用于浸漬干燥生產(chǎn)線的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于浸漬干燥生產(chǎn)線的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)，對(duì)浸膠、噴涂以及涂膠三個(gè)工段的用膠實(shí)現(xiàn)區(qū)別供膠，根據(jù)實(shí)際工況需要提取不同類型、不同配比的添加劑以及原膠，從而配置成適合不同工段的膠液，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的調(diào)供膠系統(tǒng)的自動(dòng)化，保證了每一個(gè)工段調(diào)供膠的穩(wěn)定性。另外，本實(shí)用新型專利技術(shù)中的添加劑、原膠通過稱重器稱重后混合，保證了膠液中原膠和添加劑的配比精確度，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，根據(jù)添加劑以及原膠的不同配比取用，可生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)不同需求的產(chǎn)品，生產(chǎn)靈活性高。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉 及浸潰干燥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于浸潰干燥生產(chǎn)線的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
浸膠干燥生產(chǎn)線是將成卷原紙進(jìn)行開卷、浸膠、噴涂、一次干燥、涂膠、二次干燥、剪切、堆垛。在浸膠、噴涂和涂膠三個(gè)工段，原紙浸膠和噴涂、涂膠樹脂系統(tǒng)是不同的，即每個(gè)工段所用的原膠及各自需的添加劑均不相同，所以浸膠干燥生產(chǎn)線在其生產(chǎn)過程中必須調(diào)配不同的膠液以滿足浸膠、噴涂以及涂膠三個(gè)工段的不同需求，因而整個(gè)浸膠干燥生產(chǎn)線也就離不開調(diào)供膠系統(tǒng)。而調(diào)供膠系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理與否，則直接影響生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，傳統(tǒng)的浸膠干燥生產(chǎn)線目前還沒有自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)，這也導(dǎo)致了目前的浸潰干燥生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程不夠穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量也無法得到有效保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種用于浸潰干燥生產(chǎn)線的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)，以提高浸潰干燥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)節(jié)膠液配比，進(jìn)而滿足市場(chǎng)的不同需求。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案是一種用于浸潰干燥生產(chǎn)線的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)，所述浸潰干燥生產(chǎn)線包括浸膠、噴涂以及涂膠三個(gè)工段，所述的浸膠、噴涂以及涂膠三個(gè)工段設(shè)有對(duì)應(yīng)的浸膠裝置、噴涂裝置以及涂膠裝置，所述的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)包括設(shè)置在所述浸膠、噴涂以及涂膠三個(gè)工段的浸膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)、噴涂工段調(diào)供膠系統(tǒng)以及涂膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)，所述的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)還包括添加劑供應(yīng)系統(tǒng)以及用于存放不同種類原膠的第一供膠罐以及第二供膠罐，所述的添加劑供應(yīng)系統(tǒng)包括若干個(gè)存放有各類添加劑的添加劑罐、儲(chǔ)液罐，每個(gè)添加劑罐分別與電磁閥相連后再接入儲(chǔ)液罐，所述的浸膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)包括第一攪拌罐、第一儲(chǔ)膠罐，所述第一供膠罐的輸出口與一電磁閥相連后接入第一攪拌罐，所述的第一攪拌罐的輸出口與一電磁閥相連后接入第一儲(chǔ)膠罐，第一儲(chǔ)膠罐的輸出口再與電磁閥相連后送入浸膠裝置的膠槽中；所述的噴涂工段調(diào)供膠系統(tǒng)包括第二攪拌罐、第二儲(chǔ)膠罐、第三儲(chǔ)膠罐以及第四儲(chǔ)膠罐，所述第二供膠罐的輸出口與一電磁閥相連后接入第二攪拌罐，所述的第二攪拌罐的輸出口接入第二儲(chǔ)膠罐、第三儲(chǔ)膠罐，所述的第二儲(chǔ)膠罐、第三儲(chǔ)膠罐與第二攪拌罐之間均設(shè)有電磁閥，在所述的第二儲(chǔ)膠罐、第三儲(chǔ)膠罐內(nèi)混合均勻的膠液送入第四儲(chǔ)膠罐中，所述的第四儲(chǔ)膠罐的輸出口與泵相連，所述的泵用于泵取第四儲(chǔ)膠罐中的膠液并將膠液送至噴涂裝置的噴膠管中；所述的涂膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)包括第三攪拌罐、第五儲(chǔ)膠罐、第六儲(chǔ)膠罐，所述第二供膠罐的輸出口與一電磁閥相連后接入第三攪拌罐，所述的第三攪拌罐的輸出口接入第五儲(chǔ)膠罐、第六儲(chǔ)膠罐，所述的第五儲(chǔ)膠罐、第六儲(chǔ)膠罐與第三攪拌罐之間均設(shè)有電磁閥，所述的第五儲(chǔ)膠罐中的膠液送至涂膠裝置的上淋膠輥中，所述的第六儲(chǔ)膠罐中的膠液送至涂膠裝置的下淋膠輥中；所述的儲(chǔ)液罐的輸出口與第一攪拌罐、第二攪拌罐、第三攪拌罐分別相連，用于將混合好的添加劑輸入攪拌罐中，所述的第一攪拌罐、第二攪拌罐、第三攪拌罐與儲(chǔ)液罐之間分別設(shè)有電磁閥。來自兩供膠罐的原膠通過重力送到攪拌罐中，并且根據(jù)需要從添加劑供應(yīng)系統(tǒng)中選取加入不同的添加劑，所需的添加劑在儲(chǔ)液罐中混合然后與原膠一起送入攪拌罐中，在攪拌罐中攪拌均勻后再送入儲(chǔ)膠罐中保存，當(dāng)后續(xù)的浸膠裝置、噴涂裝置以及涂膠裝置等需要用膠時(shí)可直接從儲(chǔ)膠罐中提取使用即可。另外，噴涂工段中的用膠容易沉淀，因而本系統(tǒng)中采取兩個(gè)儲(chǔ)膠罐存放膠液，兩儲(chǔ)膠罐輪流使用，提高了噴涂質(zhì)量，同時(shí)也就提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于上述技術(shù)方案，專利技術(shù)人還有進(jìn)一步的優(yōu)化措施。 作為優(yōu)化，所述的添加劑供應(yīng)系統(tǒng)中設(shè)有稱重器，所述的稱重器設(shè)于添加劑罐與儲(chǔ)液罐之間，用于精確量取加入儲(chǔ)液罐的添加劑。每一種添加劑通過稱重后，可實(shí)現(xiàn)添加劑的精確配比，從而保證與原I父混合后的I父液質(zhì)量，提聞廣品質(zhì)量。作為優(yōu)化，所述的浸膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)中設(shè)有稱重器，所述的稱重器設(shè)于第一攪拌罐的前端，用于精確量取加入第一攪拌罐中的原膠以及添加劑。作為優(yōu)化，所述的噴涂工段調(diào)供膠系統(tǒng)中設(shè)有稱重器，所述的稱重器設(shè)于第二攪拌罐的前端，用于精確量取加入第二攪拌罐中的原膠以及添加劑。作為優(yōu)化，所述的涂膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)中設(shè)有稱重器，所述的稱重器設(shè)于第三攪拌罐的前端，用于精確量取加入第三攪拌罐中的原膠以及添加劑。上述稱重過程實(shí)現(xiàn)原膠與添加劑間的精確配比，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。作為優(yōu)化，所述的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)中的儲(chǔ)膠罐內(nèi)均設(shè)有用于檢測(cè)儲(chǔ)膠罐內(nèi)膠液位置的上液位計(jì)、下液位計(jì)，并且在該儲(chǔ)膠罐與上級(jí)罐體之間設(shè)有電磁閥，當(dāng)檢測(cè)到儲(chǔ)膠罐內(nèi)膠液下降到下液位計(jì)所處位置時(shí)打開該儲(chǔ)膠罐與上級(jí)罐體之間的電磁閥，當(dāng)檢測(cè)到儲(chǔ)膠罐內(nèi)膠液上升到上液位計(jì)所處位置時(shí)關(guān)閉該儲(chǔ)膠罐與上級(jí)罐體之間的電磁閥。作為優(yōu)化，所述的浸膠裝置的膠槽中設(shè)有用于檢測(cè)該膠槽內(nèi)膠液位置的上液位計(jì)、下液位計(jì)，當(dāng)檢測(cè)到膠槽內(nèi)膠液下降到下液位計(jì)所處位置時(shí)打開該膠槽與第一儲(chǔ)膠罐之間的電磁閥，當(dāng)檢測(cè)到膠槽內(nèi)膠液上升到上液位計(jì)所處位置時(shí)關(guān)閉該膠槽與第一儲(chǔ)膠罐之間的電磁閥。作為優(yōu)化，所述的噴涂裝置的噴膠管下方設(shè)有用于收集噴膠管上脫落的殘余膠液的第一膠液收集槽，所述的第一膠液收集槽與過濾器相連，所述過濾器再通過泵與第四儲(chǔ)膠罐相連，所述的第一膠液收集槽中的膠液經(jīng)過濾器濾清后，通過泵將濾清后的膠液泵到第四儲(chǔ)膠罐中。所述的涂膠裝置的上淋膠輥、下淋膠輥的下方分別設(shè)有用于收集淋膠管上脫落的殘余膠液的第二膠液收集槽、第三膠液收集槽，所述的兩膠液收集槽分別與過濾器相連，所述過濾器再通過泵與第四儲(chǔ)膠罐相連，所述的第二膠液收集槽中的膠液經(jīng)過濾器濾清后再通過泵將濾清后的膠液泵到第五儲(chǔ)膠罐中，所述的第三膠液收集槽中的膠液經(jīng)過濾器濾清后再通過泵將濾清后的膠液泵到第六儲(chǔ)膠罐中。本專利技術(shù)所有工段的調(diào)供膠動(dòng)作均通過電控系統(tǒng)編程控制完成，可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，設(shè)置不同的調(diào)供膠程序。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是I.本專利技術(shù)所描述的用于浸潰干燥生產(chǎn)線的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)，對(duì)浸膠、噴涂以及涂膠三個(gè)工段的用膠實(shí)現(xiàn)區(qū)別供膠，根據(jù)實(shí)際工況需要提取不同類型、不同配比的添加劑以及原膠，從而配置成適合不同工段的膠液，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的調(diào)供膠系統(tǒng)的自動(dòng)化，保證了每一個(gè)工段調(diào)供膠的穩(wěn)定性；2.本專利技術(shù)中的添加劑、原膠通過稱重器稱重后混合，保證了膠液中原膠和添加劑的配比精確度，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，根據(jù)添加劑以及原膠的不同配比取用，可生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)不同需求的產(chǎn)品，生產(chǎn)靈活性高。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步描述圖I為本專利技術(shù)實(shí)施例中的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、第一供膠罐；2、第二供膠罐；3、添加劑罐；4、儲(chǔ)液罐；5、稱重器；6、第一攪拌罐；7、稱重器；8、第一儲(chǔ)膠罐；9、上液位計(jì)；10、下液位計(jì)；11、膠槽；12、上液位計(jì)；13、下液位計(jì)；14、第二攪拌罐；15、稱重器；16、第二儲(chǔ)膠罐；17、上液位計(jì)；18、下液位計(jì)；19、第三儲(chǔ)膠罐；20、上液位計(jì)；21、下液位計(jì)；22、第四儲(chǔ)膠罐；23、上液位計(jì)；24、下液位計(jì)；25、泵；26、涂膠輥；27、噴膠管；28、第一膠液收集槽；29、過濾器；30、泵；31、第三攪拌罐；32、稱重器；33、第五儲(chǔ)膠罐；34、上液位計(jì)；35、下液位計(jì)；36、第六儲(chǔ)膠罐；37、上液位計(jì)；38、下液位計(jì)；39、上涂膠輥；40、上淋膠輥；本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于浸漬干燥生產(chǎn)線的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)，所述浸漬干燥生產(chǎn)線包括浸膠、噴涂以及涂膠三個(gè)工段，所述的浸膠、噴涂以及涂膠三個(gè)工段設(shè)有對(duì)應(yīng)的浸膠裝置、噴涂裝置以及涂膠裝置，其特征在于，所述的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)包括設(shè)置在所述浸膠、噴涂以及涂膠三個(gè)工段的浸膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)、噴涂工段調(diào)供膠系統(tǒng)以及涂膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)，所述的自動(dòng)調(diào)供膠系統(tǒng)還包括添加劑供應(yīng)系統(tǒng)以及用于存放不同種類原膠的第一供膠罐以及第二供膠罐，所述的添加劑供應(yīng)系統(tǒng)包括若干個(gè)存放有各類添加劑的添加劑罐、儲(chǔ)液罐，每個(gè)添加劑罐分別與電磁閥相連后再接入儲(chǔ)液罐，所述的浸膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)包括第一攪拌罐、第一儲(chǔ)膠罐，所述第一供膠罐的輸出口與一電磁閥相連后接入第一攪拌罐，所述的第一攪拌罐的輸出口與一電磁閥相連后接入第一儲(chǔ)膠罐，第一儲(chǔ)膠罐的輸出口再與電磁閥相連后送入浸膠裝置的膠槽中；所述的噴涂工段調(diào)供膠系統(tǒng)包括第二攪拌罐、第二儲(chǔ)膠罐、第三儲(chǔ)膠罐以及第四儲(chǔ)膠罐，所述第二供膠罐的輸出口與一電磁閥相連后接入第二攪拌罐，所述的第二攪拌罐的輸出口接入第二儲(chǔ)膠罐、第三儲(chǔ)膠罐，所述的第二儲(chǔ)膠罐、第三儲(chǔ)膠罐與第二攪拌罐之間均設(shè)有電磁閥，在所述的第二儲(chǔ)膠罐、第三儲(chǔ)膠罐內(nèi)混合均勻的膠液輪流送入第四儲(chǔ)膠罐中，所述的第四儲(chǔ)膠罐的輸出口與泵相連，所述的泵用于泵取第四儲(chǔ)膠罐中的膠液并將膠液送至噴涂裝置的噴膠管中；所述的涂膠工段調(diào)供膠系統(tǒng)包括第三攪拌罐、第五儲(chǔ)膠罐、第六儲(chǔ)膠罐，所述第二供膠罐的輸出口與一電磁閥相連后接入第三攪拌罐，所述的第三攪拌罐的輸出口接入第五儲(chǔ)膠罐、第六儲(chǔ)膠罐，所述的第五儲(chǔ)膠罐、第六儲(chǔ)膠罐與第三攪拌罐之間均設(shè)有電磁閥，所述的第五儲(chǔ)膠罐中的膠液送至涂膠裝置的上淋膠輥中，所述的第六儲(chǔ)膠罐中的膠液送至涂膠裝置的下淋膠輥中；所述的儲(chǔ)液罐的輸出口與第一攪拌罐、第二攪拌罐、第三攪拌罐分別相連，用于將混合好的添加劑輸入攪拌罐中，所述的第一攪拌罐、第二攪拌罐、第三攪拌罐與儲(chǔ)液罐之間分別設(shè)有電磁閥。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳新癸，富雯里，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州市益維高科技發(fā)展有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：