一種彎管機制造技術

本實用新型專利技術公開了彎管機上的滑軌模裝置，其特征在于：所述彎管機上的滑軌模裝置包括動滑軌模和固定滑軌模，動滑軌模安裝在固定滑軌模上，動滑軌模與固定滑軌模之間設有滑軌結構，在動滑軌模上設有直線型管槽，在固定滑軌模上設有螺桿固定孔。由本實用新型專利技術所述技術方案可知，在彎管機上安裝好滑軌模裝置，工作時，先通過手工轉動螺桿對滑軌模進行開合動作，就能完成管件的裝夾，本實用新型專利技術結構簡單，安全可靠，配合好彎管機上其它彎管部件，便可以彎出質量好的彎管件，有效的提高了成品率，降低了因彎制失敗而造成的材料報廢率，節省了資源。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼管彎管設備
，具體說是一種彎管機的技術。
技術介紹
人們要做的水電工程的鋼管、大型電力變壓器設備上配套的小聯鋼管、上下樓梯側的扶手管等場合，都存在彎管的使用，這些金屬管一般在使用時都需要臨時制作，由于金屬管的管壁較薄，在彎制時常常會出現彎角的內側弧度不順滑，彎角不準確等，造成彎制失敗而報廢材料?？梢妼⒅本€型金屬管彎制成具有一定弧度的彎管顯得很重要。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構簡單，成本低，更適合現場單件小批量彎制配管加工，而且彎制的彎管質量好，有效提高成品率的彎管機。下面通過以下技術方案來實現一種彎管機，其特征在于所述彎管機包括機架、電機、減速裝置、主軸、彎輪模裝置、滑軌模裝置、單螺桿開合裝置、拉動叉及控制系統，在機架上設有工作臺，電機及其減速裝置安裝在工作臺的下面，彎輪模裝置安裝在工作臺上，電機通過減速裝置、主軸與彎輪模裝置傳動連接，滑軌模裝置安裝在彎輪模裝置側，單螺桿開合裝置與滑軌模裝置連接且固定在工作臺上，拉動叉安裝在彎輪模裝置上，所述彎輪模裝置上設有圓環型管槽，所述滑軌模裝置上設有直線型管槽。所述滑軌模裝置包括動滑軌模和固定滑軌模，動滑軌模安裝在固定滑軌模上，動滑軌模與固定滑軌模之間設有滑軌結構，直線型管槽設在動滑軌模上，在動滑軌模上設有螺桿固定孔。所述動滑軌模上設有凸起的滑軌，固定滑軌模上設有相配合的滑槽。所述動滑軌模上設有提手，動滑軌模上的直線型管槽的橫截面為半圓型槽，固定滑軌模上連接有滑軌模復位拉簧。所述固定滑軌模上設有定位銷孔，在定位銷孔上安裝有定位銷，所述單螺桿開合裝置包括螺桿、手輪和螺母座，螺桿與螺母座螺紋連接，螺母座固定在工作臺的側邊部，螺桿與固定滑軌模上的螺桿固定孔固定連接。所述彎輪模裝置包括彎輪，在彎輪上設有主軸安裝孔，圓環型管槽設在彎輪的輪面上，在彎輪的端面上設有拉動叉安裝通孔。所述圓環型管槽的橫截面為半圓型槽。所述主軸安裝孔側設有鍵槽孔，主軸安裝孔與鍵槽孔連通。所述拉動叉上設有管槽，管槽的槽寬大于彎輪的兩端面之間的距離，管槽的兩側槽壁的頂端部設有銷軸孔，銷軸孔上安裝銷軸，在彎輪的端面上的拉動叉安裝通孔通過銷軸安裝拉動叉且拉動叉能夠轉動。本技術與現有技術相比具有以下優點。由本技術所述技術方案可知，所述彎管機為平臺式，這樣更適合單件小批量彎管加工，首先通過手工轉動螺桿對滑軌模進行開合動作，完成管件的裝夾，然后啟動電機，在主軸的作用下彎輪模旋轉，通過前拉動叉拉動鋼管轉動位移從而完成彎管工作，對于不同管徑的彎制，只要更換配套模具就可以輕松實現。本技術結構簡單，成本低，而且彎制的彎管質量好，安全可靠，有效提高了成品率，降低了因彎制失敗造成的材料報廢率，節省資源。附圖說明圖I為本技術彎管機結構示意圖；圖2為本技術彎管機俯視圖；圖3為圖2在A-A處得剖切結構示意圖；圖4為本技術彎管機之滑軌模裝置結構示意圖；圖5為本技術彎管機之彎輪模裝置結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術彎管機作進一步詳細描述。如圖I-圖3，本技術彎管機，包括機架I、電機2及其減速裝置、主軸3、彎輪模裝置4、滑軌模裝置5、單螺桿開合裝置6、拉動叉7和控制系統，機架I由四角臺架結構構成，在四角臺架結構的頂面固定有平面板8，平面板8構成機架的工作臺，電機2及其減速裝置安裝在工作臺的下面，彎輪模裝置4安裝在工作臺上，電機2通過減速裝置、主軸3與彎輪模裝置4傳動連接，滑軌模裝置5安裝在彎輪模裝置4的側旁，單螺桿開合裝置6與滑軌模裝置5連接且固定在工作臺上，拉動叉7安裝在彎輪模裝置4上，在彎輪模裝置4上設有圓環型管槽41，在滑軌模裝置5上設有直線型管槽51。如圖4，滑軌模裝置5包括條形的動滑軌模52和條形的固定滑軌模53，動滑軌模52安裝在固定滑軌模53上，動滑軌模52與固定滑軌模53之間設有滑軌結構，直線型管槽51沿動滑軌模52的長度方向設置，在固定滑軌模53上設有螺桿固定孔。動滑軌模52上設有凸起的滑軌，固定滑軌模53上設有相配合的滑槽。在動滑軌模52上設有提手54，動滑軌模52上的直線型管槽的橫截面為半圓型槽，在固定滑軌模53上連接有滑軌模復位拉簧56。在固定滑軌模53上設有定位銷孔，在定位銷孔上安裝有定位銷55。如圖5，彎輪模裝置4包括彎輪42，在彎輪42上設有主軸安裝孔，圓環型管槽41設在彎輪的輪面上，在彎輪的端面上設有拉動叉安裝通孔。圓環型管槽的橫截面為半圓型槽。主軸安裝孔側設有鍵槽孔，主軸安裝孔與鍵槽孔連通，在鍵槽孔安裝有方形鍵43用于固定彎輪42與主軸3的連接。在拉動叉7上設有管槽，管槽的槽寬大于彎輪的兩端面之間的距離，管槽的兩側槽壁的頂端部設有銷軸孔，銷軸孔上安裝銷軸71，彎輪的端面上的拉動叉安裝通孔通過銷軸71安裝拉動叉7，拉動叉7能夠轉動。拉動叉7上安裝固定調節螺桿72。單螺桿開合裝置6包括螺桿61、手輪62和螺母座63，螺桿61與螺母座63螺紋連接即螺桿61與螺母座63螺紋之間以絲桿調節結構的方式連接，螺母座63固定在工作臺的側邊部，螺桿61的頂端與固定滑軌模53上的螺桿固定孔固定連接。機架I為平臺式，更適合單件小批量彎管加工，工作時，先通過手工轉動螺桿對滑軌模進行開合動作，完成管件9的裝夾。然后啟動電機2，電機2驅動主軸3轉動，在主軸3的作用下彎輪42旋轉，通過前拉動叉7拉動鋼管轉動位移從而完成彎管工作。其中控制系統包括主控模塊、正向限位和回零限位，過程急停及前進或后退的手工點動動作等。當需要不同管徑的彎制時，只要更換配套模具就可以輕松實現。彎制的管件9可以是鐵質管、不銹鋼管、銅質管等金屬管件。權利要求1.一種彎管機，其特征在于所述彎管機包括機架、電機、減速裝置、主軸、彎輪模裝置、滑軌模裝置、單螺桿開合裝置、拉動叉和控制系統，在機架上設有工作臺，電機及其減速裝置安裝在工作臺的下面，彎輪模裝置安裝在工作臺上，電機通過減速裝置、主軸與彎輪模裝置傳動連接，滑軌模裝置安裝在彎輪模裝置側，單螺桿開合裝置與滑軌模裝置連接且固定在工作臺上，拉動叉安裝在彎輪模裝置上，所述彎輪模裝置上設有圓環型管槽，所述滑軌模裝置上設有直線型管槽。2.根據權利要求I所述的彎管機，其特征在于所述滑軌模裝置包括動滑軌模和固定滑軌模，動滑軌模安裝在固定滑軌模上，動滑軌模與固定滑軌模之間設有滑軌結構，直線型管槽設在動滑軌模上，在固定滑軌模上設有螺桿固定孔。3.根據權利要求2所述的彎管機，其特征在于所述動滑軌模上設有凸起的滑軌，固定滑軌模上設有相配合的滑槽。4.根據權利要求2所述的彎管機，其特征在于所述動滑軌模上設有提手，動滑軌模上的直線型管槽的橫截面為半圓型槽，固定滑軌模上連接有滑軌模復位拉簧。5.根據權利要求2所述的彎管機，其特征在于所述固定滑軌模上設有定位銷孔，在定位銷孔上安裝有定位銷，所述單螺桿開合裝置包括螺桿、手輪和螺母座，螺桿與螺母座螺紋連接，螺母座固定在工作臺的側邊部，螺桿與固定滑軌模上的螺桿固定孔固定連接。6.根據權利要求I所述的彎管機，其特征在于所述彎輪模裝置包括彎輪，在彎輪上設有主軸安裝孔，圓環型管槽設在彎輪的輪面上，在彎輪的端面上設有拉動叉安裝通孔。7.根據權利要求6所述的彎管機，其特征在于所述圓環型管槽的橫截面為半圓型槽。8.根本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彎管機，其特征在于：所述彎管機包括機架、電機、減速裝置、主軸、彎輪模裝置、滑軌模裝置、單螺桿開合裝置、拉動叉和控制系統，在機架上設有工作臺，電機及其減速裝置安裝在工作臺的下面，彎輪模裝置安裝在工作臺上，電機通過減速裝置、主軸與彎輪模裝置傳動連接，滑軌模裝置安裝在彎輪模裝置側，單螺桿開合裝置與滑軌模裝置連接且固定在工作臺上，拉動叉安裝在彎輪模裝置上，所述彎輪模裝置上設有圓環型管槽，所述滑軌模裝置上設有直線型管槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳國強，
申請(專利權)人：佛山市華格機械裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：