊端面上相對(duì)滾筒軸偏心設(shè)置有撥塊；平齊端面在滾筒軸的外圈設(shè)置有護(hù)筒；第一轉(zhuǎn)軸的一端與第一連桿焊接；第一連桿的另一端靠放在護(hù)筒上。本實(shí)用新型專利技術(shù)能有效防止稻、麥等雜草附著在前脫粒篩上，還能使稻草或麥草自動(dòng)從脫粒機(jī)上清除。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種農(nóng)用脫離機(jī)械，特別是涉及一種稻麥脫粒機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，通用的稻麥脫粒機(jī)由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、脫粒倉(cāng)側(cè)板、脫粒倉(cāng)尾板、前脫粒篩、后脫粒篩、滾筒和滾筒軸等部件構(gòu)成。其中兩塊脫粒倉(cāng)側(cè)板分別固定在機(jī)架頂部的兩縱向梁上，滾筒位于兩脫粒倉(cāng)側(cè)板之間，并套裝在滾筒軸上，滾筒軸的兩端分別伸出脫粒倉(cāng)側(cè)板夕卜，通過(guò)軸承及軸承盒支承在對(duì)應(yīng)的機(jī)架縱向梁上，且滾筒軸一端的端部安裝從動(dòng)皮帶輪。前脫粒篩為兩段式結(jié)構(gòu)，由傾斜設(shè)置的直段和弧形段組成，前脫粒篩直段位于滾筒的前側(cè)，前脫粒篩弧形段位于滾筒的下方，弧形段的前端與直段的底端連為一體。后脫粒篩與前脫粒篩并排布置，并位于前脫粒篩的后側(cè)。現(xiàn)有的稻麥脫粒機(jī)普遍存在以下不足I、脫粒產(chǎn)生的稻、麥等雜草容易附著在前脫粒篩上，使網(wǎng)孔堵塞，從而無(wú)法完成稻粒、麥粒與草的分離，特別是在水田中使用時(shí)尤為明顯。2、脫粒完成后，稻草或麥草易在脫粒機(jī)中堆積，從而影響脫粒效果，因此脫粒機(jī)工作一段時(shí)間后，需要手動(dòng)清除稻草或麥草，這影響了脫粒效率。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種可有效防止稻、麥等雜草附著在前脫粒篩上，保障稻粒、麥粒與草能順利分離的稻麥脫粒機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可有效防止稻、麥等雜草附著在前脫粒篩上，保障稻粒、麥粒與草能順利分離的稻麥脫粒機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種稻麥脫粒機(jī)，包括機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)置有脫粒倉(cāng)；所述脫粒倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有脫粒筒；所述脫粒筒安裝在滾筒軸上；所述滾筒軸通過(guò)軸承支承在所述機(jī)架上；所述脫粒筒的前方和下方設(shè)置有前脫粒篩；所述機(jī)架在所述脫粒筒的后方設(shè)置有脫粒倉(cāng)尾板和后脫粒篩；所述后脫粒篩設(shè)置在所述脫粒倉(cāng)尾板的下方；所述脫粒倉(cāng)在所述前脫粒篩的上部前側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸的下部沿軸向設(shè)置有至少一個(gè)振動(dòng)桿；所述脫粒筒的一端面與所述脫粒倉(cāng)的側(cè)板外端面平齊；脫粒筒的平齊端面上相對(duì)所述滾筒軸偏心設(shè)置有撥塊；所述平齊端面在所述滾筒軸的外圈設(shè)置有護(hù)筒；所述第一轉(zhuǎn)軸的一端與第一連桿焊接；所述第一連桿的另一端靠放在所述護(hù)筒上。為進(jìn)一步防止雜草附著在前脫粒篩上，所述振動(dòng)桿的下部設(shè)置有拍打塊。為減小噪音，所述第一連桿在所述護(hù)筒的正上方設(shè)置有墊塊。為便于調(diào)整第一連桿的工作狀態(tài)，所述滾筒軸在所述撥塊的外側(cè)套裝有調(diào)整環(huán)；所述調(diào)整環(huán)上焊接有調(diào)整桿；所述調(diào)整桿在焊接點(diǎn)的前段為“L”形結(jié)構(gòu)；所述調(diào)整桿的前段位于所述第一連桿的下方；所述脫粒倉(cāng)尾板的豎直面板上設(shè)置有高低相錯(cuò)平行的第一調(diào)整槽和第二調(diào)整槽；所述第一調(diào)整槽和第二調(diào)整槽在上部相互連通；所述調(diào)整桿的后段位于所述第一調(diào)整槽或第二調(diào)整槽中。較佳的，所述調(diào)整桿與所述機(jī)架之間設(shè)置有彈簧。為將稻草或麥草從后脫粒篩中自動(dòng)清除，所述調(diào)整環(huán)的下部焊接有第二連桿；所述第二連桿在左右方向上延伸至所述撥塊的下方；所述第二連桿與第二轉(zhuǎn)軸焊接；所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述機(jī)架上；所述第二轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)的下部焊接有第一鉸接塊；所述后脫粒篩左右兩側(cè)的前下方焊接有第二鉸接塊；所述第一鉸接塊與所述第二鉸接塊鉸接；所述第二轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)的上部焊接有支承桿；所述支撐桿的后端設(shè)置有安裝槽； 所述后脫粒篩左右兩側(cè)的后端設(shè)置有安裝銷；所述安裝銷設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)；所述安裝槽的長(zhǎng)度不小于所述后脫粒篩的前后運(yùn)動(dòng)行程。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)能有效防止稻、麥等雜草附著在前脫粒篩上，保障稻粒、麥粒與草順利分離，并且分離徹底，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易等特點(diǎn)；另一方面，本技術(shù)還能使稻草或麥草自動(dòng)從脫粒機(jī)上清除，從而提高了脫粒效率。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A向視圖。圖3是圖I的B向視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I、圖2和圖3所示，一種稻麥脫粒機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)置有脫粒倉(cāng)2，脫粒倉(cāng)2內(nèi)設(shè)置有脫粒筒3，脫粒筒3安裝在滾筒軸4上，滾筒軸4通過(guò)軸承14支承在機(jī)架I上。脫粒筒3的前方和下方設(shè)置有前脫粒篩5，機(jī)架I在脫粒筒2的后方設(shè)置有脫粒倉(cāng)尾板6和后脫粒篩7。后脫粒篩7設(shè)置在脫粒倉(cāng)尾板6的下方。脫粒倉(cāng)2在前脫粒篩5的上部前側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸8，第一轉(zhuǎn)軸8的下部沿軸向設(shè)置有兩個(gè)振動(dòng)桿9,各振動(dòng)桿9的下部設(shè)置有拍打塊10。脫粒筒3的一端面與脫粒倉(cāng)2的側(cè)板外端面平齊，脫粒筒3的平齊端面上相對(duì)滾筒軸4偏心設(shè)置有撥塊25。平齊端面在滾筒軸4的外圈設(shè)置有護(hù)筒12。第一轉(zhuǎn)軸8的一端與第一連桿11焊接，第一連桿11的另一端靠放在護(hù)筒12上。第一連桿11在護(hù)筒12的正上方設(shè)置有墊塊13。滾筒軸4在軸承14與護(hù)筒12之間套裝有調(diào)整環(huán)15，并且調(diào)整環(huán)15位于撥塊25的外側(cè)。調(diào)整環(huán)15上焊接有調(diào)整桿16。調(diào)整桿16在焊接點(diǎn)的前段為“L”形結(jié)構(gòu)，且前段位于第一連桿11的下方。脫粒倉(cāng)尾板6的豎直面板上設(shè)置有高低相錯(cuò)平行的第一調(diào)整槽61和第二調(diào)整槽62，第一調(diào)整槽61和第二調(diào)整槽62在上部相互連通。調(diào)整桿16的后段位于第一調(diào)整槽61或第二調(diào)整槽62中。第一調(diào)整槽61和第二調(diào)整槽62使調(diào)整桿16能夠處于兩個(gè)工位，并限制調(diào)整桿16在左右方向的運(yùn)動(dòng)極限，從而防止調(diào)整桿16與撥塊25發(fā)生位置沖突。調(diào)整桿16與機(jī)架I之間設(shè)置有彈簧17。調(diào)整環(huán)15的下部焊接有第二連桿18，第二連桿18在左右方向上延伸至撥塊25的下方。第二連桿18與第二轉(zhuǎn)軸19焊接，第二轉(zhuǎn)軸19設(shè)置在機(jī)架I上。第二轉(zhuǎn)軸19左右兩側(cè)的下部焊接有第一鉸接塊20，后脫粒篩7左右兩側(cè)的前下方焊接有第二鉸接塊21，第一鉸接塊20與第二鉸接塊21鉸接。由于第二連桿18與第二轉(zhuǎn)軸19焊接，進(jìn)一步限定了調(diào)整桿16在左右方向的運(yùn)動(dòng)極限，從而防止調(diào)整桿16與撥塊25發(fā)生位置沖突。第二轉(zhuǎn)軸19左右兩側(cè)的上部焊接有支承桿22，支撐桿22的后端設(shè)置有安裝槽23，后脫粒篩7左右兩側(cè)的后端設(shè)置有安裝銷24，安裝銷24設(shè)置在安裝槽23內(nèi)。安裝槽·23的長(zhǎng)度略大于后脫粒篩7的前后運(yùn)動(dòng)行程。脫粒機(jī)工作時(shí)，滾筒軸4在電機(jī)(圖中未示出)的作用下帶動(dòng)脫粒筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水稻或小麥的脫粒。同時(shí)，撥塊25作圓周運(yùn)動(dòng)，調(diào)整桿16在調(diào)整槽中處于圖3所示的位置，此時(shí)，調(diào)整桿的前段與第一連桿11始終處于分離狀態(tài)。撥塊25向上運(yùn)動(dòng)將使第一連桿11的后端向上運(yùn)動(dòng)，從而使第一轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使振動(dòng)桿9帶動(dòng)拍打塊10拍打前脫粒篩5，使附著在前脫粒篩5上的雜草脫落。當(dāng)前脫粒篩5上雜草較少時(shí)，可使調(diào)整桿離開(kāi)圖3所示的第一調(diào)整槽61，進(jìn)入第二調(diào)整槽62中，因此調(diào)整桿的前段將以調(diào)整環(huán)15為支點(diǎn)前上運(yùn)動(dòng)，從而抬起第一連桿11，使撥塊8不能接觸到第一連桿11，因此暫停拍打雜草。另一方面，撥塊25向下運(yùn)動(dòng)將使第二連桿18的前端以調(diào)整環(huán)15為支點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從而使第二連桿18的后端帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)。第二轉(zhuǎn)軸19的運(yùn)動(dòng)通過(guò)第一鉸接塊20和第二鉸接塊21傳遞到后脫粒篩7上,使后脫粒篩7相對(duì)支撐板22作前后運(yùn)動(dòng),從而使后脫粒篩7上的稻草或麥草自動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，離開(kāi)脫粒機(jī)。以上詳細(xì)描述了本技術(shù)的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術(shù)人員依本技術(shù)的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種稻麥脫粒機(jī)，包括機(jī)架（1）；所述機(jī)架（1）上設(shè)置有脫粒倉(cāng)（2）；所述脫粒倉(cāng)（2）內(nèi)設(shè)置有脫粒筒（3）；所述脫粒筒（3）安裝在滾筒軸（4）上；所述滾筒軸（4）通過(guò)軸承（14）支承在所述機(jī)架（1）上；所述脫粒筒（3）的前方和下方設(shè)置有前脫粒篩（5）；所述機(jī)架（1）在所述脫粒筒（2）的后方設(shè)置有脫粒倉(cāng)尾板（6）和后脫粒篩（7）；所述后脫粒篩（7）設(shè)置在所述脫粒倉(cāng)尾板（6）的下方；其特征是：所述脫粒倉(cāng)（2）在所述前脫粒篩（5）的上部前側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（8）；所述第一轉(zhuǎn)軸（8）的下部沿軸向設(shè)置有至少一個(gè)振動(dòng)桿（9）；所述脫粒筒（3）的一端面與所述脫粒倉(cāng)（2）的側(cè)板外端面平齊；脫粒筒（3）的平齊端面上相對(duì)所述滾筒軸（4）偏心設(shè)置有撥塊（25）；所述平齊端面在所述滾筒軸（4）的外圈設(shè)置有護(hù)筒（12）；所述第一轉(zhuǎn)軸（8）的一端與第一連桿（11）焊接；所述第一連桿（11）的另一端靠放在所述護(hù)筒（12）上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭繼強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：郭繼強(qiáng)，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：