圍板箱圍板與托盤之間的連接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種圍板箱圍板與托盤之間的連接結(jié)構(gòu)，所述圍板折合形成四個(gè)側(cè)壁，所述托盤具有一底板；所述連接結(jié)構(gòu)由一翻轉(zhuǎn)板和一限位板組成，所述翻轉(zhuǎn)板固定設(shè)置在一個(gè)側(cè)壁的下邊沿，且翻轉(zhuǎn)板的下邊沿與該側(cè)壁的下邊沿位于同一直線上或平行于該側(cè)壁的下邊沿；所述限位板的上邊沿與翻轉(zhuǎn)板的下邊沿鉸接，限位板下邊沿的側(cè)面凸設(shè)有限位塊，所述托盤的底板對(duì)應(yīng)于限位板開設(shè)有安裝孔，限位板穿設(shè)在該安裝孔中，且限位板的上邊沿和下邊沿分別位于所述底板的兩側(cè)，本連接結(jié)構(gòu)將圍板和托盤連接在一起，既保證了圍板展開使用狀態(tài)的穩(wěn)定可靠，同時(shí)又不影響圍板的折疊收納。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及圍板箱，尤其涉及圍板箱圍板與托盤之間的連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在商品的批發(fā)、零售過程中，需要使用圍板箱，以便于商品的運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)和存放。圍板箱通常由上蓋、圍板和托盤組成，圍板可折疊收納于上蓋和托盤之間，為了滿足圍板折疊收納的要求，一般圍板和托盤之間未設(shè)置任何連接結(jié)構(gòu)，使得圍板能與托盤完全分離，這樣的結(jié)構(gòu)在受到外力碰撞或搖晃的情況下，圍板容易從托盤中脫離出來。于是，如何將圍板與托盤連接在一起，同時(shí)又不影響圍板的展開使用以及折疊收納成為本技術(shù)的研究課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種圍板箱圍板與托盤之間的連接結(jié)構(gòu)，其目的在于連接圍板與托盤的同時(shí)又不影響圍板的展開使用以及折疊收納。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種圍板箱圍板與托盤之間的連接結(jié)構(gòu)，所述圍板折合形成四個(gè)側(cè)壁，所述托盤具有一底板；所述連接結(jié)構(gòu)由一翻轉(zhuǎn)板和一限位板組成，所述翻轉(zhuǎn)板固定設(shè)置在一個(gè)側(cè)壁的下邊沿，且翻轉(zhuǎn)板的下邊沿與該側(cè)壁的下邊沿位于同一直線上或平行于該側(cè)壁的下邊沿；所述限位板的上邊沿與翻轉(zhuǎn)板的下邊沿鉸接，限位板下邊沿的側(cè)面凸設(shè)有限位塊，所述托盤的底板對(duì)應(yīng)于限位板開設(shè)有安裝孔，限位板穿設(shè)在該安裝孔中，且限位板的上邊沿和下邊沿分別位于所述底板的兩側(cè)。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述限位板的上邊沿與翻轉(zhuǎn)板的下邊沿之間通過樞軸連接，該樞軸的軸向平行于所述側(cè)壁的下邊沿，圍板折疊后繞側(cè)壁的下邊沿翻轉(zhuǎn)，與底板貼合后收納在上蓋與托盤之間。2、上述方案中，所述限位板上邊沿和限位塊之間的距離大于所述托盤底板的厚度，以此使得限位板在底板的厚度方向上可移動(dòng)；圍板在展開使用狀態(tài)下，圍板的下邊沿抵靠在托盤底板上；圍板在折疊收納狀態(tài)下，所述限位板需向上提升，以此在翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)板和底板之間留出空間用于容納折疊后的圍板。3、上述方案中，所述托盤由底板和底盤組成，底板設(shè)置在底盤上方，且底板與底盤在厚度方向上間隔設(shè)置，所述限位塊將限位板的下邊沿約束在底板與底盤之間。4、上述方案中，所述圍板在折疊狀態(tài)下，各側(cè)壁的下邊沿對(duì)應(yīng)于所述限位板均開設(shè)有避讓缺口，在圍板折疊狀態(tài)下，限位板嵌入所述避讓缺口中。5、上述方案中，所述圍板外側(cè)設(shè)置有標(biāo)簽袋，用于放置標(biāo)簽。本技術(shù)工作原理是在圍板和托盤之間設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，將圍板和托盤連接在一起，且圍板折疊后可通過該連接結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至與托盤底板貼合，既保證了圍板展開使用狀態(tài)的穩(wěn)定可靠，同時(shí)又不影響圍板的折疊收納。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I、由于本技術(shù)在圍板和托盤之間設(shè)置了連接結(jié)構(gòu)，圍板無論是在展開使用狀態(tài)還是折疊收納狀態(tài)下，都與托盤連接在一起，保證了使用的穩(wěn)定和可靠。2、由于本技術(shù)各側(cè)壁的下邊沿對(duì)應(yīng)于所述限位板均開設(shè)有避讓缺口，在圍板折疊狀態(tài)下，限位板嵌入避讓缺口中，圍板可以與底板的上表面貼合。附圖說明附圖I為本技術(shù)實(shí)施例圍板展開狀態(tài)立體圖；附圖2為附圖I中連接結(jié)構(gòu)放大圖；·附圖3為附圖2中翻轉(zhuǎn)板與限位板狀態(tài)一立體圖；附圖4為本技術(shù)實(shí)施例圍板折疊狀態(tài)立體圖；附圖5為附圖4中翻轉(zhuǎn)板與限位板狀態(tài)二立體圖；附圖6為本技術(shù)實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)板與限位板立體分解圖。以上附圖中1、圍板；2、底板；3、底盤；4、翻轉(zhuǎn)板；5、限位板；6、限位塊；7、標(biāo)簽袋。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述實(shí)施例圍板箱圍板與托盤之間的連接結(jié)構(gòu)參見附圖f附圖6所示，所述圍板I折合形成四個(gè)側(cè)壁，所述托盤具有一底板2。所述連接結(jié)構(gòu)由一翻轉(zhuǎn)板4和一限位板5組成，所述翻轉(zhuǎn)板4固定設(shè)置在一個(gè)側(cè)壁的下邊沿，且翻轉(zhuǎn)板4的下邊沿與該側(cè)壁的下邊沿位于同一直線上或平行于該側(cè)壁的下邊沿。所述限位板5的上邊沿與翻轉(zhuǎn)板4的下邊沿鉸接，限位板5下邊沿的側(cè)面凸設(shè)有限位塊6，所述托盤的底板2對(duì)應(yīng)于限位板5開設(shè)有安裝孔，限位板5穿設(shè)在該安裝孔中，且限位板5的上邊沿和下邊沿分別位于所述底板2的兩側(cè)。所述側(cè)壁與托盤之間設(shè)置有兩個(gè)連接結(jié)構(gòu)，所述限位板5的上邊沿與翻轉(zhuǎn)板4的下邊沿之間通過樞軸連接，該樞軸的軸向平行于所述側(cè)壁的下邊沿，所述限位板5上沿限位板5寬度方向兩端的凸點(diǎn)作為所述樞軸的兩個(gè)軸端，該軸端穿設(shè)在翻轉(zhuǎn)板4內(nèi)，使得圍板I折疊后繞側(cè)壁的下邊沿翻轉(zhuǎn)，與底板2貼合后收納在上蓋與托盤之間。所述限位板5上邊沿和限位塊6之間的距離大于所述托盤底板2的厚度，以此使得限位板5在底板2的厚度方向上可移動(dòng)。圍板I在展開使用狀態(tài)下，圍板I的下邊沿抵靠在托盤底板2上。圍板I在折疊收納狀態(tài)下，所述限位板5需向上提升，以此在翻轉(zhuǎn)后的翻轉(zhuǎn)板4和底板2之間留出空間用于容納折疊后的圍板I。所述托盤由底板2和底盤3組成,底板2設(shè)置在底盤3上方,且底板2與底盤3在厚度方向上間隔設(shè)置，所述限位塊6將限位板5的下邊沿約束在底板2與底盤3之間。所述圍板I在折疊狀態(tài)下，各側(cè)壁的下邊沿對(duì)應(yīng)于所述限位板5均開設(shè)有避讓缺口，在圍板I折疊狀態(tài)下，限位板5嵌入所述避讓缺口中。 所述圍板I外側(cè)設(shè)置有標(biāo)簽袋7。上述實(shí)施例中，所述限位板5上沿限位板5寬度方向兩端的凸點(diǎn)作為所述樞軸的兩個(gè)軸端，該軸端穿設(shè)在翻轉(zhuǎn)板4內(nèi)，而在實(shí)際應(yīng)用中，若所述凸點(diǎn)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板4上，限位板5上對(duì)應(yīng)于所述凸點(diǎn)開設(shè)有凹槽，也可達(dá)到相同效果。上述實(shí)施例中，所述樞軸的軸端由兩凸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)，而在實(shí)際應(yīng)用中，若在限位板5或翻轉(zhuǎn)板4兩者中的一者內(nèi)部穿設(shè)一旋轉(zhuǎn)軸，另一者內(nèi)部對(duì)應(yīng)于該旋轉(zhuǎn)軸開設(shè)有槽，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在該槽內(nèi)，也可達(dá)到相同的效果。上述實(shí)施例中，在所述側(cè)壁與托盤之間設(shè)置有兩個(gè)連接結(jié)構(gòu)，而在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)側(cè)壁的寬度調(diào)整連接結(jié)構(gòu)的數(shù)量，如設(shè)置一個(gè)、三個(gè)或三個(gè)以上的連接結(jié)構(gòu)，也可達(dá)到相冋效果。上述實(shí)施例只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種圍板箱圍板與托盤之間的連接結(jié)構(gòu)，所述圍板(I)折合形成四個(gè)側(cè)壁，所述托盤具有一底板(2)，其特征在于 所述連接結(jié)構(gòu)由一翻轉(zhuǎn)板(4)和一限位板(5)組成，所述翻轉(zhuǎn)板(4)固定設(shè)置在一個(gè)側(cè)壁的下邊沿，且翻轉(zhuǎn)板(4)的下邊沿與該側(cè)壁的下邊沿位于同一直線上或平行于該側(cè)壁的下邊沿； 所述限位板(5)的上邊沿與翻轉(zhuǎn)板(4)的下邊沿鉸接，限位板(5)下邊沿的側(cè)面凸設(shè)有限位塊(6)，所述托盤的底板(2)對(duì)應(yīng)于限位板(5)開設(shè)有安裝孔，限位板(5)穿設(shè)在該安裝孔中，且限位板(5)的上邊沿和下邊沿分別位于所述底板(2)的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位板(5)的上邊沿與翻轉(zhuǎn)板(4)的下邊沿之間通過樞軸連接，該樞軸的軸向平行于所述側(cè)壁的下邊沿。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位板(5)上邊沿和限位塊(6)之間的距離大于所述托盤底板(2)的厚度，以此使得限位板(5)在底板(2)的厚度方向上可移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述托盤由底板(2)和底盤(3)組成，底板(2)設(shè)置在底盤(3)上方，且底板(2)與底盤(3)在厚度方向上間隔設(shè)置，所述限位塊(6)將限位板(5)的下邊沿約束在底板(2)與底盤(3)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種圍板箱圍板與托盤之間的連接結(jié)構(gòu)，所述圍板（1）折合形成四個(gè)側(cè)壁，所述托盤具有一底板（2），其特征在于：所述連接結(jié)構(gòu)由一翻轉(zhuǎn)板（4）和一限位板（5）組成，所述翻轉(zhuǎn)板（4）固定設(shè)置在一個(gè)側(cè)壁的下邊沿，且翻轉(zhuǎn)板（4）的下邊沿與該側(cè)壁的下邊沿位于同一直線上或平行于該側(cè)壁的下邊沿；所述限位板（5）的上邊沿與翻轉(zhuǎn)板（4）的下邊沿鉸接，限位板（5）下邊沿的側(cè)面凸設(shè)有限位塊（6），所述托盤的底板（2）對(duì)應(yīng)于限位板（5）開設(shè)有安裝孔，限位板（5）穿設(shè)在該安裝孔中，且限位板（5）的上邊沿和下邊沿分別位于所述底板（2）的兩側(cè)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王忠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州良才物流科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：