籽棉復式清雜機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種籽棉復式清雜機，通過在機殼體（2）內設有至少兩層清雜腔（5），在上層的清雜腔（5）內設有傾斜排列的一組清雜腔齒釘輥（4），在清雜腔齒釘輥（4）的下方設有除雜篩網（6），在除雜篩網（6）下方還設有導雜層板（16），在清雜腔（5）的底端側面設有提凈腔（11），在提凈腔內（11）上下并排的設有提凈腔齒釘輥（9）、毛刷輥（10）及鋸齒輥（13），可以依靠一臺清雜機就可以將籽棉中的雜質清理干凈，并且可以回收提凈花頭，做到一機多用，在與現有技術相比，本實用新型專利技術減少了設備的投入和生產工序，節約了生產成本，提高了勞動效率，并且結構緊湊，占地面積小，清雜效率高，使用方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

籽棉復式清雜機
本技術涉及一種清除籽棉中雜質的清理機械，尤其是籽棉復式清雜機。
技術介紹
棉花是我國重要的經濟作物，每年都有大面積的種植，收獲后的籽棉需要在棉花加工廠加工后才能成為商品皮棉。但是在籽棉在采摘和運輸的過程中，往往會帶入大量的雜質，如棉葉、灰塵以及棉殼等雜質，尤其是目前機械化采棉被越來越多的使用，其中的雜質含量更高，因此棉花加工中的除雜成為一項非常重要的工序，直接決定了商品皮棉的品質。目前的棉花加工廠僅僅靠一臺籽棉清理機已經很難滿足產品質量的需要，為了提高棉花的等級，通常采用兩臺或多臺籽棉清理機來完成籽棉的清理工作，這也增加了工序， 提高了勞動強度，也增加了生產成本,費時、費力。CN201012942Y公開了一種籽棉復式清雜機械，主要由機架、機殼、進料口、出棉口、 排雜口，機殼內設有清雜機構，清雜機構分為上下兩層，每層清雜機構均由多個并排的刺釘滾筒和除雜篩網構成，該裝置結構緊湊，占地面積小，清雜工作效率有所提高，節約了軋花成本。但該裝置在實際中出現籽棉在刺釘滾筒間輸送不暢的現象，導致效率降低，有時還會出現籽棉堵塞，造成過度撕扯而破壞棉纖維的情況。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種在清雜中籽棉行進暢通，清雜效果更好的籽棉復式清雜機。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是包括機殼體(2)、機架(18)、籽棉進料口(3)、籽棉出口(19)及排雜口(17)，在所述的機殼體(2)內設有至少兩層清雜腔(5)，每層清雜腔(5)內均傾斜并排設置兩個以上的清雜腔齒釘輥(4)，每組并排的清雜腔齒釘輥(4)下部設有除雜篩網(6)，其特征在于所述的除雜篩網(6)的縱斷面呈與清雜腔齒釘輥(4)的弧面相應的波浪形圓弧狀，并且波浪形圓弧相接處呈倒“V”字形，即波浪形的波峰處呈倒“V”字形。作為上述技術方案的改進，所述除雜篩網(6)的弧面最好相對于清雜腔齒釘輥(4)的弧面相應超前，即除雜篩網(6)的弧面與清雜腔齒釘輥(4)所形成的吃入籽棉一端的開口角度大于送出籽棉一端開口的角度。作為進一步改進，上述的上層清雜腔(5)的底端最好設有提凈腔(11)，在提凈腔(11)內依次設有提凈腔齒釘輥(9)、毛刷輥(10)及鋸齒輥(13)，所述的提凈腔齒釘輥(9)、 毛刷輥(10)及鋸齒輥(13)下部設有提凈腔除雜篩網(12)，提凈腔除雜篩網(12)的底端設有提凈腔出雜口( 14)，在所述的提凈腔(11)的上端設有聯通到清雜腔(5)內的回棉口(8)， 回棉口(8)上部設有分流板(7)。所述的分流板可以為V形或者Y形。與現有技術相比，本技術在籽棉清雜中籽棉行進更加暢通，效率更高，而且清雜效果進一步提聞。附圖說明圖I為本技術實施例I的結構示意圖。圖2為本技術實施例2的結構示意圖。圖3為本技術實施例3的結構示意圖。圖中所示1為籽棉層間出口，2為機殼體，3為籽棉進料口，4為清雜腔齒釘輥，5 為清雜腔，6為除雜篩網，7為分流板,8為回棉口，9為提凈腔齒釘棍,10為毛刷棍,11為提凈腔，12為提凈腔除雜篩網，13為鋸齒輥，14為提凈腔出雜口，15為層間出雜口，16為導雜層板，17為排雜口，18為機架，19為籽棉出口。具體實施方式實施例I :參照圖1，為本技術實施例I的結構示意圖，包括機殼體2、機架18、 籽棉進料口 3、籽棉出口 19及排雜口 17，在所述的機殼體2內設有兩層清雜腔5，每層清雜腔5內均傾斜并排設置多個的清雜腔齒釘輥4，每組并排的清雜腔齒釘輥4下部設有除雜篩網6，所述的除雜篩網6的縱斷面呈與清雜腔齒釘輥4的弧面相應的波浪形圓弧狀，并且波浪形圓弧相接處呈倒“V”字形，即波浪形的波峰處呈倒“V”字形，除雜篩網6下方還設有傾斜的導雜層板16，在上層清雜腔5的底端設有提凈腔11，在提凈腔11內依次設有提凈腔齒釘輥9、毛刷輥10及鋸齒輥13，所述的提凈腔齒釘輥9、毛刷輥10及鋸齒輥13下部設有提凈腔除雜篩網12，提凈腔除雜篩網12的底端設有提凈腔出雜口 14，在所述的提凈腔11的上端設有聯通到清雜腔5內的回棉口 8，回棉口 8上部設有V形分流板7。使用時，籽棉經籽棉進料口 3進入到上層的清雜腔5內，經過上層的清雜腔齒釘輥 4與除雜篩網6清雜后，籽棉由清雜腔齒釘輥4上端的籽棉層間出口 I進入到下一級的清雜腔內繼續進行清理，而一些花頭以及雜質則在重力的作用下通過導雜層板16下端的層間出雜口 15進入到提凈腔11內，進入提凈腔11內的花頭經過鋸齒輥13、毛刷輥10以及提凈腔齒釘輥9進行回收，回收的花頭經過回棉口 8進入到上層的清雜腔5內，繼續進行清雜，V形的分流板7可以阻擋清雜腔5內的籽棉進入到提凈腔11內，也不影響提凈腔11內的花頭進入到清雜腔5內，而雜質經過提凈腔除雜篩網12進入到提凈腔出雜口 14排出，經過兩道清雜的籽棉再經過籽棉出口 19排出，進入下一道工序，底層的雜質經過排雜口 17排出，由于除雜篩網6的縱斷面呈與清雜腔齒釘輥4的弧面相應的波浪形圓弧狀，并且波浪形圓弧相接處呈倒“V”字形，因而清雜中籽棉行進更加暢通，效率更高，而且清雜效果也進一步提聞。實施例2 :為本技術實施例2的結構示意圖，與實施例I相比，本實施例的不同之處在于所述的分流板7的結構為Y形，所述除雜篩網6的弧面相對于清雜腔齒釘輥4 的弧面相應超前，即除雜篩網6的弧面與清雜腔齒釘輥4所形成的吃入籽棉一端的開口角度大于送出籽棉一端開口的角度。實施例3 :與實施例2相比，本實施例的不同之處在于所的清雜腔5設置有三層。權利要求1.一種籽棉復式清雜機，包括機殼體(2)、機架(18)、籽棉進料口(3)、籽棉出口(19) 及排雜口(17)，在所述的機殼體(2)內設有至少兩層清雜腔(5)，每層清雜腔(5)內均傾斜并排設置兩個以上的清雜腔齒釘輥(4)，每組并排的清雜腔齒釘輥(4)下部設有除雜篩網(6)，其特征在于所述的除雜篩網(6)的縱斷面呈與清雜腔齒釘輥(4)的弧面相應的波浪形圓弧狀，并且波浪形圓弧相接處呈倒“V”字形，即波浪形的波峰處呈倒“V”字形。2.根據權利要求I所述的籽棉復式清雜機，其特征在于所述除雜篩網(6)的弧面相對于清雜腔齒釘輥(4)的弧面相應超前，即除雜篩網(6)的弧面與清雜腔齒釘輥(4)所形成的吃入籽棉一端的開口角度大于送出籽棉一端開口的角度。3.根據權利要求I或2所述的籽棉復式清雜機，其特征在于所述的上層清雜腔(5)的底端設有提凈腔(11)，在提凈腔(11)內依次設有提凈腔齒釘輥(9)、毛刷輥(10)及鋸齒輥(13)，所述的提凈腔齒釘輥(9)、毛刷輥(10)及鋸齒輥(13)下部設有提凈腔除雜篩網(12)， 提凈腔除雜篩網(12)的底端設有提凈腔出雜口(14)，在所述的提凈腔(11)的上端設有聯通到清雜腔(5)內的回棉口(8)，回棉口(8)上部設有分流板(7)。4.根據權利要求3所述的籽棉復式清雜機，其特征在于所述的分流板(7)為V形。5.根據權利要求3所述的籽棉復式清雜機，其特征在于所述的分流板(7)為Y形。專利摘要本技術公開了一種籽棉復式清雜機，通過在機殼體(2)內設有至少兩層清雜腔(5)，在上層的清雜腔(5)內設有傾斜排列的一組清雜腔齒釘輥(4)，在清雜腔齒釘輥(4)的下方設有除雜篩網(6本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種籽棉復式清雜機，包括機殼體（2）、機架（18）、籽棉進料口（3）、籽棉出口（19）及排雜口（17），在所述的機殼體（2）內設有至少兩層清雜腔（5），每層清雜腔（5）內均傾斜并排設置兩個以上的清雜腔齒釘輥（4），每組并排的清雜腔齒釘輥（4）下部設有除雜篩網（6），其特征在于：所述的除雜篩網（6）的縱斷面呈與清雜腔齒釘輥（4）的弧面相應的波浪形圓弧狀，并且波浪形圓弧相接處呈倒“V”字形，即波浪形的波峰處呈倒“V”字形。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林義，
申請(專利權)人：奎屯銀力棉油機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：