本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，其主要設(shè)有套筒，在套筒的一端設(shè)有可套合工具或工件的多邊型套孔，而在其另一端則制設(shè)有尺寸略大的圓型套合孔，又在套合孔周緣適當(dāng)位置處由套筒端面制設(shè)有至少一個或一個以上的容槽，在容槽內(nèi)部可置入另制的棘齒塊，在棘齒塊的軸部分別設(shè)有半月型上側(cè)限抵部、半月型下側(cè)限抵部，棘輪其外徑周圍包含有棘齒及頂緣延制的擴(kuò)徑環(huán)部，棘輪頂緣延制的擴(kuò)徑環(huán)部能遮覆套合孔周圍所制設(shè)的容槽，使其在實(shí)現(xiàn)棘輪套筒的功能外，更能兼顧簡化其零組件、降低末段加工組配難度及維持外觀的整體性。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，主要是簡化棘齒塊、棘輪與套筒套合孔的組配關(guān)系，并據(jù)以使該外抵式掣控結(jié)構(gòu)組配操作更為容易，具有更佳的產(chǎn)業(yè)利用價值與實(shí)用性。
技術(shù)介紹
一般在拆卸或鎖設(shè)螺栓(帽)等工件操作上，經(jīng)常會使用套筒作為工件與工具間的結(jié)合接口，使其能通過工具帶動套筒旋動，進(jìn)而達(dá)成工件的鎖卸操作。現(xiàn)有的套筒結(jié)構(gòu)，大多單純地作為工件與工具接合的轉(zhuǎn)介，利用套筒兩端的套孔型態(tài)及尺寸規(guī)劃，使其在面臨工件的鎖卸需求時，僅需選擇適合的套筒套合在工件上，再將工具(如扳手'起子等)接合在套筒另一端，就能夠通過工具操作套筒帶動工件進(jìn)行鎖卸操作，在此操作型態(tài)下，當(dāng)工具帶動套筒旋轉(zhuǎn)一定角度后，因不易施力而必須將套筒或工具拔離，再重新套插接合，才能續(xù)行施力操作，也就是說在其工件的鎖卸操作過程中，使用者必須多次的重復(fù)套拔及不斷地變換手勢，才能完成其鎖卸操作，這造成相當(dāng)大的麻煩與不便。基于上述原因，雖不乏有業(yè)內(nèi)人士開發(fā)出各種棘輪式扳手或起子等工具，提供其單向掣動的功能，使其在搭配套筒進(jìn)行工具的鎖卸操作時，在施力旋控一定角度后，只要反向旋回原施力角度，即可再次施力掣控其鎖卸操作，且在其反向旋回過程中將不致造成套筒及工件被帶動，如此一來，將可使其整個鎖卸操作的過程中，無需進(jìn)行重復(fù)的套拔與手勢變換，賦予極佳的實(shí)用便利性。但是，因其套筒本身并無單向掣動的功能特性，而是必須搭配棘輪式扳手或起子才能達(dá)到前述功能，在使用上仍有不便之處，如果缺乏此類棘輪工具的搭配，則其鎖卸操作上仍將面臨極大的麻煩與不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將棘輪功能整合在套筒上，使其在工件的鎖卸操作使用上更為方便。即其主要目的在于提供一種在進(jìn)行工件的鎖卸操作時，無需反復(fù)套拔及不斷變換手勢的套筒工具。本技術(shù)的另一個目的在于有效簡化棘輪套筒的結(jié)構(gòu)組成，降低其組配的難度。本技術(shù)的另一個目的在于改變棘齒塊容槽的制設(shè)型態(tài)，降低其加工難度，并使其末段加工組配更為容易。本技術(shù)的另一個目的在于經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成，除了簡化其組成構(gòu)件、加工難度及組配操作外，還能兼顧其外觀的整體性。本技術(shù)的另一個目的在于經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成，省略了彈簧推抵棘齒塊，以避免彈簧彈性疲勞所可能導(dǎo)致動作不確實(shí)的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，主要設(shè)有套筒，在套筒的一端設(shè)有可套合工具或工件的多邊型套組，而在其另一端則制設(shè)有尺寸略大的圓型套合孔，該套合孔可供另制的棘輪套組在套合孔的內(nèi)徑上段位置制設(shè)有上段環(huán)槽、中段環(huán)槽、下段環(huán)槽及底緣凸環(huán)，該中段環(huán)槽、下段環(huán)槽的深度大于上段環(huán)槽，又在套合孔周緣適當(dāng)位置處由套筒端面制設(shè)有至少一個或一個以上容槽，在容槽預(yù)定位置處設(shè)有支撐部，使容槽內(nèi)徑區(qū)隔呈軸室與擺室， 在容槽內(nèi)部可置入另制的棘齒塊，其棘齒塊的形狀大概與容槽的型態(tài)相符，其具有可容設(shè)在容槽軸室的軸部與略小于擺室的擺部，在擺部內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒，同時在棘齒塊的軸部分別設(shè)有半月型上側(cè)限抵部、半月型下側(cè)限抵部，在該上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部相對于其單向棘齒分別設(shè)有上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面，在將棘齒塊填設(shè)于容槽后，能通過第2C 型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣嵌設(shè)在套合孔的中段環(huán)槽及下段環(huán)槽與棘齒塊的上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部的上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面間，并通過該第2C型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣的兩外緣面與上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部的上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面的任一斜面接觸點(diǎn)產(chǎn)生推抵作用，進(jìn)而形成彈性效能，以利操作棘齒塊的偏擺作動，并據(jù)以能維持棘齒塊的組配關(guān)系，使棘齒塊不脫出容槽，但同時不致影響棘齒塊在容槽內(nèi)的偏擺傾動效能，而該棘輪其外徑周圍包含有棘齒及頂緣延制的擴(kuò)徑環(huán)部，其棘齒的外徑與套筒的套合孔相符，在棘齒的外徑周緣上段處制設(shè)有一道嵌環(huán)槽，該嵌環(huán)槽的位置與套合孔上段環(huán)槽對應(yīng)，而在棘輪的外徑周圍下段處制設(shè)有底緣凹環(huán)，該底緣凹環(huán)的位置與套合孔的底緣凸環(huán)對應(yīng)，能在將棘輪套入扳手的套合孔內(nèi)時，以第I C型環(huán)扣扣持在棘輪的嵌環(huán)槽與套合孔的上段環(huán)槽間，實(shí)現(xiàn)兩者組配關(guān)系的定位，且棘輪頂緣延制的擴(kuò)徑環(huán)部恰能遮覆前述套合孔周圍所制設(shè)的容槽， 使其在達(dá)成棘輪套筒的功能外，更能兼顧其零組件的簡化、末段加工組配難度的減降及整體外觀的維持。一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，主要包括套筒，其中一端設(shè)有多邊型套孔，另一端制設(shè)有供棘輪套組的套合孔，在套合孔內(nèi)徑周圍上段位置設(shè)有上段環(huán)槽、中段環(huán)槽、下段環(huán)槽及底緣凸環(huán)，在套合孔內(nèi)徑周圍適當(dāng)位置處由端面制設(shè)有至少一個或一個以上的容槽，容槽空間設(shè)有軸室及擺室，在容槽內(nèi)置入有棘齒塊；棘輪，其外徑周圍包含有棘齒及頂緣延制的擴(kuò)徑環(huán)部，其棘齒的外徑與套筒的套合孔相符，在棘齒的外徑周圍上段處制設(shè)有嵌環(huán)槽，該嵌環(huán)槽的位置與套合孔上段環(huán)槽對應(yīng)，在棘輪的外徑周圍下段處制設(shè)有底緣凹環(huán)，該底緣凹環(huán)的位置與套合孔的底緣凸環(huán)對應(yīng)，在棘輪的中心制設(shè)有預(yù)定尺寸的多邊型套孔至少一個或一個以上棘齒塊,其數(shù)目由套筒套合孔內(nèi)徑周圍的容槽數(shù)目而定，棘齒塊的形狀與容槽的型態(tài)相符但略小，其具有可置入于容槽軸室的軸部與略小于擺室的擺部，在擺部內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒，同時在棘齒塊的軸部分別制設(shè)有上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部，在該上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部相對于其單向棘齒分別設(shè)有上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面；第I C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔上段環(huán)槽與棘輪的棘齒軸上段嵌環(huán)槽之間，用以限位維持棘輪與套筒的組配關(guān)系型態(tài)；以及第2C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔內(nèi)徑周緣中段位置的中段環(huán)槽與棘齒塊的上側(cè)限抵部間，用以限位維持棘齒塊的組配關(guān)系型態(tài)；以及第3C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔內(nèi)徑周圍下段位置的中段環(huán)槽與棘齒塊的下側(cè)限抵部間，用以限位維持棘齒塊的組配關(guān)系。所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的容槽預(yù)定位置處設(shè)有支撐部，使容槽內(nèi)徑區(qū)隔呈軸室與擺室，棘齒塊相對設(shè)具有可容設(shè)于容槽軸室的軸部與略小于擺室的擺部，在擺部內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒。所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的棘輪的擴(kuò)徑環(huán)部尺徑完全遮覆套合孔周邊制設(shè)的容槽。所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的套筒的套合孔內(nèi)徑周圍的中段環(huán)槽的深度大于上段環(huán)槽的深度。所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的套筒的套合孔內(nèi)徑周緣的下段環(huán)槽的深度大于上段環(huán)槽的深度。所述的棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，所述的棘齒塊填設(shè)在容槽后，通過第2C型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣嵌在套合孔的中段環(huán)槽及下段環(huán)槽，與棘齒塊的上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部的上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面，通過第2C型環(huán)扣及第3C型環(huán)扣兩外緣面與上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面的任一斜面接觸點(diǎn)相推抵。本技術(shù)具有以下有益效果本技術(shù)在棘輪套筒的結(jié)構(gòu)上，除了賦予其在鎖卸操作上的便利性功能，且在其整體結(jié)構(gòu)的組成上，更因其容槽可直接由套筒端部作開放式設(shè)制，以及省略了棘齒塊后部的彈簧，使其零組件減少且組配上更為容易，同時不致有彈簧彈性疲勞而影響動作的順暢性與確實(shí)性的缺失，達(dá)到結(jié)構(gòu)的再精簡，并相對地使末段加工組配上更為容易，而其容槽的設(shè)制也能降低其加工難度，同時配合棘輪頂部的擴(kuò)徑環(huán)部遮覆，可有效維持其外觀的整體性與美觀性，整體而言，確實(shí)具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用性與實(shí)用價值；綜上所述，本實(shí)用新本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種棘輪套筒的外抵式掣控結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括：套筒，其中一端設(shè)有多邊型套孔，另一端制設(shè)有供棘輪套組的套合孔，在套合孔內(nèi)徑周圍上段位置設(shè)有上段環(huán)槽、中段環(huán)槽、下段環(huán)槽及底緣凸環(huán)，在套合孔內(nèi)徑周圍由端面制設(shè)有至少一個或一個以上的容槽，容槽空間設(shè)有軸室及擺室，在容槽內(nèi)置入有棘齒塊；棘輪，其外徑周圍包含有棘齒及頂緣延制的擴(kuò)徑環(huán)部，其棘齒的外徑與套筒的套合孔相符，在棘齒的外徑周圍上段處制設(shè)有嵌環(huán)槽，該嵌環(huán)槽的位置與套合孔上段環(huán)槽對應(yīng)，在棘輪的外徑周圍下段處制設(shè)有底緣凹環(huán)，該底緣凹環(huán)的位置與套合孔的底緣凸環(huán)對應(yīng)，在棘輪的中心制設(shè)有多邊型套孔；至少一個或一個以上棘齒塊，其數(shù)目由套筒套合孔內(nèi)徑周圍容槽的數(shù)目而定，棘齒塊的形狀與容槽的型態(tài)相符但略小，其具有可置入于容槽軸室的軸部與略小于擺室的擺部，在擺部內(nèi)緣制設(shè)有單向棘齒，同時在棘齒塊的軸部分別制設(shè)有上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部，在該上側(cè)限抵部、下側(cè)限抵部相對于其單向棘齒分別設(shè)有上側(cè)斜推抵面、下側(cè)斜推抵面；第lC型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔上段環(huán)槽與棘輪的棘齒軸上段嵌環(huán)槽之間；以及第2C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔內(nèi)徑周緣中段位置的中段環(huán)槽與棘齒塊的上側(cè)限抵部間；以及第3C型環(huán)扣，扣持在套筒的套合孔內(nèi)徑周圍下段位置的中段環(huán)槽與棘齒塊的下側(cè)限抵部間。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：簡鈺燕，
申請(專利權(quán))人：簡鈺燕，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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