裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其主要包含有一框架，該框架二側(cè)設(shè)有對應(yīng)的二側(cè)框，并在該二側(cè)框的后下方、下方及前下方分別裝設(shè)一氣壓缸、一搖桿及一擺動板，并令該搖桿的第一搖臂與氣壓缸缸軸樞接，而第二搖臂末端則套設(shè)有一滑桿，且該滑桿穿套在該擺動板的滑槽中，借該氣壓缸缸軸的伸縮作動，以驅(qū)動該搖桿產(chǎn)生擺動，再借該搖桿的擺動使穿套在擺動板滑槽中的滑桿產(chǎn)生擺動，進(jìn)而可帶動該擺動板也產(chǎn)生擺動，而該擺動板的擺動可使裝設(shè)在擺動板端部的壓輪呈弧形向上及向下擺動，而達(dá)到該壓輪可從工作物側(cè)面直接對工作物采取橫向施力壓制或解除壓制的目的。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是與木工機(jī)械的裁板機(jī)相關(guān)，特別是指裁板機(jī)的側(cè)壓機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的裁板機(jī)用以側(cè)向固定木板工作物的側(cè)壓機(jī)構(gòu)，主要是利用一垂直向下的氣壓缸，直接在缸軸上裝設(shè)一壓桿，利用氣壓缸缸軸向下伸長時，缸軸末端的壓桿即可向下延伸，以抵靠在工作物旁邊，藉以抵壓該工作物，以利進(jìn)行后續(xù)的裁切工作。但此種側(cè)壓機(jī)構(gòu)的壓制動作是采用垂直向下壓制，即施力的方向(縱向)與壓制的方向(橫向)不同，因此，其對工作物的壓制力較為薄弱，顯然其裁切工作自然較不順暢，而且裁切精度亦不精確。況且該側(cè)壓機(jī)構(gòu)的壓桿是采垂直上、下作動，而上下作動時，該壓桿易與工作物側(cè)面產(chǎn)生磨擦，不但造成工作物側(cè)面擦傷或刮傷，而且該壓桿表面也會受損。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的，在于提供一種裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其可直接對工作物采取橫向施力壓制或解除壓制。針對上述主要目的本技術(shù)所提供的裁板機(jī)的側(cè)壓結(jié)構(gòu)，一種裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其主要包含有一框架，由數(shù)層架板及對應(yīng)二側(cè)框所構(gòu)成，其架板上螺接一氣壓缸，可驅(qū)動該框架在導(dǎo)軌上滑行移動，且該二側(cè)框后下方、下方及前下方分別鑿設(shè)有數(shù)組對應(yīng)軸孔，可供套設(shè)軸桿，以分別活動組合一氣壓缸、一搖桿及一擺動板；二氣壓缸，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的后下方，且其缸軸與該搖桿的第一搖臂末端樞接，借該氣壓缸缸軸的伸縮作動，以驅(qū)動該搖桿產(chǎn)生擺動；二搖桿，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的下方，各個該搖桿具有一第一搖臂和二第二搖臂，該第一搖臂與該氣壓缸缸軸樞接，各個第二搖臂末端被一滑桿穿設(shè)其中；二套接件分別套設(shè)在各個滑桿，各個套接件具有彼此相對設(shè)置的二滑動面，當(dāng)各個滑桿及各個套接件穿套在一擺動板的滑槽中時，各個滑動面與該擺動板的滑槽內(nèi)壁接觸，以驅(qū)動該擺動板產(chǎn)生擺動；二擺動板，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的前下方，其前端插設(shè)有一壓輪，而后方則開設(shè)有一道長形滑槽，該滑槽可供搖桿第二搖臂末端的滑桿穿套，借該搖桿的擺動，以驅(qū)動該擺動板產(chǎn)生擺動。借由該氣壓缸缸軸的伸縮作動，以驅(qū)動該搖桿產(chǎn)生擺動，再借該搖桿的擺動使穿套在擺動板滑槽中的滑桿透過各個套接件與擺動板的滑槽內(nèi)壁接觸，進(jìn)而帶動該擺動板產(chǎn)生擺動，而該擺動板的擺動可使裝設(shè)在擺動板端部的壓輪呈弧形向下及向上擺動，而達(dá)到該壓輪可從工作物側(cè)面直接對工作物采取橫向施力壓制或解除壓制的目的。附圖說明圖I是本技術(shù)較佳實施例的立體分解示意圖；圖2是本技術(shù)較佳實施例的立體組合示意圖；圖3是本技術(shù)較佳實施例的側(cè)框板體剝除的立體組合示意圖；圖4是本技術(shù)較佳實施例的動作示意圖圖5是本技術(shù)較佳實施例的動作示意圖圖6是本技術(shù)較佳實施例的動作示意圖以及圖7是本技術(shù)較佳實施例的壓輪立體分解示意圖。具體實施方式為了詳細(xì)說明本技術(shù)的構(gòu)造及特點(diǎn)所在，茲舉以下較佳實施例并配合圖式說明如后請參閱圖I至圖3所示，本技術(shù)較佳實施例所提供的裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，主要包括有一框架10、二氣壓缸20、二搖桿30、二套接件40及二擺動板50。該框架是由數(shù)層架板15及架板二邊對應(yīng)的二側(cè)框11所構(gòu)成。其中，該二側(cè)框11后下方、下方及前下方分別鑿設(shè)有數(shù)組對應(yīng)的軸孔111、112、113，供數(shù)根軸桿21、31、51插套，以利分別活動組合一氣壓缸20、一搖桿30及一擺動板50等組件。且該側(cè)框內(nèi)壁亦分別裝設(shè)有數(shù)組對應(yīng)滑輪12，借該滑輪12前后上下夾接在一導(dǎo)軌13上，使該框架10可在導(dǎo)軌13上滑動，并利用框架10頂層架板15螺接一氣壓缸14的缸軸141，借氣壓缸缸軸141的伸縮作動，而可驅(qū)動該框架10在導(dǎo)軌13上滑行，以利調(diào)整框架10的壓制位置。各個氣壓缸20分別在后端軸孔23上插設(shè)一軸桿21,并利用該軸桿21 二端插套在側(cè)框11的對應(yīng)軸孔111中，而分別活動組合在二側(cè)框11后下方。而該氣壓缸20前端的缸軸22,則可供該搖桿30的第一搖臂32末端樞接組合,借該氣壓缸缸軸22的伸縮作動,而驅(qū)動該搖桿30產(chǎn)生擺動。各個搖桿30的桿體上設(shè)有一軸孔35，可供一軸桿31插套其中，再利用該軸桿31二端插設(shè)在側(cè)框11的對應(yīng)軸孔112中，而分別活動組合在二側(cè)框11下方。且該搖桿30的軸孔上方設(shè)有一第一搖臂32,該第一搖臂32與該氣壓缸20的缸軸22末端樞接,而搖桿30的軸孔下方與第一搖臂32呈適當(dāng)夾角設(shè)有二第二搖臂33，各個第二搖臂33末端則設(shè)有圓孔36,且被一滑桿34穿設(shè)其中。各個套接件40分別套設(shè)在各個滑桿34，各個套接件40具有彼此相對設(shè)置的二滑動面41，當(dāng)各個滑桿34及各個套接件40穿套在一擺動板50的滑槽53中時，各個滑動面41與該擺動板50的滑槽53內(nèi)壁接觸，以驅(qū)動該擺動板50產(chǎn)生擺動。各個擺動板50為二層不同厚度的長形板體，在前端厚層板體上鑿設(shè)有一縱向圓孔54，可供一壓輪52插套組合，而該圓孔54的外側(cè)則鑿設(shè)有一橫向軸孔55，供一軸桿51插設(shè)，并利用該軸桿51 二端插套在側(cè)框11的對應(yīng)軸孔113中，而分別活動組合在二側(cè)框11的前下方。而該擺動板50的薄層板體上則開設(shè)有一道長形滑槽53，該滑槽53可供搖桿30第二搖臂33末端的滑桿34藉由各個套接件40穿套其中，并且各個套接件40的滑動面41與該滑槽53內(nèi)壁接觸，借該搖桿30的擺動，以驅(qū)動該擺動板50產(chǎn)生擺動，再藉該擺動板50的擺動，使裝設(shè)在該擺動板50前端的壓輪52可呈弧形向下及向上擺動，而達(dá)到該壓輪52可從工作物的側(cè)面直接對工作物采取橫向施力壓制或解除壓制的目的。又該壓輪52，是在一軸桿521上套設(shè)軸承522及彈性膠輪523所構(gòu)成(如圖7所示)，因此，該彈性膠輪523在壓制時可因應(yīng)工作物側(cè)面形狀而自行調(diào)整轉(zhuǎn)動，借以避免該彈性膠輪523與工作物側(cè)面產(chǎn)生磨擦，而彼此造成擦傷或刮傷的情事發(fā)生。值得一提的是，本較佳實施例是借由套接件40的滑動面41與該滑槽53內(nèi)壁接觸，而非讓滑桿34直接穿套在滑槽53中而與滑槽53內(nèi)壁接觸。而由于滑動面41與滑槽53內(nèi)壁系面接觸，故在接觸面積上，較滑桿34與滑槽53內(nèi)壁的點(diǎn)接觸來的大。如此一來，因為接觸面積大所以應(yīng)力集中的情況獲得改善，可以增長該擺動板50的使用壽命，也減低運(yùn)作時所產(chǎn)生的噪音。請再參閱圖4至圖6所示，介紹使用時的作動情況，當(dāng)氣壓缸20缸軸22伸長時，可推動搖桿30的第一搖臂32呈逆時針方向回轉(zhuǎn)，而第二搖臂33亦同步呈逆時針方向回轉(zhuǎn)，由于第二搖臂33末端的滑桿34同時穿接在擺動板50長形滑槽53內(nèi)，于是當(dāng)?shù)诙u臂33逐漸以逆時針方向回轉(zhuǎn)時，可再參考圖5，該擺動板50活動端會以插桿51為回轉(zhuǎn)中心，以順時針方向擺動，而設(shè)于其前端且概呈水平狀態(tài)的壓輪52亦隨著同步擺動，使該壓輪52可呈弧形狀態(tài)向下擺動，而達(dá)到該壓輪52可從工作物5側(cè)面直接對工作物5采取橫向施力壓制的效果。而欲解除該壓輪52對工作物5的壓制力道時，可操作氣壓缸20使其缸軸22縮回，則可帶動搖桿30以軸桿31為中心呈順時針方向回轉(zhuǎn)，而其第一搖臂32及第二搖臂33亦同步呈順時針方向回轉(zhuǎn)，因此，該第二搖臂33端部的滑桿34亦呈順時針方向擺動，藉其在該擺動板50長形滑槽53內(nèi)滑移，而帶動該擺動板50的活動端向上拉起，直到該擺動板50擺至直立狀態(tài)為止，如圖4所示，如此該擺動板50上的壓輪52又可回復(fù)到原來水平位置。重要的是該壓輪52在對工作物5做解除壓制動作時，是向外側(cè)呈弧形往上擺動，因此，不會與工作物5本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種裁板機(jī)側(cè)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，主要包含有：？一框架，由數(shù)層架板及對應(yīng)二側(cè)框所構(gòu)成，其架板上螺接一氣壓缸，可驅(qū)動該框架在導(dǎo)軌上滑行移動，且該二側(cè)框后下方、下方及前下方分別鑿設(shè)有數(shù)組對應(yīng)軸孔，可供套設(shè)軸桿，以分別活動組合一氣壓缸、一搖桿及一擺動板；？二氣壓缸，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的后下方，且其缸軸與該搖桿的第一搖臂末端樞接，借該氣壓缸缸軸的伸縮作動，以驅(qū)動該搖桿產(chǎn)生擺動；？二搖桿，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的下方，各個搖桿具有一第一搖臂和二第二搖臂，該第一搖臂與該氣壓缸缸軸樞接，各個第二搖臂末端被一滑桿穿設(shè)其中；？二套接件分別套設(shè)在各個滑桿，各個套接件具有彼此相對設(shè)置的二滑動面，當(dāng)各個滑桿及各個套接件穿套在一擺動板的滑槽中時，各個滑動面與該擺動板的滑槽內(nèi)壁接觸，以驅(qū)動該擺動板產(chǎn)生擺動；？二擺動板，分別套設(shè)在該框架二側(cè)框的前下方，其前端插設(shè)有一壓輪，而后方則開設(shè)有一道長形滑槽，該滑槽可供搖桿第二搖臂末端的滑桿穿套，借該搖桿的擺動，以驅(qū)動該擺動板產(chǎn)生擺動。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張仁文，
申請(專利權(quán))人：張仁文，
類型：實用新型
國別省市：