本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜，包括柜體，柜體的前部設(shè)有密封門，柜體內(nèi)的空腔通過抽真空管路與真空泵相連，柜體內(nèi)的空腔通過加濕管路與加濕裝置相連，柜體內(nèi)的空腔通過濕、熱空氣輸送管路與濕、熱空氣制造裝置相連，柜體外設(shè)有加熱水套，柜體的外側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)管路，循環(huán)風(fēng)管路上串聯(lián)有風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在柜體內(nèi)的一側(cè)，循環(huán)風(fēng)管路的出風(fēng)口設(shè)置在柜體內(nèi)的另一側(cè)，柜體通過設(shè)有閥門的管路與環(huán)氧乙烷容器相連。其目的在于提供一種作業(yè)效率高，配套設(shè)施少，故障率少，工期短，日常使用成本低，能量損耗少，并可降低對人體及環(huán)境的污染，提高綜合效益40％以上的環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜。
技術(shù)介紹
醫(yī)療用品企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都要經(jīng)過滅菌處理達(dá)到無菌狀態(tài)后，才可以上市銷售，現(xiàn)有的醫(yī)療用品滅菌系統(tǒng)通常分為三個部分組成，一是預(yù)熱房、二是滅菌柜、三是解析房。滅菌方式采用環(huán)氧乙烷滅菌，環(huán)氧乙烷的特性是易燃易爆，穿透性強(qiáng)，在相對較低的溫濕度內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行一定時間的熏蒸即可達(dá)到滅菌的目的。但環(huán)氧乙烷對人體也有一定的傷害，濃度高時甚至?xí)斐扇藛T中毒。環(huán)氧乙烷滅菌需要一定的溫度濕度，所以在滅菌前先要把產(chǎn)品由人工搬運(yùn)至預(yù)熱房對產(chǎn)品升溫加濕，產(chǎn)品經(jīng)過長時間的預(yù)處理達(dá)到需要的溫、濕度后，再由人員搬運(yùn)至滅菌 柜。在滅菌柜內(nèi)確認(rèn)溫、濕度符合要求后，由抽空系統(tǒng)對倉體抽空至一定負(fù)壓(滅菌柜為鋼板制成，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定承壓±80Kpa)后投入適量的環(huán)氧乙烷作用于產(chǎn)品，進(jìn)行滅菌，滅菌過程要始終保持規(guī)定的溫濕度，滅菌結(jié)束后，需要排放掉殘留的環(huán)氧乙烷，但是產(chǎn)品內(nèi)部仍然會有少量殘留，通常要高于國家規(guī)定允許的殘留量，這樣就必須搬運(yùn)至解析房把殘留的環(huán)氧乙烷強(qiáng)制解析出來，已使產(chǎn)品在銷售前環(huán)氧乙烷的殘留量達(dá)到相關(guān)要求。強(qiáng)制解析后由人工搬運(yùn)至倉庫儲存，至此完成整個滅菌工藝流程。現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)熱房是由保溫板材制作，配套加熱加濕設(shè)備，由于預(yù)熱房本身不能承壓，只能通過熱傳導(dǎo)形式對產(chǎn)品加溫加濕，根據(jù)環(huán)氧乙烷的穿透特性，產(chǎn)品都是用紙箱包裝好后進(jìn)行整個滅菌流程的，紙箱的保溫隔濕性又比較強(qiáng)，所以產(chǎn)品需要很長一段時間才能達(dá)到所需的溫濕度(因各廠家的產(chǎn)品及包裝不同所需預(yù)熱時間略有不同，一般以起始溫度O°C為例要求預(yù)熱24小時)，造成工作效率低，能耗高。溫濕度達(dá)到要求后，需要搬運(yùn)至滅菌柜，此過程耗費(fèi)一些人力物力，損失了時間和一定的溫濕度，浪費(fèi)能源。滅菌后由滅菌柜搬運(yùn)至解析房，此過程又耗費(fèi)一些人力物力，損失了時間和一定的溫度，浪費(fèi)能源。人員不可避免的接觸了一次環(huán)氧乙烷(殘留物散發(fā)出氣味被人員吸入體內(nèi))。解析房也是由保溫板材制作不能承壓，由加熱系統(tǒng)、強(qiáng)排風(fēng)系統(tǒng)組成。使殘留的環(huán)氧乙烷在一定的溫度下盡快解析出來再由流動的空氣將之帶走排至氣體處理系統(tǒng)或室外大氣。如前文所述，產(chǎn)品已經(jīng)包裝好，致使溫度傳導(dǎo)至產(chǎn)品內(nèi)部受限需要很長時間，環(huán)氧乙烷從產(chǎn)品內(nèi)部向外解析受限需要好長時間，(因各廠家的產(chǎn)品及包裝不同所需解析時間略有不同，一般為72小時)，造成工作效率低，能耗高。解析后搬運(yùn)至成品庫房，人員不可避免的再一次接觸了環(huán)氧乙烷(同上)對人體造成了進(jìn)一步的傷害。預(yù)熱房、解析房體積均大于滅菌柜體積。而且根據(jù)正常配置預(yù)熱房數(shù)量是滅菌柜的2倍，解析房是滅菌柜的4-6倍，使得廠房建設(shè)面積增加，配套設(shè)施增加，投入成本增加，工作人員增加，工作量增加，故障率增加，管理成本增加，工期增加,驗(yàn)證使用性能周期增加，日常使用成本增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種作業(yè)效率高，廠房建設(shè)面積減少，配套設(shè)施少，投入成本少，工作人員少，工作量少，故障率少，管理成本低，工期短，驗(yàn)證使用性能周期縮短，日常使用成本低，能量損耗少，并可降低對人體及環(huán)境的污染的環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜。本技術(shù)環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜，包括柜體，柜體的前后部設(shè)有密封門，柜體內(nèi)的空腔通過抽真空管路與真空泵相連，柜體內(nèi)的空腔通過加濕管路與加濕裝置相連，柜體內(nèi)的空腔通過濕、熱空氣輸送管路與濕、熱空氣制造裝置相連，柜體的側(cè)壁上設(shè)有加熱水套，加熱水套的進(jìn)水口與供熱裝置的出水口相連，加熱水套的出水口與供熱裝置的進(jìn)水口相連，所述柜體的外側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)管路，循環(huán)風(fēng)管路上串聯(lián)有風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述柜體內(nèi)的一側(cè)，循環(huán)風(fēng)管路的出風(fēng)口設(shè)置在柜體內(nèi)的另一側(cè)，柜體通過設(shè)·有閥門的管路與環(huán)氧乙烷容器相連。本技術(shù)的環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜，其中所述濕、熱空氣制造裝置包括濕、熱空氣發(fā)生箱，濕、熱空氣發(fā)生箱內(nèi)的中部設(shè)有用于分散、加熱氣體的填料層，濕、熱空氣發(fā)生箱內(nèi)的下部設(shè)有網(wǎng)狀的進(jìn)氣管和第一溫度傳感器，網(wǎng)狀進(jìn)氣管上均勻地設(shè)有多個通氣孔，網(wǎng)狀進(jìn)氣管通過輸氣管與外界相通，輸氣管的中部設(shè)有手動閥，輸氣管的進(jìn)口處設(shè)有空氣過濾器，輸氣管的中部通過調(diào)氣管與所述濕、熱空氣發(fā)生箱內(nèi)的上部相通，調(diào)氣管的中部設(shè)有氣動閥，所述濕、熱空氣發(fā)生箱內(nèi)設(shè)有電加熱裝置，濕、熱空氣發(fā)生箱的頂部設(shè)有用于測量濕、熱空氣發(fā)生箱內(nèi)部壓力的壓力傳感器，濕、熱空氣發(fā)生箱的上部通過所述濕、熱空氣輸送管路與柜體內(nèi)的空腔相連，濕、熱空氣輸送管路的進(jìn)口處設(shè)有氣體過濾裝置，濕、熱空氣輸送管路上自進(jìn)口處至出口處依次設(shè)有第一濕熱手動閥、第二溫度傳感器、第一濕熱氣動閥、過濾除水裝置、第二濕熱氣動閥和第二濕熱手動閥，濕、熱空氣輸送管路上位于第一濕熱氣動閥和過濾除水裝置之間的管段通過蒸汽輸送管與蒸汽發(fā)生器的蒸汽輸出口相連，蒸汽輸送管的中部串聯(lián)有第三氣動閥，所述熱空氣輸送管路上位于所述第二濕熱氣動閥兩端的管段通過除濕管相連，除濕管的中部串聯(lián)有除濕過濾器和第四氣動閥，第三氣動閥、第二濕熱氣動閥、第四氣動閥通過電氣控制系統(tǒng)與濕度傳感器電連接，濕度傳感器安裝在所述柜體上。本技術(shù)的環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜，其中所述柜體的后部設(shè)有后密封門，所述柜體采用鋼板焊接制成，所述加熱水套位于所述柜體外部環(huán)繞側(cè)壁均勻分布。本技術(shù)的環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜的滅菌作業(yè)方法，其包括如下步驟A)將需要滅菌消毒的物品用紙的包裝箱裝好，打開所述預(yù)熱滅菌解析一體柜的前密封門，將包裝箱放入預(yù)熱滅菌解析一體柜的柜體內(nèi)，再封閉預(yù)熱滅菌解析一體柜的前密封門；B)利用預(yù)熱滅菌解析一體柜的加熱水套，對柜體內(nèi)進(jìn)行加熱，同時啟動真空泵，通過抽真空管路對柜體內(nèi)抽真空，把柜體內(nèi)的冷空氣體抽出，抽真空到絕對壓力30kpa-90kpa后，停止抽真空；C)利用柜體內(nèi)的真空狀態(tài)，通過濕、熱空氣輸送管路將濕、熱空氣制造裝置產(chǎn)生的濕、熱空氣吸入到柜體內(nèi)，等到壓力平衡后，啟動循環(huán)風(fēng)管路上的風(fēng)機(jī)，對柜體內(nèi)濕熱氣體攪動一段時間，使之更加均勻，后再次抽真空，再次吸入濕熱空氣，再啟動循環(huán)風(fēng)管路上的風(fēng)機(jī)，對柜體內(nèi)濕熱氣體攪動一段時間，重復(fù)此步驟3-5次，使柜體內(nèi)溫度達(dá)到45°C -55°C，濕度達(dá)到40% RH-70% RH ；D)達(dá)到所需溫濕度后，啟動真空泵，通過抽真空管路對柜體內(nèi)抽真空，把柜體內(nèi)的氣體抽出，抽真空到絕對壓力30kpa-90kpa后，停止抽真空；E)利用柜體內(nèi)的真空狀態(tài)，打開連通柜體與環(huán)氧乙烷容器的管路上的截門，向柜體內(nèi)加入環(huán)氧乙烷，進(jìn)行滅菌處理；F)滅菌處理完畢后，再次啟動真空泵，通過抽真空管路對柜體內(nèi)抽真空，把柜體內(nèi)的環(huán)氧乙烷氣體抽出，抽真空到絕對壓力30kpa-90kpa后，停止抽真空，通過濕、熱空氣輸送管路將濕、熱空氣制造裝置產(chǎn)生的濕、熱空氣輸送到柜體內(nèi)，在熱空氣的作用下，使得殘留的環(huán)氧乙烷盡快的解析出來；G)再次啟動真空泵，通過抽真空管路對柜體內(nèi)抽真空，把柜體內(nèi)的氣體抽出，抽真空到絕對壓力30kpa_90kpa，讓柜體內(nèi)部殘留的環(huán)氧乙烷在很短的時間內(nèi)解析至符合安全標(biāo)準(zhǔn)。H)打開柜門，取出紙箱。本技術(shù)環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜，其柜體的前部設(shè)有前密封門，柜體內(nèi)的空腔通過抽真空管路與真空泵相連，柜體內(nèi)的空腔通過加濕管路與加濕裝置相連，柜體內(nèi)的空腔通過濕、熱空氣輸送管路與濕、熱空氣制造裝置相本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種環(huán)氧乙烷預(yù)熱滅菌解析一體柜，其特征是：包括柜體(1)，柜體(1)的前部設(shè)有前密封門(2)，柜體(1)內(nèi)的空腔通過抽真空管路(4)與真空泵(5)相連，柜體(1)內(nèi)的空腔通過加濕管路(6)與加濕裝置(7)相連，柜體(1)內(nèi)的空腔通過濕、熱空氣輸送管路(8)與濕、熱空氣制造裝置(9)相連，柜體(1)的側(cè)壁上設(shè)有加熱水套(10)，加熱水套(10)的進(jìn)水口與供熱裝置的出水口相連，加熱水套(10)的出水口與供熱裝置的進(jìn)水口相連，所述柜體(1)的外側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)管路(11)，循環(huán)風(fēng)管路(11)上串聯(lián)有風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)管路(11)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述柜體(1)內(nèi)的一側(cè)，循環(huán)風(fēng)管路(11)的出風(fēng)口設(shè)置在柜體(1)內(nèi)的另一側(cè)，柜體(1)通過設(shè)有閥門的管路與環(huán)氧乙烷容器相連。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：武健，
申請(專利權(quán))人：武健，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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