本實用新型專利技術公開了一種自動排孔的模切機,其特征在于,對應產品開孔的位置,所述模切機的刀模板設有通孔,所述刀模板固定在貼刀模座的下表面,所述貼刀模座在刀模通孔的上方位置開設有孔槽;所述模切機的上機座上還設有一開槽支架,所述貼刀模座設置在開槽支架的下方,所述開槽支架對應貼刀模座孔槽的上方位置設有廢料槽;所述刀模板的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽上下連通。模切過程中,標簽產品開孔位置的廢料通過刀模板上的通孔帶起,利用標簽紙本身自粘的特性,使標簽紙廢料被連續地通過刀模帶入開槽支架的廢料槽中,當廢料累積到一定程度,對開槽支架的廢料槽進行清理即可。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
自動排孔的模切機
本技術屬于機械加工領域,具體涉及一種加工標簽的模切機。
技術介紹
在加工帶有離型紙的不干膠標簽時,中間帶有小孔的標簽在模切機中模切成型后,被切除的小孔要通過人工進行小孔部分物料和離型紙的剝離,工作效率非常緩慢,并且需要大量的人工。
技術實現思路
本技術的技術目的是解決現有技術中存在的問題,提供一種針對標簽上待剝離部分可實現自動排除廢料的模切機。本技術的技術方案一種自動排孔的模切機,其特征在于,對應產品開孔的位置,所述模切機的刀模板設有通孔,所述刀模板固定在貼刀模座的下表面,所述貼刀模座在刀模通孔的上方位置開設有孔槽;所述模切機的上機座上還設有一開槽支架,所述貼刀模座設置在開槽支架的下方,所述開槽支架對應貼刀模座孔槽的上方位置設有廢料槽;所述刀模板的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽上下連通,以保障廢料能順利地進入廢料槽中。進一步的技術方案還包括所述刀模板的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽橫截面積依次增大,使廢料向上排料時有相對寬松的通道,并有足夠存料空間。所述開槽支架包括若干板塊,所述板塊之間的空隙構成所述廢料槽。所述刀模板包括一底板,對應產品開孔的位置,所述底板、固定在底板下方的刀模和刀模的刀片上鏤空的通孔上下連通。作為優選,所述刀模采用鋼制模具。模切時,標簽被切下的小孔部分卡在刀模通孔內,并且利用廢料下表面自粘的特性,廢料被連續不斷地通過刀模帶入廢料槽內,當廢料槽內的廢料累積到一定程度時,取下開槽支架清理廢料槽即可,節省人力物力,大大提高了產品的生產效率。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖;圖2是開槽支架的結構示意圖;圖3是貼刀模座的結構示意圖;圖4是刀模板的結構示意圖;圖5是技術的局部結構示意圖。具體實施方式為了闡明本技術的技術方案及技術效果,以下結合附圖及具體實施方式對本技術做進一步的介紹。如圖所示,一種自動排孔的模切機,其貼刀模座2固定在模切機上機座4上,可橫向移動的刀模板I設置在貼刀模座2的下方,貼刀模座2與機座之間還設有開槽支架3。對應產品待開孔的位置,所述模切機的刀模板I設有通孔11,如圖4所示。所述刀模板I具體包括一底板,對應產品開孔的位置,所述底板、固定在底板下方的刀模以及刀模上的刀片等均鏤空有通孔,且三者之間的通孔連通、大小一致。所述貼刀模座2在刀模板通孔11的上方位置開設孔槽21,為了保證產品成型穩定,制作模具時,刀模板的底板尺寸長H、寬L必須大于貼刀模座所有孔槽的外圍,如圖3所示。貼刀模座在原有的設備上進行改裝時,為了使廢料有一條寬松的通道,貼刀模座2開孔要比產品規格廢料大很多(可以多料使用),但也要保證沖型所產生的壓力,所以其中心及周圍要盡量保留原機件。所述開槽支架3對應貼刀模座2孔槽21的上方位置設有廢料槽31,如圖2所示, 開槽支架3包括若干個板塊,可通過設置各板塊的寬度來改變廢料槽31的位置和大小。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.一種自動排孔的模切機,其特征在于,對應產品開孔的位置,所述模切機的刀模板設有通孔,所述刀模板固定在貼刀模座的下表面,所述貼刀模座在刀模通孔的上方位置開設有孔槽;所述模切機的上機座上還設有一開槽支架,所述貼刀模座設置在開槽支架的下方,所述開槽支架對應貼刀模座孔槽的上方位置設有廢料槽;所述刀模板的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽上下連通。2.根據權利要求I所述的一種自動排孔的模切機,其特征在于,刀模板的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽橫截面積依次增大。3.根據權利要求I所述的一種自動排孔的模切機,其特征在于,所述開槽支架包括若干板塊,所述板塊之間的空隙構成所述廢料槽。4.根據權利要求1、2或3所述的一種自動排孔的模切機,其特征在于,所述刀模板包括一底板,對應產品開孔的位置,所述底板、固定在底板下方的刀模和刀模的刀片上鏤空的通孔上下連通。5.根據權利要求4所述的一種自動排孔的模切機,其特征在于,所述刀模為鋼制模具。專利摘要本技術公開了一種自動排孔的模切機,其特征在于,對應產品開孔的位置,所述模切機的刀模板設有通孔,所述刀模板固定在貼刀模座的下表面,所述貼刀模座在刀模通孔的上方位置開設有孔槽;所述模切機的上機座上還設有一開槽支架,所述貼刀模座設置在開槽支架的下方,所述開槽支架對應貼刀模座孔槽的上方位置設有廢料槽;所述刀模板的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽上下連通。模切過程中,標簽產品開孔位置的廢料通過刀模板上的通孔帶起,利用標簽紙本身自粘的特性,使標簽紙廢料被連續地通過刀模帶入開槽支架的廢料槽中,當廢料累積到一定程度,對開槽支架的廢料槽進行清理即可。文檔編號B26F1/38GK202742438SQ201220365329公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日專利技術者程世國, 趙飛 申請人:昆山市銀河彩印有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動排孔的模切機,其特征在于,對應產品開孔的位置,所述模切機的刀模板設有通孔,所述刀模板固定在貼刀模座的下表面,所述貼刀模座在刀模通孔的上方位置開設有孔槽;所述模切機的上機座上還設有一開槽支架,所述貼刀模座設置在開槽支架的下方,所述開槽支架對應貼刀模座孔槽的上方位置設有廢料槽;所述刀模板的通孔、貼刀模座的孔槽和開槽支架的廢料槽上下連通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:程世國,趙飛,
申請(專利權)人:昆山市銀河彩印有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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