纖維條離斷機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種纖維條離斷機。其主要是解決現有技術所存在的混紡前需要對纖維條進行離斷，使其符合混紡的纖維長度的要求，而目前都采用人工離斷，勞動強度較高，離斷效率低，對纖維的損傷較大，纖維條離斷的長度不一致等的技術問題。本實用新型專利技術包括車頭（1），車頭（1）上設有前上壓輥（2）、前下壓輥（3），前上壓輥、前下壓輥的一側設有后膠輥（4）、羅拉（5），后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設有托板（6），前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種纖維條離斷機。
技術介紹
混紡已經成為面料的發展趨勢之一，混紡的方式和方法多種多樣，例如天然纖維混紡、介入功能纖維混紡、化纖與天然纖維混紡等等，已經很難直接區分一款面料成分到底是棉、毛、麻、絲還是化纖，紡織原料的多元化使它們你中有我，我中有你。現市場常見的混紡紗線有棉/滌混紡紗、棉/亞麻混紡紗、棉/苧麻混紡紗、羊毛/粘膠混紡紗等。中國專利公開了一種多種纖維混紡紗及其紡制方法(公開號CN 1405380A)，其包括5-9種不同纖維，其中3-6種為不同顏色的異形截面有色化學纖維，另外2-3種為不同質的天然纖維或化 學纖維；有色化學纖維所占比例為20% -35%，其他不同質纖維所占比例則為80-65%。多種纖維混紡紗的紡制方法，其步驟為a.將全部有色化學纖維作人工拌和后，在抓棉機上抓取、混合成卷,并經梳棉制成生條；其他各種不同質纖維分別在抓棉機上單獨成卷,并分別梳棉成條；b.并條采用兩道，且在頭并混合，在采用3中不同質纖維的條件下，頭并、混合時纖維條的排列順序為不同質纖維條I、不同纖維條2、有色纖維條、不同質纖維條3、有色纖維條、不同質纖維條2、不同質纖維條I ;在采用兩種不同質纖維條件下，頭并時纖維條的排列順序為不同質纖維條I、有色纖維條、不同質纖維條2、不同質纖維條2、有色纖維條、不同質纖維條I。但是這種混紡前，需要對纖維條進行離斷，使其符合混紡的纖維長度的要求，而目前都采用人工離斷，勞動強度較高，離斷效率低，對纖維的損傷較大，纖維條離斷的長度不一致。
技術實現思路
本技術是提供一種纖維條離斷機，其主要是解決現有技術所存在的混紡前需要對纖維條進行離斷，使其符合混紡的纖維長度的要求，而目前都采用人工離斷，勞動強度較高，離斷效率低，對纖維的損傷較大，纖維條離斷的長度不一致等的技術問題。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本技術的纖維條離斷機，包括車頭，所述的車頭上設有前上壓輥、前下壓輥，前上壓輥、前下壓輥的一側設有后膠輥、羅拉，后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設有托板，前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。采用兩對直徑不同的壓輥，加以壓力，形成握持鉗口，前對壓輥的線速度大于后對壓輥的線速度8倍以上，兩對壓輥的握持隔距大于纖維長度的5倍以上。纖維條進入兩對壓輥之間并同時被兩對壓輥鉗口握持時，因兩對壓輥線速度差異足夠大而被離斷。這種離斷方式，不增加纖維短絨率。作為優選，所述的車頭連接有可向后膠輥喂料的喂入架。纖維可以先懸掛在喂入架上，由羅拉牽引進后膠輥內。作為優選，所述的后膠輥上設有加壓及自停裝置。加壓及自停裝置可以將后膠輥壓緊纖維，當纖維脫出后膠輥時，加壓及自停裝置可以使動力及傳動裝置自動停機。作為優選，所述的前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉上方設有罩殼。罩殼不僅可以減小機器發出的噪音，也可以防止人手伸入到輥體之間。因此，本技術用機械離斷纖維條替代手工離斷纖維條可大量節約勞動力，減輕勞動強度。并且離斷效率高，對纖維的損傷小，纖維條離斷長度一致，結構簡單、合理。附圖說明附圖I是本技術的一種結構示意圖。圖中零部件、部位及編號車頭I、前上壓輥2、前下壓輥3、后膠輥4、羅拉5、托板 6、喂入架7、加壓及自停裝置8、罩殼9。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例本例的纖維條離斷機，如圖1，有一個車頭1，車頭上設有前上壓輥2、前下壓輥3，前上壓輥、前下壓輥的一側設有后膠輥4、羅拉5，后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設有托板6，前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。車頭連接有可向后膠輥4喂料的喂入架7。后膠輥上設有加壓及自停裝置8。前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉上方設有罩殼9。使用時，前上壓輥2、前下壓輥3的線速度大于后膠輥4的線速度8倍以上，兩對壓輥的握持隔距大于纖維長度的5倍以上。纖維條進入兩對壓輥之間并同時被兩對壓輥鉗口握持時，因兩對壓輥線速度差異足夠大而被離斷。以上所述僅為本技術的具體實施例，但本技術的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本技術的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本技術的專利范圍之中。權利要求1.一種纖維條離斷機，包括車頭(1)，其特征在于所述的車頭(I)上設有前上壓輥(2)、前下壓輥(3)，前上壓輥、前下壓輥的一側設有后膠輥(4)、羅拉(5)，后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設有托板(6)，前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。2.根據權利要求I所述的纖維條離斷機，其特征在于所述的車頭(I)連接有可向后膠輥(4)喂料的喂入架(7)。3.根據權利要求I或2所述的纖維條離斷機，其特征在于所述的后膠輥(4)上設有加壓及自停裝置(8)。4.根據權利要求I或2所述的纖維條離斷機，其特征在于所述的前上壓輥(2)、前下壓棍(3)、后膠棍(4)、羅拉(5)上方設有罩殼(9)。專利摘要本技術涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種纖維條離斷機。其主要是解決現有技術所存在的混紡前需要對纖維條進行離斷，使其符合混紡的纖維長度的要求，而目前都采用人工離斷，勞動強度較高，離斷效率低，對纖維的損傷較大，纖維條離斷的長度不一致等的技術問題。本技術包括車頭(1)，車頭(1)上設有前上壓輥(2)、前下壓輥(3)，前上壓輥、前下壓輥的一側設有后膠輥(4)、羅拉(5)，后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設有托板(6)，前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。文檔編號D01H5/22GK202744699SQ201220443100公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日專利技術者周平, 董承龍 申請人:杭州二棉紗線有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種纖維條離斷機，包括車頭（1），其特征在于所述的車頭（1）上設有前上壓輥（2）、前下壓輥（3），前上壓輥、前下壓輥的一側設有后膠輥（4）、羅拉（5），后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設有托板（6），前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周平，董承龍，
申請(專利權)人：杭州二棉紗線有限公司，
類型：實用新型
國別省市：