一種剪板模制造技術

本實用新型專利技術公開一種剪板模，包括上模板、下模板及導柱，上模板的下端連接有固定板和上模，固定板位于上模的左端，其下方設置有壓料板，壓料板與固定板之間設置有彈簧，下模板的下端依次連接有墊塊、底板，其上端固定連接有擋塊，擋塊的左端設置有托料板，托料板與下模板之間設置有彈簧，其左端的下模板上設置有多個剪切間隙調節孔，剪切間隙調節孔前后布置，其與上模之間的水平距離由前至后依次變化，下模板的上端位于壓料板的左側設置有固定導板與調節導板，固定導板固定設置在下模板的最前端，調節導板可前后滑動的設置在下模板上的導板定位滑槽內。本實用新型專利技術結構簡單，占用人員少，勞動強度小，生產效率高，且能滿足多種規格，多種料厚。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種剪板模。
技術介紹
沖壓是一種靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，其作為一種高效節能環保的工藝被廣泛用于現代工業生產中；目前，很大一部分沖壓產品在工序編排時需要一道下料塊工序，通常這道工序會用剪板機或普通切斷模沖壓完成。然而，經過生產實踐，我們發現，用剪板機剪塊料時，將標準板料開剪成塊料，占用人員多，勞動強度大，生產效率低；而用普通切斷模時，模具所切塊料規格單一，無法滿足多種規格，多種料厚的料塊生產。
技術實現思路
本技術的目的在于針對上述問題，提供一種結構簡單，易于實現，占用人員少，勞動強度小，生產效率高，且能滿足多種規格，多種料厚剪板模。本技術的目的是通過以下技術方案來實現一種剪板模，包括上模板、下模板及設置于兩者之間的導柱，所述上模板的下端連接有固定板和上模，所述固定板位于上模的左端，且固定板下方設置有壓料板，所述壓料板與固定板之間設置有彈簧，所述下模板的下端依次連接有墊塊、底板，其上端固定連接有擋塊，所述擋塊的左端設置有托料板，所述托料板與下模板之間設置有彈簧，且其左端的下模板上設置有多個用于固定下模的剪切間隙調節孔，所述剪切間隙調節孔前后布置，其與上模之間的水平距離由前至后依次變化，所述下模板的上端位于壓料板的左側設置有固定導板與調節導板，所述固定導板固定設置在下模板的最前端，所述調節導板可前后滑動的設置在下模板上的導板定位滑槽內。進一步的，所述導柱為滾動導柱。進一步的，所述剪切間隙調節孔與上模之間的水平距離由前至后依次增大。進一步的，所述下模板上設置有3個用于固定下模的剪切間隙調節孔。本技術的有益效果為，所述一種剪板模結構簡單，易于實現，其通過增設固定導板及可前后滑動的調節導板，以滿足不同料寬的卷料，且下模板上用于固定下模的多個剪切間隙調節孔與上模之間的水平距離依次變化，以滿足多種料厚的材料沖制，操作方便、簡單，是一種高效、適應性強的工裝，占用人員少，勞動強度小，生產效率高，從而降低了生產成本。附圖說明圖I為本技術一種剪板模的主視圖；圖2為本技術一種剪板模的俯視圖。圖中I、上模板；2、固定板；3、上模；4、托料板；5、擋塊；6、下模；7、下模板；8、墊塊；9、底板；10、固定導板；11、壓料板；12、調節導板；13、剪切間隙調節孔；14、導柱。具體實施方式以下結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。請參照圖I及圖2所示，圖I為本技術一種剪板模的主視圖；圖2為本技術一種剪板模的俯視圖。于本實施例中，一種剪板模，包括上模板I、下模板7及設置于兩者之間的導柱14，所述導柱14為滾動導柱，所述上模板I的下端連接有固定板2和上模3，所述固定板2位于上模3的左端，且固定板2下方設置有壓料板11，所述壓料板11與固定板2之間設置有彈簧，所述下模板7的下端依次連接有墊塊8、底板9，其上端固定連接有擋塊5，所述擋塊5的左端設置有托料板4，所述托料板4與下模板7之間設置有彈簧，且其左端的下模板7上設置有3個用于固定下模6的剪切間隙調節孔13，所述剪切間隙調節孔13前后布置，其與上模3之間的水平距離由前至后依次增大，所述下模板7的上端位于壓料板11的左側設置有固定導板10與調節導板12，所述固定導板10固定設置在下模板7的最前端，所述調節導板12可前后滑動的設置在下模板7上的導板定位滑槽內。工作時，根據卷料的料寬，移動調節導板12并靠向板材，給予一定的送料活動間隙O. 2 O. 5mm后，用螺栓鎖緊調節導板12，設置好送料機送料部距，在檢查設備正常，工裝夾緊牢固后，便可以啟動沖床連續沖制產品塊料；當沖制不同料厚的材料時，按照材料厚度，選用合適的剪切間隙調節孔13，插入插銷將下模6固定，與上模3形成合適間隙。本技術結構簡單、合理，是一種高效、適應性強的工裝，占用人員少，勞動強度小，生產效率高,從而降低了生產成本。以上實施例只是闡述了本技術的基本原理和特性，本技術不受上述實施例限制，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.一種剪板模，包括上模板、下模板及設置于兩者之間的導柱，其特征在于所述上模板的下端連接有固定板和上模，所述固定板位于上模的左端，且固定板下方設置有壓料板，所述壓料板與固定板之間設置有彈簧，所述下模板的下端依次連接有墊塊、底板，其上端固定連接有擋塊，所述擋塊的左端設置有托料板，所述托料板與下模板之間設置有彈簧，且其左端的下模板上設置有多個用于固定下模的剪切間隙調節孔，所述剪切間隙調節孔前后布置，其與上模之間的水平距離由前至后依次變化，所述下模板的上端位于壓料板的左側設置有固定導板與調節導板，所述固定導板固定設置在下模板的最前端，所述調節導板可前后滑動的設置在下模板上的導板定位滑槽內。2.根據權利要求I所述的一種剪板模，其特征在于所述導柱為滾動導柱。3.根據權利要求I所述的一種剪板模，其特征在于所述剪切間隙調節孔與上模之間的水平距離由前至后依次增大。4.根據權利要求I所述的一種剪板模，其特征在于所述下模板上設置有3個用于固定下模的剪切間隙調節孔。專利摘要本技術公開一種剪板模，包括上模板、下模板及導柱，上模板的下端連接有固定板和上模，固定板位于上模的左端，其下方設置有壓料板，壓料板與固定板之間設置有彈簧，下模板的下端依次連接有墊塊、底板，其上端固定連接有擋塊，擋塊的左端設置有托料板，托料板與下模板之間設置有彈簧，其左端的下模板上設置有多個剪切間隙調節孔，剪切間隙調節孔前后布置，其與上模之間的水平距離由前至后依次變化，下模板的上端位于壓料板的左側設置有固定導板與調節導板，固定導板固定設置在下模板的最前端，調節導板可前后滑動的設置在下模板上的導板定位滑槽內。本技術結構簡單，占用人員少，勞動強度小，生產效率高，且能滿足多種規格，多種料厚。文檔編號B21D28/14GK202741548SQ20122041575公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月21日 優先權日2012年8月21日專利技術者葉鐘 申請人:無錫美業機械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種剪板模，包括上模板、下模板及設置于兩者之間的導柱，其特征在于：所述上模板的下端連接有固定板和上模，所述固定板位于上模的左端，且固定板下方設置有壓料板，所述壓料板與固定板之間設置有彈簧，所述下模板的下端依次連接有墊塊、底板，其上端固定連接有擋塊，所述擋塊的左端設置有托料板，所述托料板與下模板之間設置有彈簧，且其左端的下模板上設置有多個用于固定下模的剪切間隙調節孔，所述剪切間隙調節孔前后布置，其與上模之間的水平距離由前至后依次變化，所述下模板的上端位于壓料板的左側設置有固定導板與調節導板，所述固定導板固定設置在下模板的最前端，所述調節導板可前后滑動的設置在下模板上的導板定位滑槽內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉鐘，
申請(專利權)人：無錫美業機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：