物料分配器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種分配物料的裝置，尤其是一種物料分配器。本實用新型專利技術提供了一種可調(diào)整物料分布和分配量的物料分配器，包括筒體、設置在筒體上下兩端的進料口和物料分配出口，進料口和物料分配出口，還包括物料分配桿，所述物料分配出口的側壁上設置有一排安裝孔，所述物料分配桿活動安裝在所述安裝孔內(nèi)。物料在下落的過程中，首先落在用鋼管做的傾斜的分配面上，一部分物料通過物料分配桿之間的間隙縫隙直接繼續(xù)落下，另一部分物料與物料分配桿接觸改變運動方向，向需要的容器或方位運行，從而達到物料分配的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

物料分配器
本技術涉及一種分配物料的裝置，尤其是一種物料分配器。
技術介紹
在物料傳輸以及物料循環(huán)系統(tǒng)中，為了保證給有兩個或以上容器的下一級同時均勻給料，這就需要使用到物料分配器，現(xiàn)有的物料分配器一般包括進料口、出料口、筒體、分配裝置及輔助設施。普遍通用的物料分配器一般是采用垂直布置的擋板式或旋轉式或者是水平布置的傘形樣式。通過改變物料在下落過程中的運動方向來達到分配物料或均勻布料的目的。這種傳統(tǒng)的物料分配器要么只能起到簡單分配的作用，物料分配還是不均勻的；要么就是結構復雜，而且這種分配器一旦安裝在運行中不可靈活調(diào)整。當要求兩個容器的物料必須均勻時，這種傳統(tǒng)的物料分配器就顯現(xiàn)出局限性。由于火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)物料中有含有生石灰、石膏、粉煤灰等并具有一定的濕度，在加濕攪拌機向脫硫反應塔內(nèi)兩個灰斗供料時，由于物料分配不均造成兩個灰斗物料數(shù)量不一致甚至偏差很嚴重，脫硫化學反應過程被迫中止；同時在物料長期堆積的灰斗內(nèi)容易發(fā)生粘結現(xiàn)象，嚴重時堵塞下料口， 使得物料循環(huán)中止，整個脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)不順利。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種對兩個或兩個以上容器給料時可調(diào)整物料分布和分配量的物料分配器。本技術解決其技術問題所采用的物料分配器，包括筒體、設置在筒體上下兩端的進料口和物料分配出口，進料口和物料分配出口，還包括物料分配桿，所述物料分配出口的側壁上設置有一排安裝孔，所述物料分配桿活動安裝在所述安裝孔內(nèi)。進一步的是，以安裝孔到物料分配出口內(nèi)為參考，所述安裝孔的軸線是向下傾斜的。進一步的是，所有安裝孔的軸線相互平行且位于同一平面內(nèi)。進一步的是，所有物料分配桿均設置在物料分配出口的一側。進一步的是，還包括套管，所述套管固定安裝在安裝孔內(nèi)，所述物料分配桿套設在所述套管內(nèi)。進一步的是，所述物料分配桿的端部設置有圓形堵板，所述圓形堵板的直徑大于所述安裝孔的直徑。進一步的是，所述圓形堵板上設置有圓環(huán)手柄。本技術的有益效果是I、結構簡單、成本低、安裝方便。2、物料在下落的過程中，首先落在用鋼管做的傾斜的分配面上，一部分物料通過物料分配桿之間的間隙縫隙直接繼續(xù)落下，另一部分物料與物料分配桿接觸改變運動方向，向需要的容器或方位運行，從而達到物料分配的目的。3、調(diào)節(jié)分配量靈活，多變?？梢詽M足不同的物料分配量。通過增減插入套管的物料分配桿數(shù)量與長度來改變物料分配量。4、有自潔功能。當使用于粘接性能很強的物料時，使用一段時間后調(diào)節(jié)物料量的物料分配桿之間的間隙由于物料粘接而變小或沒有間隙，可以將物料分配桿拉出來回滑動清除粘接物恢復間隙。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的安裝示意圖；圖中零部件、部位及編號進料口 I、物料分配出口 2、物料分配桿3、套管4、灰斗5、筒體6。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。如圖I所示，本技術包括筒體6、設置在筒體6上下兩端的進料口 I和物料分配出口 2，還包括物料分配桿3，所述物料分配出口 2的側壁上設置有一排安裝孔，所述物料分配桿3活動安裝在所述安裝孔內(nèi)。在使用時，首先將物料分配器安裝到灰斗5上，圖2所示的灰斗5為加濕攪拌機向脫硫反應塔內(nèi)兩個灰斗5。當物料量已經(jīng)出現(xiàn)大量偏移時，則按照圖2的安裝方式，將物料分配器安裝在偏移量大的一側，同時，安裝孔也位于偏移量大的一側，插入安裝孔的物料分配桿3就阻擋了物料向這一側下落。本技術通過以下方式調(diào)節(jié)當物料分配桿3全部插入到安裝孔中后，此時物料分配桿3就阻擋了前往此側的物料，下落的物料僅能通過物料分配桿3之間的間隙下落到此側的灰斗5，而另一側的灰斗5 則不會受到影響。當拔出部分物料分配桿3后，則物料分配桿3之間的間隙增大，此側的物料能夠更多的下落到此側的灰斗5。通過上述方法，即可通過增減插入套管的物料分配桿3 數(shù)量與長度來改變物料分配量。當使用于粘接性能很強的物料時，使用一段時間后調(diào)節(jié)物料量的物料分配桿3之間的間隙由于物料粘接而變小或沒有間隙，可以將物料分配桿3拉出來回滑動清除粘接物恢復間隙。為了便于物料運動，如圖I所示，以安裝孔到物料分配出口 2內(nèi)為參考，所述安裝孔的軸線是向下傾斜的。這樣，物料就可以順著傾斜的物料分配桿3下滑到另一側的灰斗5。具體的，所有安裝孔的軸線相互平行且位于同一平面內(nèi)。這樣所有物料分配桿3 也在同一平面上，形成一個整體的阻擋，能夠快速調(diào)節(jié)。在應對已經(jīng)出現(xiàn)較大物料偏移的情況時，所有物料分配桿3均設置在物料分配出口 2的一側。這樣就可以利用物料分配桿3 更大程度的進行調(diào)節(jié)。為了便于安裝物料分配桿3，如圖I所示，還包括套管4，所述套管4固定安裝在安裝孔內(nèi)，所述物料分配桿3套設在所述套管4內(nèi)。套管4滿焊在安裝孔上，這樣在增減物料分配桿3時更加方便。所述物料分配桿3的端部設置有圓形堵板，所述圓形堵板的直徑大于所述安裝孔的直徑，目的是將物料分配桿3固定在套管4上。圓形堵板上設置有圓環(huán)手柄。目的是便于調(diào)整使用。物料分配桿3的外徑與套管4的內(nèi)徑匹配，間隙不能太大，長度根據(jù)需要確定。實施例在物料量已經(jīng)出現(xiàn)大量偏移的輸送系統(tǒng)中使用。I、該物料分配器安裝在偏移量大的一側。2、在物料分配出口 2的末端側面(物料偏移量的一側)同一水平面上開若干Φ 50-100的安裝孔，安裝孔之間的間距為1-5厘米，安裝孔的數(shù)量與間距根據(jù)實際需要調(diào)整的物料量確定。3、在安裝孔插入角度為20-75°的30-60厘米長的Φ 50-100鋼管作為套管4，插入部分為5-10厘米；插入的套管4在同一水平面上；套管4與安裝孔之間滿焊固定。4、在套管4內(nèi)依次插入Φ40-80的鋼管作為物料分配桿3使用，物料分配桿3長度1-2米，在物料分配桿3的一端用直徑大于物料分配桿3外徑的圓形鋼板封口作為圓形堵板，目的是將物料分配桿3固定在套管4上；在圓形堵板上焊接制作一個圓環(huán)手柄，目的是便于調(diào)整使用，物料分配桿3的外徑與套管4的內(nèi)徑匹配，間隙不能太大，長度根據(jù)需要確定。權利要求1.物料分配器，包括筒體(6)、設置在筒體(6)上下兩端的進料口(I)和物料分配出口(2)，其特征在于還包括物料分配桿(3)，所述物料分配出口(2)的側壁上設置有一排安裝孔，所述物料分配桿(3)活動安裝在所述安裝孔內(nèi)。2.如權利要求I所述的物料分配器，其特征在于以安裝孔到物料分配出口(2)內(nèi)為參考，所述安裝孔的軸線是向下傾斜的。3.如權利要求I所述的物料分配器，其特征在于所有安裝孔的軸線相互平行且位于同一平面內(nèi)。4.如權利要求I所述的物料分配器，其特征在于所有物料分配桿(3)均設置在物料分配出口(2)的一側。5.如權利要求I至4任一權利要求所述的物料分配器，其特征在于還包括套管(4)， 所述套管(4)固定安裝在安裝孔內(nèi)，所述物料分配桿(3)套設在所述套管(4)內(nèi)。6.如權利要求I至4任一權利要求所述的物料分配器，其特征在于所述物料分配桿(3)的端部設置有圓形堵板，所述圓形堵板的直徑大于所述安裝孔的直徑。7.如權利要求6所述的物料分配器，其特征在于所述圓形堵板上設置有圓環(huán)手柄。專利摘要本技術公開了一種分配物料的裝置，尤其是一種物料分配器。本技術提供了一種可調(diào)整物料分布和分配量的物料分配器，包括筒體、設置在筒體上下兩端的進料口和物料分配出口，進本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
物料分配器，包括筒體（6）、設置在筒體（6）上下兩端的進料口（1）和物料分配出口（2），其特征在于：還包括物料分配桿（3），所述物料分配出口（2）的側壁上設置有一排安裝孔，所述物料分配桿（3）活動安裝在所述安裝孔內(nèi)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：廖斌，皮思維，
申請(專利權)人：攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，
類型：實用新型
國別省市：