一種LED燈具組裝結構制造技術

本實用新型專利技術涉及半導體照明領域，尤其涉及一種LED燈具組裝結構，包括：至少一個LED模塊，安裝所述LED模塊的燈殼，以及設置在燈殼一端與燈桿連接安裝部；其特征在于，所述LED模塊的兩端設有安裝柱，所述燈殼的兩側設有邊槽，該邊槽上設有與安裝柱對應的至少一對安裝孔；安裝時，只需將安裝柱插入安裝孔即可實現LED燈具的組裝；而且根據實際需要，可自由選擇LED模塊的數量。進一步地，本實施例所述的LED燈具上還設有用來驅動LED模塊的恒流管。采用本實用新型專利技術的有益效果是：安裝結構十分簡單，拆卸維護方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及LED照明領域，尤其涉及一種采用恒流管的LED燈具組裝結構。
技術介紹
LED因其耗能低，壽命長的優勢，近年來的燈具照明領域得到了越來越廣泛的應用。現有的LED燈具制作時，大都先將一顆顆LED集成在同一線路板上，然后將線路板焊接在燈殼內。這樣制作的一個缺點是，不僅組裝麻煩，而且燈具一旦組裝成型，結構就被固定，如果燈具發生故障，維修起來十分不便。此外，傳統的LED燈具大都采用直流驅動，驅動電壓受燈珠數量不等而存在很大差異。為此，每款LED燈具往往都有其自帶的變壓電源，進行預定的高低壓、交直流的轉換，不同燈具的電源不可交叉使用，通用性差。有鑒于此，如何開發一種組裝結構簡單，燈與燈之間部件通用性好的新型LED組裝方式成為LED燈具制造業者們思考的一個問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的缺陷，本技術的目的在于開發一種組裝結構簡單，燈與燈之間部件可互換，模塊數量可自主選擇和設計的新型LED燈具組裝結構。為達到以上目的，本技術采用如下技術方案。一種LED燈具組裝結構，包括至少一個LED模塊，安裝所述LED模塊的燈殼，以及設置在燈殼一端與燈桿連接安裝部；其特征在于，所述LED模塊的兩端設有安裝柱，所述燈殼的兩側設有邊槽，該邊槽上設有與安裝柱對應的至少一對安裝孔。作為改進地，所述LED燈具上還設有用來驅動LED模塊的恒流管。作為改進地，所述安裝柱上設有螺紋孔或所述安裝柱外側面上設有螺紋。作為改進地，所述LED模塊包括散熱器，設置在散熱器凹槽內的LED燈珠，以及設置在散熱器出光面上的透明罩；所述凹槽為貫穿散熱器兩端的條形槽，條形槽的兩個貫穿開口上設有端蓋；所述散熱器、端蓋、透明罩組成一個封閉腔。作為另一種改進地，所述LED模塊包括散熱器，設置在散熱器上的LED燈珠，以及設置在散熱器出光面上的透明罩；所述透明罩為具有空腔的配光透鏡或磨砂玻璃。進一步改進地，所述安裝柱設置的端蓋上或散熱器上。作為改進地，所述燈殼包括前端頭，后端頭，位于前、后端頭頂部連接其的拉桿，以及設置在前、后端頭兩側的邊槽。作為改進地，所述前、后端頭的形狀為倒“U”形，倒“V”形或倒“W”形。采用本技術的有益效果是在LED模塊兩端設置安裝柱，在外殼的邊槽上設置與安裝柱對應的安裝孔，安裝時，只需將安裝柱插入安裝孔即可實現，并可根據實際需要自主調節安裝模塊的數量；安裝結構十分簡單，拆卸維護方便。同時，利用恒流管取代傳統的變壓電源，解決了各種LED燈具間電源不匹配的問題，使得不同模塊和燈具間自由互換，通用性好。附圖說明圖I所示為本技術實施例一的組裝結構示意圖；圖2所示為圖I中A處放大分解圖；圖3所示為LED模塊結構示意圖；圖4所示為實施例一組裝結構分解圖；圖5所示為本技術實施例二的組裝結構示意圖；圖6所示為本技術實施例三的組裝結構示意圖；圖7所示為本技術實施例四的組裝結構示意圖。·附圖標記說明I、LED模塊 2、外殼 3、安裝部 4、螺帽 5、平墊 6、墊圈 11、安裝柱12、燈珠 13、透明罩 14、凹槽 15、端蓋 16、散熱器21、邊槽 22、安裝孔 23、拉桿 24、前端頭 25、后端頭 26、邊槽蓋。具體實施方式為進一步闡述本技術的實質，結合附圖對本技術的具體實施方式說明如下。實施例一如圖1，圖2所示，本實施例提供一種LED燈具組裝結構，包括至少一個LED模塊1，安裝所述LED模塊I的燈殼2，以及設置在燈殼2 —端與燈桿連接安裝部3 ;其特征在于，所述LED模塊I的兩端設有安裝柱11，所述燈殼2的兩側設有邊槽21，該邊槽21上設有與安裝柱11對應的至少一對安裝孔22。其中，如圖2所示，所述安裝柱11上設有螺紋孔，安裝柱11穿過安裝孔22后被螺帽4固定在邊槽21上。優選地，所述螺帽4與螺紋孔之間依次設有平墊5，墊圈6，以提高安裝的緊固性。其他實施方式中，所述安裝柱外側面上設有螺紋，采用螺母將安裝柱固定在安裝孔內，不限于本實施例。如圖3所示，所述LED模塊I包括散熱器16，設置在散熱器16上的LED燈珠12，以及設置在散熱器16出光面上的透明罩13 ;所述透明罩13為普通平板玻璃。優選地，所述散熱器上設有凹槽14，該凹槽14的形狀為貫穿散熱器11兩端的條形槽，在條形槽的兩個貫穿開口上設有端蓋15 ;所述散熱器11、端蓋15、透明罩13組成一個封閉腔，安裝柱11設置在端蓋15上。其他實施方式中，所述凹槽省略，所述透明罩為具有空腔的配光透鏡或磨砂玻璃，安裝柱直接設置在散熱器上，不限于本實施例。如圖4所示，所述外殼2前由前端頭24，后端頭25，位于前、后端頭頂部連接其的拉桿23，以及設置在前、后端頭(24，25)兩側的邊槽24組成；所述邊槽24上開設安裝孔25，邊槽24外部設有邊槽蓋26。優選地，所述前、后端頭(24，25)的形狀為倒“U”形。其他實施方式中，所述前、后端頭的形狀為倒“V”形，倒“W”形；不限于本實施例。實際安裝時，只需將LED模塊端蓋上的安裝柱插入到邊槽的安裝孔內，蓋上邊槽蓋即可實現；拆卸時，取下邊槽蓋后就可單獨或全部取出各個LED模塊；安裝、拆卸和維修都十分方便。本實施例提供的一種新型LED燈具，通過在LED模塊兩端設置安裝柱，在外殼的邊槽上設置與安裝柱對應的安裝孔，安裝時，只需將安裝柱插入安裝孔即可實現，并可根據實際需要自主調節安裝模塊的數量；安裝結構十分簡單，拆卸維護方便。同時，利用恒流管取代傳統的變壓電源，解決了各種LED燈具間電源不匹配的問題，使得不同模塊和燈具間自由互換,通用性好。實施例二如圖5所示，本實施例提供的一種LED燈具組裝結構與實施例一基本一致，區別在 于所述LED模塊I的數量為五個,平行排布在外殼2上。實施例三如圖6所示，本實施例提供的一種LED燈具組裝結構與實施例一基本一致，區別在于所述LED模塊I的數量為12個,呈4X3陣列排布在外殼2上。實施例四如圖7所示，本實施例提供的一種LED燈具組裝結構與實施例一基本一致，區別在于所述LED模塊I的數量為十個,呈2X5陣列排布在外殼2上。以上具體實施方式對本技術的實質進行了詳細說明，但并不能以此來對本技術的保護范圍進行限制。顯而易見地，在本技術實質的啟示下，本
普通技術人員還可進行許多改進和修飾，比如改變模塊的數量和排列方式等。需要注意的是，這些改進和修飾都落在本技術的權利要求保護范圍之內。權利要求1.一種LED燈具組裝結構，包括至少一個LED模塊，安裝所述LED模塊的燈殼，以及設置在燈殼一端與燈桿連接安裝部；其特征在于，所述LED模塊的兩端設有安裝柱，所述燈殼的兩側設有邊槽，該邊槽上設有與安裝柱對應的至少一對安裝孔。2.根據權利要求I所述的LED燈具組裝結構，其特征在于，所述LED燈具上還設有用來驅動LED模塊的恒流管。3.根據權利要求I所述的LED燈具組裝結構，其特征在于，所述安裝柱上設有螺紋孔或所述安裝柱外側面上設有螺紋。4.根據權利要求I所述的LED燈具組裝結構，其特征在于，所述LED模塊包括散熱器，設置在散熱器凹槽內的LED燈珠，以及設置在散熱器出光面上的透明罩；所述凹槽為貫穿散熱器兩端的條形槽，條形槽的兩個貫穿開口上設有端蓋；所述散熱器、端蓋、透明罩組成一個封閉腔。5.根據權本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED燈具組裝結構，包括：至少一個LED模塊，安裝所述LED模塊的燈殼，以及設置在燈殼一端與燈桿連接安裝部；其特征在于，所述LED模塊的兩端設有安裝柱，所述燈殼的兩側設有邊槽，該邊槽上設有與安裝柱對應的至少一對安裝孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁豪杰，
申請(專利權)人：梁豪杰，
類型：實用新型
國別省市：