表面具有卡槽的型材聯接結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種表面具有卡槽的型材聯接結構，解決了現有對型材連接操作不便，型材連接后所得到的支架牢固性差的問題，所采取的技術方案：一種表面上具有卡槽的型材聯接結構，用于設置在相交的兩根型材的相交位置處，包括塞塊和聯接板，其特征在于，所述塞塊用于卡接在型材的卡槽內，聯接板呈角形，聯接板上連為一體的兩聯接部之間的夾角與兩根需要連接的型材之間的相交角相對應，聯接板與塞塊之間通過聯接螺栓相連接。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

表面具有卡槽的型材聯接結構
本技術涉及一種聯接結構，尤其涉及一種對于相交的、表面具有卡槽的型材進行聯接的聯接結構。
技術介紹
由型材連接而成的支架可應用在多種場合，作為成衣制備機械的制衣吊掛系統中就應用到型材連接而成的支架。這種支架用于對制衣吊掛系統中的環軌、鏈條和工作站進行支撐。以前這種支架在實現連接時，通常都是采用隼鉚結構來實現的。這種連接方式相對較為復雜，作業效率不高。中國技術專利(專利號=200420071058. 7)中公開了一種型材聯接機構，包括主干型材以及固定在主干型材上的聯接塊，其特征是所述主干型材外側面沿軸向設有至少一條向內凹入的“T”形槽，“T”形槽的窄部靠近外側面；所述聯接塊上設有螺絲通孔，將聯接塊固定到主干型材上的部件包括鎖緊螺絲和螺母，所述鎖緊螺絲穿過所述螺絲通孔， 并與設于所述“T”形槽寬部內的螺母螺紋連接，將聯接塊固定在主干型材上；所述聯接塊的形狀、尺寸都與待聯接的輔型材的腔體相匹配。本技術結構簡單，它使型材安裝簡便，調節方便，省時省工；“T”形槽的設計還可增加主干型材的強度；輔型材將聯接塊整個套住，使聯接結構緊固，穩定性強；同時，聯接塊不外露，聯接處比較美觀。這種聯接機構的結構也較為復雜，連接作業的效率低，且形成的支架穩定性不能保證。
技術實現思路
為克服上述缺陷，本技術需要解決的技術問題提供一種表面具有卡槽的型材聯接結構，其具有結構簡單、對型材的連接作業效率高的優點。為解決所述技術問題，本技術的技術方案一種表面上具有卡槽的型材聯接結構，用于設置在相交的兩根型材的相交位置處，包括塞塊和聯接板，其特征在于，所述塞塊用于卡接在型材的卡槽內，聯接板呈角形，聯接板上連為一體的兩聯接部之間的夾角與兩根需要連接的型材之間的相交角相對應，聯接板與塞塊之間通過聯接螺栓相連接。在實現兩根型材連接時，先把塞塊塞入兩根型材上的卡槽內，可以通過設置在塞塊上的定位螺釘實現塞塊在卡槽內的定位，也可以直接通過聯接螺栓來實現聯接板與塞塊的連接。在擰緊聯接螺栓后，塞塊牢固地卡接在卡槽內，并對聯接板牢固連接，聯接板可以牢固地把兩根相交的型材牢固地連接在一起。作為優選，所述塞塊為直板狀，在塞塊寬度方向的相對兩側分別設有L形的缺口。 在聯接板與塞塊實現固定連接后，卡槽的開口部插接在所述的缺口內，從而可有效提高塞塊在卡槽內的卡接穩定性，轉動聯接螺栓時，塞塊也不會跟轉。作為優選，在塞塊上設有通透的定位孔，在定位孔內螺紋連接有定位螺釘。塞塊被塞入到卡槽內并到位后，可以通過擰緊定位螺釘的方法，使定位螺釘的內端部頂壓在卡槽的底面上，以實現塞塊在卡槽內的位置固定，方便聯接板與塞塊之間的連接。作為優選，所述塞塊的寬度小于卡槽的寬度，塞塊的長度大于卡槽的寬度。這種塞塊可完全容納在卡槽內，塞塊的長度要求使得在轉動聯接螺栓時，塞塊不會跟轉，方便了對聯接螺栓的擰緊。作為優選，所述卡槽上具有沿型材長度方向延伸的開口，所述塞塊的寬度大于該開口的寬度。塞塊塞進到卡槽內后，塞塊不易從所述開口內脫落，方便了塞塊與聯接板之間的連接操作。作為優選，所述塞塊為傾斜的平行四邊形。該傾斜的平行四邊形是相對于矩形而言的，該平行四邊形的一對對角為銳角，另一對對角為鈍角。在擰緊聯接螺栓的過程中，塞塊跟隨聯接螺栓轉動，塞塊長度方向的兩端部可分別穩定地與卡槽的兩側面貼合，塞塊不會對卡槽的側面造成較大的損傷，而且塞塊在卡槽內的連接穩定性好。作為優選，所述卡槽上具有沿型材長度方向延伸的開口，所述塞塊的寬度小于該開口的寬度。這提高了對型材連接操作的方便性。作為優選，所述聯接部自內端到外端的厚度逐漸變小。這一方面能夠符合聯接板在對型材連接時的受力情況，聯接板本身的強度也能得到保證。因此，本技術的有益效果聯接板上的兩連接部之間的夾角與相交的型材之間的相交角相對應，從而能夠很好地適應對相交的型材的連接要求。把塞塊塞進到需要相連接的兩根型材表面上的卡槽內，并通過聯接螺栓實現聯接板與型材之間的固定連接，操作非常方便。由于聯接板與型材相連接后，塞塊穩定地卡接在卡槽內，聯接板上的聯接部背面可以實現與型材表面相貼合，利用本聯接結構所連接而成的支架牢固性能夠得到保證。附圖說明附圖I是本技術表面具有卡槽的型材聯接結構一種實施方式的使用狀參考圖。附圖2是本技術表面具有卡槽的型材聯接結構另一種實施方式的使用狀態參考圖。附圖3是本技術表面具有卡槽的型材聯接結構與型材連接在一起時的結構示意圖。具體實施方式本技術表面具有卡槽的型材聯接結構用于設置在相交型材I的相交位置處， 結構包括角形的聯接板9和塞塊4。聯接板9是由兩連為一體的聯接部構成的，兩聯接部之間的夾角與兩根需要被連接在一起的型材I之間的相交角相對應。所述型材I的四個表面上分別設置有一沿其長度方向延伸的卡槽2，卡槽2的結構包括型材I表面的凹槽和凹槽口部兩側一體成型的內向卡板3，一個卡槽2上的兩個內向卡板3之間具有間隔，該間隔形成了卡槽2的開口部。聯接部上設置有透孔10，塞塊4上設有通透的內螺紋孔6。利用本聯接結構對需要連接的兩根型材I進行連接時，塞塊4塞入到卡槽2內，通過聯接螺栓11把塞塊4和聯接板9連接在一起,進而實現該兩根型材I之間的連接。4塞塊4可為直板狀，在塞塊4寬度方向的相對兩側分別設有L形的缺口 5，塞塊4 卡接在卡槽2內后,卡槽2上的卡板3插接在該缺口 5內。塞塊4的中部位置處設有通透的定位孔7，定位孔7內螺紋連接有定位螺釘8，定位螺釘8的外端部設有內多邊形孔，擰緊定位螺釘8后，定位螺釘8的內端部頂壓在卡槽2的底面上，從而可實現塞塊4在卡槽2內的位置固定。所述塞塊4的形狀也可以是平行四邊形，該塞塊4的寬度要小于卡槽2的寬度，但該塞塊4的長度大于卡槽2的寬度。在擰緊聯接螺栓11時，塞塊4起初會跟隨聯接螺栓11 一起轉動，待塞塊4的兩端與卡槽2的側壁相貼合時，塞塊4停止跟轉，繼續擰動聯接螺栓 11，即可實現聯接板9與塞塊4之間的牢固連接。為進一步提高塞入到卡槽2內的塞塊4的穩定性，一般要求塞塊4的寬度要大于卡槽2開口部的寬度。在有些情況下，塞塊4的寬度要小于卡槽2開口部的寬度，此時對于型材I的連接，把塞塊4先螺紋連接在螺栓11上，然后把塞塊4自卡槽2的開口部插入到卡槽2內，轉動螺栓11后塞塊4跟隨偏轉一定角度， 塞塊4卡接在卡槽2開口部的內側。實現聯接板9與型材I之間的牢固連接后，兩聯接部的背面分別與一根型材I的表面相貼合。兩聯接部之間的夾角一般是90度，需要被聯接的兩根型材I之間正交。兩聯接部連接處的表面為平滑面過渡，且兩聯接部自內端到外端的厚度逐漸變小。權利要求1.一種表面具有卡槽的型材聯接結構，用于設置在相交的兩根型材的相交位置處，包括塞塊和聯接板，其特征在于，所述塞塊用于卡接在型材的卡槽內，聯接板呈角形，聯接板上連為一體的兩聯接部之間的夾角與兩根需要連接的型材之間的相交角相對應，聯接板與塞塊之間通過聯接螺栓相連接。2.根據權利要求I所述的表面具有卡槽的型材聯接結構，其特征在于，所述塞塊為直板狀，在塞塊寬度方向的相對兩側分別設有L形的缺口。3.根據權利要求2所述的表面具有卡槽的型材聯接結構，其特征在于，在塞塊上設有通透的定位孔，在定位孔內螺紋連接有定位螺釘。4.根據本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種表面具有卡槽的型材聯接結構，用于設置在相交的兩根型材的相交位置處，包括塞塊和聯接板，其特征在于，所述塞塊用于卡接在型材的卡槽內，聯接板呈角形，聯接板上連為一體的兩聯接部之間的夾角與兩根需要連接的型材之間的相交角相對應，聯接板與塞塊之間通過聯接螺栓相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：翁端文，
申請(專利權)人：臺州飛躍雙星成衣機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：