一種全自動太陽能電池片焊接機制造技術

本實用新型專利技術涉及全自動太陽能電池片焊接機，包括支撐在地面上的工作臺、分別安裝在工作臺上的滑軌機構和焊接機構以及電控裝置，滑軌機構包括固定在工作臺上的兩根相互平行的滑軌和滑動在兩根滑軌上的小車以及安裝在小車上移動傳感器，兩根滑軌設置在焊接機構的正下方，移動傳感器通過電控裝置控制，所述的焊接機構包括氣缸和連接在氣缸活塞桿端部的遠紅外加熱器，遠紅外加熱器、移動傳感器通過電控裝置控制。所述的全自動太陽能電池片焊接機，利用電控裝置來控制遠紅外加熱器來對太陽能電池片進行焊接，其焊接效果好、焊點均勻，不會產生質量不好的現象，其自動化程度高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及太陽能電池片焊接設備的領域，尤其是一種全自動太陽能電池片焊接機。
技術介紹
太陽能光伏行業是世界發展速度最快的行業之一，為實現能源和環境的可持續發展，世界各國均將太陽能光伏發電作為新能源與可再生能源發展的重點。單體電池的輸出電壓、電流和功率都很小，不能滿足作為電源應用的要求。為提高輸出功率，需將多個單體電池合理地連接起來，并封裝成組件。太陽能電池的連接是將太陽能電池用金屬焊帶正負極相連，目前國內常用的方式是手工焊接，操作人員使用焊筆將單片電池焊上金屬焊帶，這種操作方式往往不可控，人為因素造成電池片破裂的幾率很高，不 同的人因操作習慣的不同會導致電池片焊接外觀、質量的不一致，人為使電池片破裂或隱裂也有各種不同因素。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為了克服上述中存在的問題，提供了一種全自動太陽能電池片焊接機，其設計結構合理并且能夠避免電池片焊接時造成質量的不一致。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種全自動太陽能電池片焊接機，包括支撐在地面上的工作臺、分別安裝在工作臺上的滑軌機構和焊接機構以及電控裝置，所述的滑軌機構包括固定在工作臺上的兩根相互平行的滑軌和滑動在兩根滑軌上的小車以及安裝在小車上移動傳感器，兩根滑軌設置在焊接機構的正下方，移動傳感器通過電控裝置控制，所述的焊接機構包括氣缸和連接在氣缸活塞桿端部的遠紅外加熱器，所述的遠紅外加熱器、移動傳感器通過電控裝置控制。為了能夠使電池片通過遠紅外加熱器下方時，能夠通過定位傳感器來控制小車及時定位，所述的工作臺上安裝有與電控裝置相連接的定位傳感器，定位傳感器設在遠紅外加熱器正下方。本技術的有益效果是所述的全自動太陽能電池片焊接機，利用電控裝置來控制遠紅外加熱器來對太陽能電池片進行焊接，其焊接效果好、焊點均勻，不會產生質量不好的現象，其自動化程度高。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖I是本技術所述的全自動太陽能電池片焊接機的整體結構示意圖。附圖中標記分述如下1、工作臺，21、滑軌，22、小車，23、移動傳感器，31、氣缸，32、遠紅外加熱器，4、電控裝置,5、定位傳感器。具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖I所示的全自動太陽能電池片焊接機，包括支撐在地面上的工作臺I和安裝在工作臺I 一側的電控裝置4，在工作臺I上分別安裝兩根相互平行的滑軌21和設在兩根滑軌21上方的氣缸31，兩根相互平行的滑軌21之間設有與電控裝置4相連接的定位傳感器5，定位傳感器5來定位小車22達到的位置，滑軌21上滑動連接有小車22，在小車22上安裝移動傳感器23，氣缸31的活塞桿端部上連接遠紅外加熱器32，遠紅外加熱器32、移動傳感器23、定位傳感器5均通過電控裝置4控制。本技術的全自動太陽能電池片焊接機，將需要焊接的太陽能電池片放置在小車22內，通過控制電控裝置4來控制小車上的移動傳感器23，移動傳感器23接收到移動命令后，小車22在兩根滑軌21上移動，移動到遠紅外加熱器32正下方時，此時的定位傳感器5感應到小車22的到達，將信號反饋給電控裝置4，電控裝置4將接收到的信號傳送給移動 傳感器23，移動傳感器23接收到命令后，小車22停止運動，此時，氣缸31的活塞桿帶動遠紅外加熱器32上下運動，最后電控裝置4控制遠紅外加熱器32對太陽能電池片進行焊接。以上述依據本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。權利要求1.一種全自動太陽能電池片焊接機，其特征是包括支撐在地面上的工作臺(I)、分別安裝在工作臺(I)上的滑軌機構和焊接機構以及電控裝置(4)，所述的滑軌機構包括固定在工作臺(I)上的兩根相互平行的滑軌(21)和滑動在兩根滑軌(21)上的小車(22)以及安裝在小車(22)上移動傳感器(23)，兩根滑軌(21)設置在焊接機構的正下方，移動傳感器(23)通過電控裝置(4)控制，所述的焊接機構包括氣缸(31)和連接在氣缸(31)活塞桿端部的遠紅外加熱器(32)，所述的遠紅外加熱器(32)、移動傳感器(23)通過電控裝置(4)控制。2.根據權利要求I所述的全自動太陽能電池片焊接機，其特征是所述的工作臺(I)上安裝有與電控裝置(4)相連接的定位傳感器(5)，定位傳感器(5)設在遠紅外加熱器(32)正下方。專利摘要本技術涉及全自動太陽能電池片焊接機，包括支撐在地面上的工作臺、分別安裝在工作臺上的滑軌機構和焊接機構以及電控裝置，滑軌機構包括固定在工作臺上的兩根相互平行的滑軌和滑動在兩根滑軌上的小車以及安裝在小車上移動傳感器，兩根滑軌設置在焊接機構的正下方，移動傳感器通過電控裝置控制，所述的焊接機構包括氣缸和連接在氣缸活塞桿端部的遠紅外加熱器，遠紅外加熱器、移動傳感器通過電控裝置控制。所述的全自動太陽能電池片焊接機，利用電控裝置來控制遠紅外加熱器來對太陽能電池片進行焊接，其焊接效果好、焊點均勻，不會產生質量不好的現象，其自動化程度高。文檔編號B23K3/00GK202741879SQ201220437378公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日專利技術者王桂奮, 謝德兵, 王迎春 申請人:金壇正信光伏電子有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動太陽能電池片焊接機，其特征是：包括支撐在地面上的工作臺（1）、分別安裝在工作臺（1）上的滑軌機構和焊接機構以及電控裝置（4），所述的滑軌機構包括固定在工作臺（1）上的兩根相互平行的滑軌（21）和滑動在兩根滑軌（21）上的小車（22）以及安裝在小車（22）上移動傳感器（23），兩根滑軌（21）設置在焊接機構的正下方，移動傳感器（23）通過電控裝置（4）控制，所述的焊接機構包括氣缸（31）和連接在氣缸（31）活塞桿端部的遠紅外加熱器（32），所述的遠紅外加熱器（32）、移動傳感器（23）通過電控裝置（4）控制。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王桂奮，謝德兵，王迎春，
申請(專利權)人：金壇正信光伏電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：