一種火炬排放管線上的集液罐裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種火炬排放管線集液裝置，包括集液罐，集液罐入口管線和集液罐出口管線，集液罐位置低于火炬排放管線；集液罐入口管線分別與火炬排放管線底部和集液罐中部相連，集液罐出口管線分別與火炬排放管線頂部和集液罐頂部相連。采用本技術方案，使得火炬排放管線內的液體被收集回收到集液罐中，保證尾氣回收系統的正常運行，保證原料丙烯質量不受影響，保證火炬排放管線的暢通。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種聚丙烯英文名稱Polypropylene (簡稱PP)的生產設備,具體而言是涉及一種火炬排放管線上的集液罐裝置。
技術介紹
目前，聚丙烯的生產方法主要有以下幾種1、溶劑法聚合工藝，缺點是投資大、能耗高，環境污染嚴重；2、采用斧式液相聚合與流化床氣相聚合的組合式本體聚合方法；3、氣相法，采用活塞流式的氣相反應器；4、采用液相環管反應器與密相流化反應器的組合式本體聚合方法；5、間歇式液相本體聚合法。上述幾種工藝中，其中間歇式液相本體聚合法，由于采用丙烯單體為原料，加以微 量氫氣、三乙化鋁及輔助催化劑，進行均聚反應，并經閃蒸脫氣、干燥，擠壓造粒得聚丙烯成品，由于該工藝路線適合我國國情，目前，已得到廣泛應用。但該工藝尚存在不少缺陷，如工藝工程中，原料、蒸汽、熱能由于沒有得到回收，往往造成浪費，且廢水、廢氣、廢熱由于得不得處理，對環境污染十分嚴重。針對上述問題，本申請人于2009年8月6日提出了名為聚丙烯的生產方法及其裝置的專利技術專利申請，提供了一種高效、節能、環保的聚丙烯生產方法及實現該方法的生產裝置。該申請已于2011年I月19日獲得授權，專利號為200910101100. 2。本專利技術人在上述專利技術及本領域其他最新技術成果的基礎上，進行進一步研發時，發現下述問題。目前，在聚丙烯的生產過程中，火炬排放管線是保證裝置安全的重要保障，但是在火炬排放系統中受裝置排放氣冷凝的影響不可避免的會產生帶液現象。帶液的危害主要有以下幾個方面1、水被帶入到后系統的尾氣回收系統中，影響尾氣回收壓縮機的正常運行；2、水隨回收丙烯一起被帶入到原料丙烯中會導致丙烯中水含量超標，水含量超標輕者影響催化劑的活性，使催化劑活性大大降低，重者無法進行聚合反應；3、火炬管線積液可能導致火炬排放管線上產生液封，使得排放不暢，特別是在裝置事故狀態緊急排放情況嚴重影響裝置安全。有鑒于此，本專利技術人結合從事聚丙烯生產領域研究工作多年的經驗，對上述
的缺陷進行長期研究，本案由此產生。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種火炬排放管線上的集液罐裝置，使得火炬排放管線內的液體被收集回收到集液罐中，保證尾氣回收系統的正常運行，保證原料丙烯質量不受影響，保證火炬排放管線的暢通。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下一種火炬排放管線上的集液罐裝置，包括集液罐，集液罐入口管線和集液罐出口管線，集液罐位置低于火炬排放管線；集液罐入口管線分別與火炬排放管線底部和集液罐中部相連，集液罐出口管線分別與火炬排放管線頂部和集液罐頂部相連。進一步，還包括可顯示集液罐液位的集液罐磁翻板液位計，集液罐底部導淋和置于導淋下方的液相組份收集桶。從而使集液罐中的液位可通過集液罐磁翻板液位計4來顯示，一旦液位較高時可通過集液罐底部導淋5排入到液相組份收集桶8中進行回收。采用本技術方案，本技術取得以下有益技術效果第一、極大消除了火炬排放管線中的帶液現象，從而保證尾氣回收系統壓縮機的正常運行；第二、極大削弱火炬排放管線中的帶液現象，保證原料丙烯質量和催化劑等不受影響；第三，基本避免了火炬排放管線積液可能導致的液封、排放不暢等問題，保證火炬排放管線的暢通，很好的維護了裝置生產安全。為了進一步解釋本技術的技術方案，以下結合附圖和實施例對本技術做進一步的詳細描述。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖，其中標號說明集液罐I、集液罐入口管線2、集液罐出口管線3、集液罐磁翻板液位計4、集液罐底部導淋5、火炬排放管線(前一段)6、火炬排放管線(后一段)7、液相組份收集桶8。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施進一步詳細的描述。聚丙烯生產工藝及其設備中，一般均包括火炬排放管線。在火炬排放系統中受裝置排放氣冷凝的影響不可避免的會產生帶液現象，對該裝置的生產安全有重大影響，因此是一個十分關鍵的輔助工序。結合圖I所示，本技術的一種火炬排放管線上的集液罐裝置，包括集液罐1，集液罐入口管線2和集液罐出口管線3，集液罐位置低于火炬排放管線；集液罐入口管線2分別與火炬排放管線底部和集液罐中部相連，集液罐出口管線3分別與火炬排放管線頂部和集液罐頂部相連。在本實施例中，還包括集液罐磁翻板液位計4，集液罐底部導淋5和置于導淋下方的液相組份收集桶8。從而使集液罐中的液位可通過集液罐磁翻板液位計4來顯示，一旦液位較高時可通過集液罐底部導淋5排入到液相組份收集桶8中進行回收。本技術的工作原理如下通過在火炬排放管線(前一段)6底部開口接2寸管線2進入到集液罐I中部，經液相組份回收后的氣相組份通過集液罐I頂部出口管線3，從火炬排放管線(后一段)7頂部45°斜插回到火炬排放管線7中，集液罐中的液位可通過集液罐磁翻板液位計4來顯示，一旦液位較高時可通過集液罐底部導淋5排入到液相組份收集桶8中進行回收。這樣火炬管線中的液相組份進入到了集液罐而氣相組份仍然可以回收進入到火炬排放管線回收利用。可以保證尾氣回收系統壓縮機的正常運行，保證原料丙烯質量不受影響，保證火炬排放管線的暢通。采用本技術方案，極大消除了火炬排放管線中的帶液現象，從而保證尾氣回收系統壓縮機的正常運行；極大削弱火炬排放管線中的帶液現象，保證原料丙烯質量和催化劑等不受影響；基本避免了火炬排放管線積液可能導致的液封、排放不暢等問題，保證火炬排放管線的暢通，很好的維護了裝置生產安全。綜上，雖然上述技術方案是本專利技術人的創新，但上述方案中涉及的各 單獨部件本身，如本技術方案中未說明的，均屬于現有技術，此處不再贅述。以上所述僅為本技術的具體實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。權利要求1.一種火炬排放管線上的集液罐裝置，其特征在于包括集液罐，集液罐入口管線和集液罐出口管線，集液罐位置低于火炬排放管線；集液罐入口管線分別與火炬排放管線底部和集液罐中部相連，集液罐出口管線分別與火炬排放管線頂部和集液罐頂部相連。2.如權利要求I所述的一種火炬排放管線上的集液罐裝置，其特征在于還包括可顯示集液罐液位的集液罐磁翻板液位計，集液罐底部導淋和置于導淋下方的液相組份收集桶。專利摘要本技術公開了一種火炬排放管線集液裝置，包括集液罐，集液罐入口管線和集液罐出口管線，集液罐位置低于火炬排放管線；集液罐入口管線分別與火炬排放管線底部和集液罐中部相連，集液罐出口管線分別與火炬排放管線頂部和集液罐頂部相連。采用本技術方案，使得火炬排放管線內的液體被收集回收到集液罐中，保證尾氣回收系統的正常運行，保證原料丙烯質量不受影響，保證火炬排放管線的暢通。文檔編號C08F10/06GK202746845SQ20122041692公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日專利技術者鐘建明, 朱偉剛, 勞一峰, 陳鋼 申請人:浙江紹興三錦石化有限公司, 浙江紹興三圓石化有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種火炬排放管線上的集液罐裝置，其特征在于：包括集液罐，集液罐入口管線和集液罐出口管線，集液罐位置低于火炬排放管線；集液罐入口管線分別與火炬排放管線底部和集液罐中部相連，集液罐出口管線分別與火炬排放管線頂部和集液罐頂部相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘建明，朱偉剛，勞一峰，陳鋼，
申請(專利權)人：浙江紹興三錦石化有限公司，浙江紹興三圓石化有限公司，
類型：實用新型
國別省市：