軋磨鉆及其制造方法技術

軋磨鉆及其制造方法，軋磨鉆具有兩個由棒料軋制成的對稱的螺旋槽，各螺旋槽的表面是經磨削而形成的磨削面，能克服磨槽鉆和軋制鉆的固有缺點而又同時具有它們的優點；其制造方法是在磨槽機螺旋線導程延長線上設定定位器，克服了砂輪磨削點在螺旋槽中的定位難題，使軋磨鉆的制造成為可能。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術提出一種麻花鉆及其制造方法。現有的普通麻花鉆由螺旋槽部分和柄部組成，依據螺旋槽成型方法不同劃分為磨槽鉆和軋制鉆。磨槽鉆是將棒料用砂輪磨削出螺旋槽，其優點是螺旋槽加工后的成品精度高，表面光滑，出屑時阻力小，可用于精加工或半精加工；缺點是磨削量大，造成材料消耗大，砂輪消耗也大，加工后的成品中留有嚴重的內應力，施行鉆孔作業時容易折斷。軋制鉆是將棒料加溫用軋輥擠壓出螺旋槽，其優點是生產效率高，熱軋后材料纖維未被切斷，成品的物理性能好，節約原材料和省去砂輪消耗；缺點是螺旋槽表面粗糙影響出屑，螺旋槽截面幾何形狀差、精度低，兩螺旋槽對稱性常常達不到標準而報廢，只能用于粗糙孔加工。隨著加工技術要求的提高，軋制鉆盡管具有物理性能好、耐用度高、制造成本低等優點，可因精度差將會逐步被淘汰；磨槽鉆因其精度高而使用面日益擴展，但是其固有的耐用度差、易斷裂的弊病卻一直存在。本專利技術的目的在于提供一種軋磨鉆，能克服磨槽鉆和軋制鉆的固有缺點而又同時具有它們的優點。本專利技術的又一目的是提供一種軋磨鉆的制造方法，先將棒料軋制出螺旋槽，再對螺旋槽施行磨削以制成軋磨鉆。本專利技術的技術方案是一種軋磨鉆，具有兩個由棒料軋制成的對稱的螺旋槽，其特征在于，各螺旋槽的表面是經磨削而形成的磨削面。上述軋磨鉆按下列步驟制造棒料割料；熱軋機在1100℃±50℃溫度下軋出兩個對稱的螺旋槽，制成粗坯；磨外圓；熱處理；磨外圓；在磨槽機上磨削螺旋槽；清邊；精磨外圓；開口；其特征在于軋制兩個對稱的螺旋槽過程中，為粗坯預留螺旋槽的導程長度和槽底的磨削量；磨削之前，在磨槽機螺旋線導程延長線上設定定位器，定位器的頂尖與砂輪的磨削點的距離為一個導程長；將粗坯的第一個螺旋槽先通過定位器與頂尖抵觸后由一支撐板支撐，再由一油缸的頂棒將粗坯推入磨槽機的彈簧夾頭，啟動砂輪磨削；磨完第一個螺旋槽后，用磨槽機的等分板將粗坯轉位180度，按前述步驟磨削第二個螺旋槽。本專利技術提出的軋磨鉆，螺旋槽由棒料軋制成，具有軋制鉆的物理性能，材料截面的金相組織有呈帶狀分布的碳化物；螺旋槽的表面是經磨削而形成，具有磨槽鉆的優點，精度高，表面光滑，出屑時阻力小，而因其磨削量小，原材料、砂輪消耗也小，加工后的成品中幾乎不存在內應力。普通麻花鉆的成型只有熱軋和磨削兩種熱軋成型后不再磨削；磨削成型則是對圓柱棒料直接用砂輪磨出螺旋槽，外圓上360度任意一處都可以作為起始點，不存在定位問題；而本專利技術要對已有了螺旋槽的粗坯進行磨削，一定要使粗坯的螺旋槽對準砂輪的磨削點，為此，本專利技術采用定位器定位，以定位器的頂尖抵觸螺旋槽的導程延長線為基準點，砂輪磨削點距離基準點一個導程長度作為起始點，克服了砂輪磨削點在螺旋槽中的定位難題，使軋磨鉆的制造成為可能，為麻花鉆增添了一種新品種。下面結合本專利技術的實施例及其附圖作進一步的說明。附圖說明圖1為熱軋螺旋槽的工作原理圖。圖2為磨削螺旋槽的工作原理圖。圖3為磨槽定位原理圖。圖4為定位器及其配套件結構示意圖。本實施例，一種軋磨鉆，具有兩個由棒料軋制成的對稱的螺旋槽，其特征在于，各螺旋槽的表面是經磨削而形成的磨削面。軋磨鉆依次按下列步驟制造(1)用普通車床將棒料切割成所需長度；(2)如圖1所示，將割成的棒料置于熱軋機，用高頻加熱至1100℃±50℃，修正軋輥截形，使其對棒料軋出兩個對稱的螺旋槽，并為預留螺旋槽的導程長度和槽底的磨削量(按一般金屬加工常識確定，通常為0.50毫米左右)，制成粗坯；(3)用無心磨床對粗坯磨外圓；(4)將粗坯置入鹽浴爐進行熱處理；(5)用無心磨床第二次對粗坯磨外圓；(6)如圖2、圖3、圖4所示，在磨槽機上磨削螺旋槽，磨槽機上設有進給導程靠模1、靠模定位銷2、等分板3、蝸輪蝸桿4(傳遞粗坯6的進給動力)、彈簧夾頭5，這些均為公知的磨槽機上的構造，此處不予贅述，進給導程靠模1的導程與軋磨鉆預定的螺旋槽的導程一致；磨削之前，在磨槽機螺旋線導程延長線9上設定定位器8，定位器8為常見的彈簧與鋼珠結構，定位器8的頂尖Q(即鋼珠)與砂輪7的磨削點P的距離為一個導程長L；將粗坯6的第一個螺旋槽先通過定位器8與頂尖抵觸后由一支撐板10支撐，再由一油缸12的頂棒11將粗坯6的螺旋槽經過定位器8推入磨槽機的彈簧夾頭5，啟動砂輪7磨削將磨削量磨盡；磨完第一個螺旋槽后，用磨槽機的等分板3將粗坯6轉位180度，按前述步驟磨削第二個螺旋槽，即完成磨削；(7)用清邊機對已磨成的軋磨鉆清邊；(8)用無心磨床再一次對磨成的軋磨鉆精磨外圓；(9)用開口機將軋磨鉆開口，制成軋磨鉆成品。權利要求1.一種軋磨鉆，具有兩個由棒料軋制成的對稱的螺旋槽，其特征在于，各螺旋槽的表面是經磨削而形成的磨削面。2.一種制造如權利要求所述的軋磨鉆的方法，依次按下列步驟進行(1)棒料割料，(2)熱軋機在1100℃±50℃溫度下軋出兩個對稱的螺旋槽，制成粗坯，(3)磨外圓，(4)熱處理，(5)磨外圓，(6)在磨槽機上磨削螺旋槽，(7)清邊，(8)精磨外圓，(9)開口；其特征在于，(2.1)軋制兩個對稱的螺旋槽過程中，為粗坯預留螺旋槽的導程長度和槽底的磨削量；(6.1)磨削之前，在磨槽機螺旋線導程延長線上設定定位器，定位器的頂尖與砂輪的磨削點的距離為一個導程長；(6.2)將粗坯的第一個螺旋槽先通過定位器與頂尖抵觸后由一支撐板支撐，再由一油缸的頂棒將粗坯推入磨槽機的彈簧夾頭，啟動砂輪磨削；(6.3)磨完第一個螺旋槽后，用磨槽機的等分板將粗坯轉位180度，按(6.2)步驟磨削第二個螺旋槽。全文摘要,軋磨鉆具有兩個由棒料軋制成的對稱的螺旋槽,各螺旋槽的表面是經磨削而形成的磨削面,能克服磨槽鉆和軋制鉆的固有缺點而又同時具有它們的優點;其制造方法是在磨槽機螺旋線導程延長線上設定定位器,克服了砂輪磨削點在螺旋槽中的定位難題,使軋磨鉆的制造成為可能。文檔編號B23B51/02GK1327895SQ0011646公開日2001年12月26日 申請日期2000年6月12日 優先權日2000年6月12日專利技術者謝建剛, 卞金懷, 田吉林, 黃元民 申請人:上海工具廠有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軋磨鉆，具有兩個由棒料軋制成的對稱的螺旋槽，其特征在于，各螺旋槽的表面是經磨削而形成的磨削面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝建剛，卞金懷，田吉林，黃元民，
申請(專利權)人：上海工具廠有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]