一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其包括上模板、定位圈、外模圈、中模板和底模板，該定位圈的外周上設有凸起，該定位圈的上端、下端分別插置到該上模板、中模板上，該上模板與中模板之間連接有若干圓弧軸，該中模板固定到該底模板上，所述外模圈套設于該上模板、定位圈和中模板的外周并固定到該底模板上。本實用新型專利技術結構合理，采用金屬模來進行鑄造，改變以往砂模鑄造方式，無需重復造型，避免了重復勞動，提高了生產效率，降低了生產成本，并且鑄造出來的鑄件精度高，可縮小了加工余量，鑄件表面平滑，密度高，強度比砂模鑄造高，值得推廣應用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模
本技術涉及模具，特別涉及一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模。
技術介紹
現有技術中，在進行鑄造的時候，通常傳統工藝是砂模鑄造，這樣的鑄造方式往往需要先進行砂模造型，并且每鑄造一次就又需要重復進行砂模造型，導致不斷的重復勞動。 并且鑄造出來的產品產品加工余量大，尺寸不標準，廢品率高，，浪費了原材料，這種傳統的鑄造方式生產效率低，生產成本高，難以滿足生產需求。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對上述問題，提供一種設計合理的鑄造蝸輪、齒輪用金屬模。本技術為實現上述目的所采用的技術方案為一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其包括上模板、定位圈、外模圈、中模板和底模板， 該定位圈的外周上設有凸起，該定位圈的上端、下端分別插置到該上模板、中模板上，該上模板與中模板之間連接有若干圓弧軸，該中模板固定到該底模板上，所述外模圈套設于該上模板、定位圈和中模板的外周并固定到該底模板上。所述上模板、中模板上分別設有相同數量的通孔，鑄件注成后即美觀，又提高承受壓力強度，又節省原材料。所述若干圓弧軸對應所述通孔連接于該上模板和中模板之間。所述圓弧軸的數量為六個。所述上模板、中模板上設有中心孔，該中模板的上表面設有與所述定位圈下端相配合的第一凹陷，該中模板的下表面設有與所述底模板的上表面相配合的向下凸出的凸塊。所述底模板上表面的中部設有與所述凸塊相配合的第二凹陷，該底模板上表面的周邊處設有與所述外模圈相對應的第三凹陷。本技術的有益效果為本技術結構合理，采用金屬模來進行鑄造，改變以往砂模鑄造方式，無需重復造型，避免了重復勞動，提高了生產效率，降低了生產成本，并且鑄造出來的鑄件精度高，可縮小了加工余量，鑄件表面平滑，密度高，強度比砂模鑄造高，值得推廣應用。以下結合附圖與實施例，對本技術進一步說明。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式實施例見圖1，本技術一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其包括上模板I、定位圈2、外模圈3、中模板4和底模板5，該定位圈2的外周上設有凸起21，該定位圈2的上端、 下端分別插置到該上模板I、中模板4上，該上模板I與中模板4之間連接有若干圓弧軸6， 該中模板4固定到該底模板5上，所述外模圈3套設于該上模板I、定位圈2和中模板4的外周并固定到該底模板5上。所述上模板I、中模板4上分別設有相同數量的通孔7，所述若干圓弧軸6對應所述通孔7連接于該上模板I和中模板4之間。所述圓弧軸6的數量為六個。所述上模板I、中模板4上設有中心孔，該中模板4的上表面設有與所述定位圈2 下端相配合的第一凹陷41，該中模板4的下表面設有與所述底模板5的上表面相配合的向下凸出的凸塊42。所述底模板5上表面的中部設有與所述凸塊42相配合的第二凹陷51，該底模板5 上表面的周邊處設有與所述外模圈3相對應的第三凹陷52。。本技術結構合理，采用金屬模來進行鑄造，改變以往砂模鑄造方式，無需重復造型，避免了重復勞動，提高了生產效率，降低了生產成本，并且鑄造出來的鑄件精度高，可縮小了加工余量，鑄件表面光滑，材料密度高，強度比砂模鑄造高，值得推廣應用。如本技術實施例所述，與本技術相同或相似結構的其他鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，均在本技術保護范圍內。權利要求1.一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其特征在于其包括上模板、定位圈、外模圈、中模板和底模板，該定位圈的外周上設有凸起，該定位圈的上端、下端分別插置到該上模板、中模板上，該上模板與中模板之間連接有若干圓弧軸，該中模板固定到該底模板上，所述外模圈套設于該上模板、定位圈和中模板的外周并固定到該底模板上。2.根據權利要求I所述的鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其特征在于，所述上模板、中模板上分別設有相同數量的通孔，所述若干圓弧軸對應所述通孔連接于該上模板和中模板之間。3.根據權利要求I或2所述的鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其特征在于，所述圓弧軸的數量為六個。4.根據權利要求I所述的鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其特征在于，所述上模板、中模板上設有中心孔，該中模板的上表面設有與所述定位圈下端相配合的第一凹陷，該中模板的下表面設有與所述底模板的上表面相配合的向下凸出的凸塊。5.根據權利要求4所述鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其特征在于，所述底模板上表面的中部設有與所述凸塊相配合的第二凹陷，該底模板上表面的周邊處設有與所述外模圈相對應的第三凹陷。專利摘要本技術公開了一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其包括上模板、定位圈、外模圈、中模板和底模板，該定位圈的外周上設有凸起，該定位圈的上端、下端分別插置到該上模板、中模板上，該上模板與中模板之間連接有若干圓弧軸，該中模板固定到該底模板上，所述外模圈套設于該上模板、定位圈和中模板的外周并固定到該底模板上。本技術結構合理，采用金屬模來進行鑄造，改變以往砂模鑄造方式，無需重復造型，避免了重復勞動，提高了生產效率，降低了生產成本，并且鑄造出來的鑄件精度高，可縮小了加工余量，鑄件表面平滑，密度高，強度比砂模鑄造高，值得推廣應用。文檔編號B22C9/28GK202741682SQ20122036942公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日專利技術者劉克輝 申請人:東莞市飛卓五金機械有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鑄造蝸輪、齒輪用金屬模，其特征在于：其包括上模板、定位圈、外模圈、中模板和底模板，該定位圈的外周上設有凸起，該定位圈的上端、下端分別插置到該上模板、中模板上，該上模板與中模板之間連接有若干圓弧軸，該中模板固定到該底模板上，所述外模圈套設于該上模板、定位圈和中模板的外周并固定到該底模板上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉克輝，
申請(專利權)人：東莞市飛卓五金機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：