一種太陽能電池背板制造技術

本實用新型專利技術涉及太陽能電池技術領域，尤其是涉及一種太陽能電池背板?，F有太陽能電池背板的厚度高于300um，不利于液晶顯示器的超薄化，為了提供厚度較低的太陽能電池背板，本實用新型專利技術提供一種太陽能電池背板，該背板包括結構增強層，所述結構增強層的下表面涂布有粘結層，所述結構增強層的上表面噴涂有耐候層；所述耐候層的厚度為30-40微米，所述結構增強層的厚度為150-180微米，所述粘結層材料的厚度為10-30微米。該太陽能電池背板耐候性好，厚度薄，成本低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

—種太陽能電池背板
本技術涉及太陽能光伏電池
，尤其是涉及一種太陽能電池背板。
技術介紹
太陽能作為一種綠色環保、取之不盡的能源，無疑是取代傳統火力發電的最佳選擇。由于太陽能電池組件需長期暴露在室外使用，所以光伏組件中的電池片必須要加以保護來防止大氣中水汽、氧氣、紫外線等環境因素的影響和侵蝕。太陽能電池背板是整個太陽能電池的配件之一，主要起力學支撐和保護電池片免受環境因素滲透的作用，因此對背板的耐候性的提高一直以來是該行業的焦點。目前國內外對太陽能電池背板的研究也是層出不窮，但是最主流的主要是以下這幾種I、通過PET聚酯薄膜和上下兩層耐候層復合形成三明治結構來提高整個背板耐候性和阻隔性。其代表是歐洲的Isovolta公司的TPT背板，其中T是杜邦公司研發生產的 Tedlar薄膜。Tedlar薄膜作為耐候層包覆中間一層PET聚酯薄膜復合而成。2、由于氟材料的價格較為昂貴，所以為節省成本，美國Madico公司研制開發出的 TPE太陽能電池背板。其結構和TPT基本一樣還是三明治結構，但是采用乙烯_醋酸乙烯共聚(EVA)代替TPT中的內層耐候氟材料層。3、和TPT類似的還有KPK太陽能電池背板。該背板也是采用三明治結構，通過3 層復合來提高背板性能。其中K是法國阿科瑪公司研發生產的Kynar膜，即聚偏氟二乙烯 (PVDF)膜，中間包覆的也是PET聚酯薄膜。從以上3種背板中可以看出，無論背板的結構如何改變，其最外層都是以氟材料為耐候層。氟材料以其優良的耐候性可以有效保護PET結構增強層長時間免受環境因素的侵襲，目前，太陽能電池背板的使用年限理論上為25年，但經過實際PCT老化實驗及雙85 試驗箱的濕熱檢測，其使用年限很難達到這個要求。更重要的是，氟材料會對環境造成污染，不利于環保。所以尋找一種耐水解且環保的背板耐候層是很有必要的。聚醚醚酮(PEEK)是一種綜合性能非常優秀的工程塑料，在力學性能上，室溫時， PEEK的拉伸強度可達到IlOMPa以上，即便是在100°C時，拉伸強度也可以穩定在80MPa左右；在熱學性能上，純PEEK的熱學性能極其穩定，其熱變形溫度高達160°C，相對溫度指數 (RTI)可達到250°C ;在絕緣性能方面，PEEK是目前世界上絕緣性最好的高分子材料之一， 其體積電阻高達4. 9X IO16歐姆，表面電阻也大于IO15歐姆；PEEK的耐候性能優異，尤其是在抗水解方面，可以說PEEK是所有樹脂中抗水解能力最好的樹脂，PEEK在23°C時的飽和吸水率是O. 5%，有測試表明，PEEK在100°C的熱水中浸泡200天后，其力學性能沒有明顯下降。另外，在抗輻射方面，PEEK具有很好的抗紫外線、Y射線的性能，在Y射線輻射量高達 IIOOMrad (毫拉德，輻射劑量單位)時，PEEK仍能保持良好的絕緣性能和機械性能。由此可見，無論在力學性能、熱學性能、電氣絕緣性能還是耐候性能上，PEEK都是耐候層材料的良好的選擇。
技術實現思路
為了進一步增強太陽能電池背板力學性能、熱學性能、電氣絕緣性能和耐候性能， 延長其使用年限，本專利技術提供一種太陽能電池背板及其制備方法。該太陽能電池背板的結構簡單、材料新穎、性能優異，遠勝于常規背板，尤其是PEEK出色的耐候性足以保證背板順利通過雙85試驗箱的濕熱檢測及PCT檢測，且用PEEK作為耐候層有利于環保。本專利技術提供的太陽能電池背板的制備方法工藝簡單，成本較低。為達到上述要求，本專利技術的技術方案如下本專利技術提供一種太陽能電池背板，它的特點是，所述背板依次包括耐候層、結構增強層和粘結層；所述耐候層為聚醚醚酮薄膜層，厚度為30-50微米，所述結構增強層材料為聚酯，厚度為150-250微米，所述粘結層材料為粘結劑，厚度為10-30微米。進一步的，所述聚醚醚酮薄膜層采用等離子噴涂工藝制得。聚醚醚酮材料的重均分子量為30000-32000，密度為I. 28-1. 35g/cm3，如，密度為I.32g/cm3，熔體粘度為 O. 38-0. 42kN · s/m2，玻璃化溫度為 143_147°C，熔點為 336-3430C0上述等離子噴涂工藝為現有的工藝。等離子噴涂一般采用非轉移型弧、冷卻中固體嘴口約束焰流并在焰流上送入待噴涂材料的粉料。噴涂工藝的參數的變化，會影響噴涂所得的耐候層的附著力，密度，耐候性(耐濕熱老化性)，水蒸氣透過率。進一步的，所述結構增強層材料選自PET、PBT或PTT，優選聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET)0所用PET切片的相對分子量為16000-18000，密度為I. 38-1. 40g/cm3，特性粘度為 O. 52-0. 65dl/g，玻璃化溫度為 82-85°C。進一步的，所述結構增強層為雙向拉伸聚酯薄膜。進一步的,所述粘結層材料選自瞬干粘結劑、厭氧粘結劑、壓敏粘結劑、熱熔粘結劑、熱固性樹脂粘結劑、乳液與乳膠型粘結劑、耐高溫粘結劑中的一種或至少兩種的組合。為了增加聚酯薄膜與粘結層的剝離強度，進一步的，所述粘結層材料選自聚醋酸乙烯酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、環氧樹脂中的一種或至少兩種的組合。為了進一步增加粘結層的粘結強度，所述粘結層材料選自聚醋酸乙烯酯和聚氨酯的組合物；選自聚丙烯酸酯和環氧樹脂的組合物；或選自聚丙烯酸酯和聚氨酯的組合物。為了降低成本，同時獲得較好的耐候性，本專利技術所述太陽能電池背板的各層可選擇不同的厚度范圍。上述耐候層的厚度為35-45微米，36-42微米，40-50微米，30微米，35微米，40微米，45微米或50微米。上述結構增強層的厚度為155-170微米，175-230微米，235-245微米，150微米， 160微米，170微米，180微米，190微米，200微米，210微米，220微米，230微米或240微米。上述粘結層的厚度為10-15微米，15-20微米，20-25微米，25-30微米，10微米，12 微米，16微米，18微米，22微米，25微米，28微米，30微米。優選的，所述耐候層的厚度為35-45微米，所述結構增強層的厚度為170-230微米，所述粘結層的厚度為12-25微米。優選的，所述耐候層的厚度為36-42微米，所述結構增強層的厚度為180-210微米，所述粘結層的厚度為15-23微米。優選的，所述耐候層的厚度為40微米，所述結構增強層的厚度為200微米，所述粘結層的厚度為15微米。進一步的，所述耐候層的厚度為30-45微米，所述結構增強層的厚度為150-210微米，所述粘結層的厚度為10-20微米。優選的，所述耐候層的厚度為38微米，所述結構增強層的厚度為190微米，所述粘結層的厚度為12微米。優選的，所述耐候層的厚度為30微米，所述結構增強層的厚度為160微米，所述粘結層的厚度為10微米。進一步的，所述耐候層的厚度為35-50微米，所述結構增強層的厚度為180-250微米，所述粘結層的厚度為15-25微米。優選的，所述耐候層的厚度為42微米，所述結構增強層的厚度為210微米，所述粘結層的厚度為18微米。優選的，所述耐候層的厚度為45微米，所述結構增強層的厚度為240微米，所述粘結層的厚度為25微米。現有太陽能電池背板的厚度高于300um，不利于液晶顯示器的超薄化，為了提供厚度較低的太陽能電池本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種太陽能電池背板，其特征在于，所述太陽能電池背板包括結構增強層，所述結構增強層的下表面涂布有粘結層，所述結構增強層的上表面噴涂有耐候層；所述耐候層的厚度為30？40微米，所述結構增強層的厚度為150？180微米，所述粘結層材料的厚度為10？30微米。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：寧波長陽科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：