用于塔式起重機的可調式附著桿制造技術

用于塔式起重機的可調式附著桿，在附著桿母體（1）不聯接附著框的一端聯接有一絲桿（2），絲桿的另一端與過渡連接件聯接；絲桿一端為普通螺紋，另一端為左旋螺紋，兩端螺紋旋向相反；所述過渡連接件包括可套裝于絲桿上的內螺帽（3），分別焊接于內螺帽頂端和底端的兩塊向外延伸的水平耳板（6），在兩塊耳板上開設有中心軸線在同一垂直線上的銷孔（7）。本實用新型專利技術的附著桿件長度可調節，安裝調試簡便，還可大幅降低預埋件鋼材消耗。?（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于塔式起重機

技術介紹
通常情況下，在進行塔式起重機的塔吊附著作業時，所采用的附著桿件是采用組合方管(也稱扣方)、無縫鋼管、格構式槽鋼、角鋼桁架等，在其兩端焊接連接銷板，分別與起重機塔身上的附著框以及建筑上的錨固底座用銷軸聯接，桿件長度以銷軸兩端兩銷孔的中心距計算，誤差控制在±30mm以內。在安裝附著桿前，必須對起重機塔身進行配平，在配平前與配平后附著桿件長度均會發生變動，最大變動可達300mm;另外當塔身垂直度超允差時，也需要松開附著桿件的聯接，對塔身垂直度作調整，附著桿件長度也會發生變動。所以就動態的塔吊安裝架設來說，特別是附著桿件安裝道數較多的高塔，各道附著桿件的長度不是一個固定值，為保證塔吊附著安裝質量符合規范要求，必須適時地對桿件長度進行調 節。因此，現實生產中，塔吊附著桿件的安裝調試十分麻煩，并且至少需要六人配合才能完成作業。從環保、經濟的角度來說，塔吊附著桿是重復使用的，而塔身中心距在實際施工中千變萬化，致使附著桿件在使用時，不是太長就是太短，必須在工地現場火焰切割或重新拼接，才能使桿件長度達到中心距要求，這樣一來耗時、耗材、留有安全隱患。此外，現有技術在施工中還要在建筑物的主梁、柱或剪力墻里預埋連接并固定附著桿件的預埋件，預埋件一般都是采用厚度> 16_的鋼板，錨固鋼板的鋼筋直徑> Φ24，每道附著的預埋耗材約230kg左右，均為一次性埋入使用，耗材量較大。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種附著桿件長度可調節、安裝調試簡便、還可大幅降低預埋件鋼材消耗的用于塔式起重機的可調式附著桿。本技術的目的通過如下技術方案實現。用于塔式起重機的可調式附著桿，在附著桿母體不聯接附著框的一端聯接有一絲桿，絲桿的另一端與過渡連接件聯接；絲桿一端為普通螺紋，另一端為左旋螺紋，兩端螺紋旋向相反；所述過渡連接件包括可套裝于絲桿上的內螺帽，分別焊接于內螺帽頂端和底端的兩塊向外延伸的水平耳板，在兩塊耳板上開設有中心軸線在同一垂直線上的銷孔。本技術在附著桿母體不聯接附著框的一端焊接一塊方形堵板，在堵板上焊接圓柱螺帽，絲桿旋入圓柱螺帽實現與附著桿母體的聯接。絲桿兩端的螺紋為自鎖性能較好的三角形粗牙螺紋。絲桿材質為45號鋼，進行調質熱處理，硬度不低于HB245，表面粗糙度6.3微米，加工完畢后再對絲桿表面進行發黑處理。在絲桿兩端套裝有防松螺母。采用本技術，在進行塔吊附著作業時，可根據現場實際需要，通過轉動絲桿，靈活調節附著桿件的長度，再也不需在工地現場火焰切割或重新拼接附著桿件，提高了工作效率，減少了材料浪費和消耗。現場只需四人配合即可完成塔吊附著作業。此外，由于在絲桿一端另外套裝了過渡連接件，該過渡連接件可通過螺栓與預先安裝于建筑物主梁、柱或剪力墻上的底座連接實現附著。而所述底座可通過活動連接方式與預埋于建筑物主梁、柱或剪力墻上的預埋件連接，埋入建筑物主梁、柱或剪力墻上的預埋件較小，通常為定位套管或定位螺栓，底座成為可拆卸件，拆下與預埋件連接的螺栓，就可將底座拆下重復使用，大幅減少了預埋件的鋼材消耗。下面結合說明書附圖進一步闡述本技術的內容。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖；圖2是本技術使用狀態一(在主梁上的聯接)實施例的示意圖。圖3是本技術使用狀態二 (在剪力墻上的聯接)實施例的示意圖·具體實施方式如圖I所示，本技術在附著桿母體I不聯接附著框的一端接一塊方形堵板4，在堵板4上焊接圓柱螺帽5，設置一根絲桿2旋入圓柱螺帽5實現與附著桿母體I的聯接。絲桿的另一端與過渡連接件聯接。通過絲桿旋入或旋出，可調整整根桿件的長度，可調整范圍一般在0-300毫米，過渡連接件包括可套裝于絲桿上的內螺帽3，分別焊接于內螺帽頂端和底端的兩塊向外延伸的水平耳板6，在兩塊耳板上開設有中心軸線在同一垂直線上的銷孔7。絲桿的一端為普通螺紋，另一端為左旋螺紋，兩端螺紋旋向相反，當一端旋進，另一端就旋出。絲桿兩端的螺紋采用自鎖性能較好的三角形粗牙螺紋。本實施例絲桿選用Φ56長度600mm的45鋼加工，鋼材進行調質熱處理，硬度不低于HB245，表面粗糙度6. 3微米，加工完畢后再對絲桿表面進行發黑處理，以防止調節過程中絲桿倒牙。為防止附著桿件受力后螺紋聯接松動，在絲桿兩端旋入聯接前分別套裝一個防松螺母8。如圖2所示，采用本技術，當附著桿件連接端位于建筑主梁上時，進行塔吊附著安裝前，預先在建筑物主梁上埋入預埋螺栓13，然后通過螺栓將底座10安裝于建筑物主梁12上，將附著桿母體I的一端與安裝于塔吊上的附著框9聯接，另一端與絲桿2連接，絲杠另一端的過渡連接件的耳板6與底座10搭接，用銷軸11穿過耳板6的銷孔7和底座10的連接孔，將附著桿件連接于建筑物上。如圖3所示，采用本技術，當附著桿件連接端位于建筑剪力墻上時，進行塔吊附著安裝前，預先在建筑物剪力墻體上附著位置處埋入4-6個內徑Φ32的薄壁定位套管14，用4-6個8. 8級的高強螺栓13通過薄壁定位套管14從而將底座10安裝在剪力墻12上。將附著桿母體I的一端與安裝于塔吊上的附著框9聯接，另一端與絲桿2連接，絲杠另一端的過渡連接件的耳板6與底座10搭接，用銷軸11穿過耳板6的銷孔7和底座10的連接孔，將附著桿件連接于建筑物上。采用本技術，埋入建筑物的預埋件只有定位套管或定位螺栓，底座10安裝并外露于建筑物外表，可以拆卸下來重復使用。本技術改變了現有技術依靠加工在附著桿兩端耳板上的中心孔確定桿件長度的形式，將附著桿件由單根不可調長度形式改變為可調長度形式，極大方便了高塔塔身垂直度的調整；改變了附著預埋形式，將一次性埋入建筑的底座改變為可拆卸式，實現了底座的回收，節約了材料成本。施工作業也由工地現場火焰切割、焊接變為工廠化制作，不僅可保證質量，還可減小運輸成本，降低施工難度。對使用爬架的工程，拆卸塔吊附著桿時，可選擇在室內拆除聯接件，減少拆卸人員臨空作業的緊張心理，安 全、簡單、快捷。權利要求1.用于塔式起重機的可調式附著桿，其特征在于，在附著桿母體(I)不聯接附著框的一端聯接有一絲桿(2)，絲桿的另一端與過渡連接件聯接；絲桿一端為普通螺紋，另一端為左旋螺紋，兩端螺紋旋向相反；所述過渡連接件包括可套裝于絲桿上的內螺帽(3)，分別焊接于內螺帽頂端和底端的兩塊向外延伸的水平耳板(6)，在兩塊耳板上開設有中心軸線在同一垂直線上的銷孔(7)。2.根據權利要求I所述的用于塔式起重機的可調式附著桿，其特征在于，在附著桿母體(I)不聯接附著框的一端焊接一塊方形堵板(4)，在堵板(4)上焊接圓柱螺帽(5)，絲桿(2)旋入圓柱螺帽(5)實現與附著桿母體(I)的聯接。3.根據權利要求I或2所述的用于塔式起重機的可調式附著桿，其特征在于，絲桿兩端的螺紋為自鎖性能較好的三角形粗牙螺紋。4.根據權利要求I或2所述的用于塔式起重機的可調式附著桿，其特征在于，絲桿材質為45號鋼，進行調質熱處理，硬度不低于HB245，表面粗糙度6. 3微米，加工完畢后再對絲桿表面進行發黑處理。5.根據權利要求I或2所述的用于塔式起重機的可調式附著桿，其特征在于，在絲桿兩端套裝有防松螺母(8)。專利摘要用于塔式起重機的可調式附著桿，在附著桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于塔式起重機的可調式附著桿，其特征在于，在附著桿母體（1）不聯接附著框的一端聯接有一絲桿（2），絲桿的另一端與過渡連接件聯接；絲桿一端為普通螺紋，另一端為左旋螺紋，兩端螺紋旋向相反；所述過渡連接件包括可套裝于絲桿上的內螺帽（3），分別焊接于內螺帽頂端和底端的兩塊向外延伸的水平耳板（6），在兩塊耳板上開設有中心軸線在同一垂直線上的銷孔（7）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周永華，方菊明，焦倫杰，李俊，何紹陽，馬敏嘉，
申請(專利權)人：云南建工第五建設有限公司，
類型：實用新型
國別省市：