電機(jī)殼的消失模模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于消失模模具技術(shù)領(lǐng)域，提出一種電機(jī)殼的消失模模具。所提出的電機(jī)殼的消失模模具包括有上模（2）和下模（5）；下模（5）包括有下模氣室（12）、下模芯（14）和下模板（15）；下模氣室（12）的內(nèi)腔具有沿圓周均布的、用以成型電機(jī)殼四周散熱片的四個側(cè)抽芯鑲件（3）；上模（2）包括有上模氣室（10）、上模封板（11）和上模芯（6）；上模封板的頂部固定有自動料槍（1）；上模芯（6）為中空結(jié)構(gòu)并通過彈簧（7）和螺栓（8）彈性連接在上模氣室（10）的下部.本實(shí)用新型專利技術(shù)保證了電機(jī)殼泡沫模樣的散熱片成型飽滿、無缺陷；具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于消失模模具
，主要提出一種電機(jī)殼的消失模模具。
技術(shù)介紹
電機(jī)殼米用消失模鑄造工藝的難點(diǎn)在于電機(jī)殼四周的散熱片(散熱片的壁厚一般在2. 5-5mm,高出外圓表面30_60mm)的鑄造成型，中間安裝定子面的同圓度保證，內(nèi)外形的均勻壁厚的處理，基于以上的電機(jī)殼的消失模鑄造難點(diǎn)分析，電機(jī)殼的消失模模具的設(shè)計要點(diǎn)主要體現(xiàn)在電機(jī)殼產(chǎn)品四周散熱片的分型、加工以及模具實(shí)現(xiàn)預(yù)開上充料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的目的是提出一種電機(jī)殼的消失模模具，使其具有成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好的特點(diǎn)。本技術(shù)為完成上述目的采用如下技術(shù)方案一種電機(jī)殼的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模和下模；所述的下模包括有下模氣室、下模芯和下模板；所述的下模氣室為中空結(jié)構(gòu)；所述的下模板固定在下模氣室內(nèi)腔的底部；所述的下模芯為中空結(jié)構(gòu)，且所述的下模芯固定在下模板上；所述的下模氣室的內(nèi)腔具有沿圓周均布的、用以成型電機(jī)殼四周散熱片的四個側(cè)抽芯鑲件；對應(yīng)四個所述的側(cè)抽芯鑲件分別設(shè)置抽芯氣缸；四個所述的抽芯氣缸分別固定在下模氣室的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件分別通過導(dǎo)柱與所對應(yīng)抽芯氣缸的活塞連接；所述的上模包括有上模氣室、上模封板和上模芯；所述的上模氣室對應(yīng)下模氣室設(shè)置；所述的上模氣室為中空結(jié)構(gòu)；所述上模封板的頂部固定有自動料槍；所述自動料槍的下端穿過上模氣室的內(nèi)腔并位于模具型腔內(nèi)；所述的上模芯為中空結(jié)構(gòu)并通過彈簧和螺栓彈性連接在上模氣室的下部；所述的上模芯上具有用以與螺栓配合的螺紋孔，上模芯上所述螺紋孔的上部具有用以放置彈簧的臺階，所述的上模氣室上具有用以螺栓穿過的通孔；所述的螺栓穿過上模氣室上所具有的通孔，其下端與上模芯螺紋連接；所述彈簧的下端位于上模芯的螺紋孔上部的臺階上，所述的螺栓上套置有彈簧。所述上模氣室的下端面的中心部位具有用以通熱蒸汽的若干熱蒸汽通孔；所述上模氣室的外側(cè)面具有熱蒸汽通入孔和冷卻水通入孔；并在上模氣室的的另一側(cè)設(shè)置冷卻水出孔；所述的上模芯上鑲嵌有多個用以使熱蒸汽通過的氣塞；所述的上模芯通過其上鑲嵌的氣塞與上模氣室內(nèi)腔相連通，并與模具型腔相連通；所述上模氣室的下端面上還具有若干通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有冷卻水噴嘴，所述冷卻水噴嘴的連接管通過上模氣室外側(cè)面的冷卻水通入孔與成型機(jī)上的冷卻水水管連通；若干所述冷卻水噴嘴對應(yīng)模具型腔內(nèi)壁面與上模芯、下模芯之間的環(huán)形面設(shè)置。所述上模氣室的下端面的中心部位具有用以在合模時插入閉合后的側(cè)抽芯鑲件內(nèi)的環(huán)形定位凸臺III。所述上模氣室的下端面上具有多個沿圓周分布的定位凸臺I。在所述下模板的中心部位具有用以通熱蒸汽的若干熱蒸汽通孔，所述下模芯設(shè)置在下模板具有熱蒸汽通孔的位置；所述下模氣室的外側(cè)面具有熱蒸汽通入孔和冷卻水通入孔；并在下模氣室的的另一側(cè)設(shè)置冷卻水出孔；所述下模芯上鑲嵌有多個用以使熱蒸汽通過的氣塞，使所述的下模芯與模具型腔相連通；所述下模板上還具有若干通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有冷卻水噴嘴，所述冷卻水噴嘴的連接管通過下模氣室外側(cè)面的冷卻水通入孔與成型機(jī)上的冷卻水水管連通；若干所述冷卻水噴嘴對應(yīng)模具型腔內(nèi)壁面與上模芯、下模芯之間的環(huán)形面設(shè)置。所述上模氣室的四周具有定位臺，所述下模氣室的四周具有與上模氣室上所具有的定位臺配合的定位槽；上模氣室上所具有的定位臺與下模氣室上所具有的定位槽共同構(gòu)成在消失模模具合模時起定位作用的定位機(jī)構(gòu)。所述下模氣室設(shè)置有用以在消失模模具合模時對閉合后的側(cè)抽芯鑲件進(jìn)行定位限位的定位限位機(jī)構(gòu)；所述的定位限位機(jī)構(gòu)包括定位板和定位氣缸；定位氣缸固定在下模板的底部；所述下模板上具有多個沿圓周分布的預(yù)留孔；所述的定位板與定位氣缸的活塞連接，所述的定位板上具有多個用于與下模板上的預(yù)留孔配合的定位凸臺II。本技術(shù)提出的一種電機(jī)殼的消失模模具，采用自動料槍實(shí)現(xiàn)了自動加料，保證了電機(jī)殼泡沫模樣的散熱片成型飽滿、無缺陷；采用側(cè)抽芯鑲件和抽芯氣缸實(shí)現(xiàn)了自動抽芯，設(shè)置的熱蒸汽通孔和冷卻水通孔實(shí)現(xiàn)了自動加熱和冷卻，大大提高了消失模的成型效率，降低了工人勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，保證了消失模成型的一致性。附圖說明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)上模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)下模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)的合模狀態(tài)示意圖。圖5為本技術(shù)的開模狀態(tài)示意圖。圖6為本技術(shù)中下模的開模狀態(tài)示意圖。圖7為圖6的仰視圖。圖中1、自動料槍，2、上模，3、側(cè)抽芯鑲件，4、抽芯氣缸，5、下模，6、上模芯，7、彈簧，8、螺栓，9、定位凸臺I，10、上模氣室，11、上模封板，12、下模氣室，13、定位氣缸，14、下模芯，15、下模板,16、定位凸臺II, 17、定位臺，18、定位槽,19、定位凸臺III, 20、定位板。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)加以說明如圖I所示，一種電機(jī)殼的消失模模具，所述的消失模模具包括有上模2和下模5;結(jié)合圖3，所述的下模5包括有下模氣室12、下模芯14和下模板15 ;所述的下模氣室12對應(yīng)上模氣室10設(shè)置；所述的下模氣室12為中空結(jié)構(gòu)；所述的下模板15固定在下模氣室12內(nèi)腔的底部；所述的下模芯14通過不銹鋼螺栓固定在下模板15上；所述的下模芯14為中空結(jié)構(gòu)；所述的下模芯14通過鑲嵌在下模芯壁上的氣塞與模具型腔相連通；所述下模氣室12的內(nèi)腔具有沿圓周均布的、用以成型電機(jī)殼四周散熱片的四個側(cè)抽芯鑲件3 ;對應(yīng)四個所述的側(cè)抽芯鑲件3分別設(shè)置抽芯氣缸4 ;所述下模氣室的外側(cè)具有用以固定抽芯氣缸4的固定凸臺，四個所述的抽芯氣缸4分別固定在下模氣室12外側(cè)的固定凸臺上；所述的側(cè)抽芯鑲件3分別通過四根導(dǎo)柱與所對應(yīng)抽芯氣缸4的活塞連接，所述下模氣室上安裝有與導(dǎo)柱配合的銅導(dǎo)套，所述銅導(dǎo)套與下模氣室之間通過O型密封圈密封，側(cè)抽芯鑲件3通過螺紋與導(dǎo)柱連接，使四個所述的側(cè)抽芯鑲件3在四個抽芯氣缸4的作用下，向內(nèi)運(yùn)動閉合形成模具型腔；結(jié)合圖2，所述的上模2包括有上模氣室10、上模封板11和上模芯6 ;所述的上模氣室10對應(yīng)下模氣室12設(shè)置；所述的上模氣室10為上端面開口的中空結(jié)構(gòu)；所述的上模封板11通過不銹鋼螺栓固定在上模氣室10的上端面，且上模封板11與上模氣室之間采用密封膠密封，防止泄壓漏氣；所述上模封板11的頂部固定有自動料槍I ;所述自動料槍I的下端穿過上模氣室10的內(nèi)腔并位于模具型腔內(nèi)。所述的上模芯6為中空結(jié)構(gòu)并通過彈簧7和螺栓8彈性連接在上模氣室的下部；所述的上模芯6上具有用以與螺栓8配合的螺紋孔，上模芯上的所述螺紋孔的上部具有用以放置彈簧的臺階，所述的上模氣室10上具有用以螺栓穿過的通孔；所述螺栓穿過上模氣室上所具有通孔，下端與上模芯6螺紋連接；所述的螺栓8上套置有彈簧7，所述彈簧7的下端位于上模芯6的臺階上，使所述的上模芯在成型機(jī)的作用下隨上模氣室下移，上模芯6插入模具型腔并與下模芯14先行接觸，而上模氣室與下模氣室之間具有間隙，然后用自動料槍I填充模具型腔，加滿料后，所述的上模氣室10克服彈簧的彈力繼續(xù)下移與下模氣室12接觸完成合模；開模時，上模氣室10與下模氣室12先行分離，上模芯6在彈簧彈力的作用下與下模芯14緩慢分離，防止上下模打開過快而使上模芯拉傷泡沫模樣，防止泡沫模樣變形。如圖2所示，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電機(jī)殼的消失模模具，其特征在于：所述的消失模模具包括有上模（2）和下模（5）；其特征在于：所述的下模（5）包括有下模氣室（12）、下模芯（14）和下模板（15）；所述的下模氣室（12）為中空結(jié)構(gòu)；所述的下模板（15）固定在下模氣室（12）內(nèi)腔的底部；所述的下模芯（14）為中空結(jié)構(gòu)，且所述的下模芯（14）固定在下模板（12）上；所述的下模氣室（12）的內(nèi)腔具有沿圓周均布的、用以成型電機(jī)殼四周散熱片的四個側(cè)抽芯鑲件（3）；對應(yīng)四個所述的側(cè)抽芯鑲件（3）分別設(shè)置抽芯氣缸（4）；四個所述的抽芯氣缸（4）分別固定在下模氣室（12）的外側(cè)；所述的側(cè)抽芯鑲件（3）分別通過導(dǎo)柱與所對應(yīng)抽芯氣缸（4）的活塞連接；所述的上模（2）包括有上模氣室（10）、上模封板（11）和上模芯（6）；所述的上模氣室（10）對應(yīng)下模氣室（12）設(shè)置；所述的上模氣室（10）為中空結(jié)構(gòu)；所述上模封板的頂部固定有自動料槍（1）；所述自動料槍（1）的下端穿過上模氣室（10）的內(nèi)腔并位于模具型腔內(nèi)；所述的上模芯（6）為中空結(jié)構(gòu)并通過彈簧（7）和螺栓（8）彈性連接在上模氣室（10）的下部；所述的上模芯（6）上具有用以與螺栓（8）配合的螺紋孔，上模芯（6）上所述螺紋孔的上部具有用以放置彈簧（7）的臺階，所述的上模氣室（10）上具有用以螺栓穿過的通孔；所述的螺栓（8）穿過上模氣室（10）上所具有通孔，其下端與上模芯（6）螺紋連接；所述的螺栓（8）上套置有彈簧（7），所述彈簧（7）的下端位于上模芯（6）的螺紋孔上部的臺階上。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉中華，
申請(專利權(quán))人：洛陽劉氏模具有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：