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    石油輸油管道空氣能加熱裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8358428 閱讀:161 留言:0更新日期:2013-02-22 06:17
    本實用新型專利技術公開了一種石油輸油管道空氣能加熱裝置,主要由空氣能熱泵機9,熱水箱6,循環(huán)水泵13,循環(huán)加熱水管2構成,空氣能熱泵機9能產(chǎn)生50至60℃熱水,適合應用于石油輸油管道加熱,使用空氣能熱泵機裝置對石油輸油管道進行加熱,能解決以往使用燃煤或燃油鍋爐或電熱器加熱能耗高、污染大、造價高、不耐用的問題,而且安裝方便。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及一種石油輸油管道空氣能加熱裝置
    技術介紹
    空氣能指空氣中蘊含的熱能,通過空氣能熱泵機可以將空氣中低品位熱能轉化為高品位熱能,空氣能熱水器就是一個成功實例。空氣能熱水器能將空氣中_17°C至43°C的低品位熱能轉化為65°C以上的高品位熱能。石油從油井內(nèi)抽出后要通過輸油管道輸送到儲油罐。剛從油井中抽出的石油是一種水油混合物,溫度在20°C左右,粘度大,不適合直接輸送,將其向儲油罐輸送時,要加熱至32°C并保持,降低其粘度。方法是緊貼輸油管道安裝循環(huán)加熱水管,向循環(huán)加熱水管連續(xù)輸入50至60°C的熱水加熱輸油管道。目前產(chǎn)生50至60°C熱水,使用的方法有燃煤或燃油鍋爐加熱、電熱器加熱。其中燃煤或燃油鍋爐加熱存在效率低、污染大、造價高的缺點,電熱器加熱存在效率低、不耐用的缺點。空氣能熱泵技術已經(jīng)成熟,效率又是以上幾種加熱方式中較高的之一,使用空氣能熱泵機裝置對石油輸油管道進行加熱,能解決能耗高、污染大、造價高、不耐用的問題,而且安裝方便。專利技術目的本技術公開了一種石油輸油管道空氣能加熱裝置的技術方案。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術由空氣能熱泵機、熱水箱、循環(huán)水泵、循環(huán)加熱水管構成。循環(huán)加熱水管緊貼輸油管道安裝,熱水箱出水口與循環(huán)水泵入水口相接,循環(huán)水泵出水口與循環(huán)加熱水管入水口相接,熱水箱入水口與循環(huán)加熱水管出水口相接,或熱水箱入水口與循環(huán)水泵出水口相接,循環(huán)水泵入水口與循環(huán)加熱水管出水口相接,熱水箱出水口與循環(huán)加熱水管入水口相接,空氣能熱泵機的冷凝器固定于熱水箱中,空氣能熱泵機的蒸發(fā)器與空氣相接觸,空氣能熱泵機的壓縮機接于冷凝器與蒸發(fā)器之間,壓縮冷凝器中的熱媒,將熱水箱中的水加熱至50至60°C,由循環(huán)水泵連續(xù)將熱水輸送到循環(huán)加熱水管對輸油管道進行加熱。空氣能熱泵機功率計算要根據(jù)油井日產(chǎn)量,輸送距離確定,日產(chǎn)量計算提升溫度須要的能量,輸送距離計算保持溫度須要的能量。雖然從油井中抽出的油水混合物比熱比水小,但我們還是按水的比熱舉例計算,這樣計算出來的設備功率比升溫需要功率大20%至50%,正好作為設備功率余量。下面以日產(chǎn)量4噸,輸送距離600米的油井為例,計算空氣能熱泵機功率。第一,計算提升溫度所要做的功,將4噸油水混合物從20°C升至32°C所要做的功為4X1000 (Kg) X 12 CC ) X I (千卡 /Kg · °C ) = 48000 (千卡)第二,計算輸送600米保溫要做的功,根據(jù)實測數(shù)據(jù)得知,目前保溫水平下,直徑60毫米的輸油管道每米耗散功率為50W,直徑76毫米的輸油管道每米耗散功率為65W,以直徑60暈米輸油管道為例,600米輸油管道耗散功率為600 X 50 (W) = 30000 (W)600米輸油管道每天損耗熱量為30 (KW) X 860 (千卡/KW ·小時)X 24 (小時)= 619200(千卡)每天提升溫度和保溫要做的功為48000+619200 = 667200 (千卡)因為空氣能熱泵的能效比可達I : 4,所以每天直接由電能轉化的熱功為 667200(千卡)+4 = 166800(千卡)由此可得空氣能熱泵機功率為166800(千卡)+24(小時)+860(千卡/KW ·小時)^ 8 (Kff) 循環(huán)加熱水管直徑與輸油管道一般大小即可。本例中循環(huán)水泵功率為300W至500W,其余根據(jù)循環(huán)加熱水管直徑大小增加或減小。附圖說明圖I、石油輸油管道空氣能加熱裝置示意圖。具體實施方式下面結合說明書附圖詳細介紹以上技術方案的做法。如圖I所示,石油輸油管道空氣能加熱裝置由空氣能熱泵機9、熱水箱6、循環(huán)水泵13、循環(huán)加熱水管2構成。循環(huán)加熱水管2緊貼輸油管道I安裝,熱水箱6出水口 11與循環(huán)水泵13入水口 12相接,循環(huán)水泵13出水口 14與循環(huán)加熱水管2入水口 3相接,熱水箱6入水口 5與循環(huán)加熱水管2出水口 4相接。熱泵機9的冷凝器7固定于熱水箱6中,熱泵機9的蒸發(fā)器10與空氣相接觸,壓縮機8接于冷凝器7與蒸發(fā)器10之間。至此,一臺石油輸油管道空氣能加熱裝置裝配完成,裝置中熱水箱6與熱泵機9構成的部分,與市面上成品空氣能熱水器是一致的,因此,在具體實施時,這兩部分還可以使用相同功率的空氣能熱水器代替。權利要求1.一種石油輸油管道空氣能加熱裝置,包含有循環(huán)加熱水管(2)、熱水箱¢)、循環(huán)水泵(13)、空氣能熱泵機(9),其特征在于循環(huán)加熱水管(2)緊貼輸油管道⑴安裝,熱水箱(6)出水口(11)與循環(huán)水泵(13)入水口(12)相接,循環(huán)水泵(13)出水口(14)與循環(huán)加熱水管⑵入水口(3)相接,熱水箱(6)入水口(5)與循環(huán)加熱水管⑵出水口⑷相接,空氣能熱泵機(9)的冷凝器(7)固定于熱水箱(6)中,空氣能熱泵機(9)的蒸發(fā)器(10)與空氣相接觸,空氣能熱泵機(9)的壓縮機(8)接于冷凝器(7)與蒸發(fā)器(10)之間。專利摘要本技術公開了一種石油輸油管道空氣能加熱裝置,主要由空氣能熱泵機9,熱水箱6,循環(huán)水泵13,循環(huán)加熱水管2構成,空氣能熱泵機9能產(chǎn)生50至60℃熱水,適合應用于石油輸油管道加熱,使用空氣能熱泵機裝置對石油輸油管道進行加熱,能解決以往使用燃煤或燃油鍋爐或電熱器加熱能耗高、污染大、造價高、不耐用的問題,而且安裝方便。文檔編號F24H7/02GK202747614SQ20122031068公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日專利技術者林曉光 申請人:林曉光本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    一種石油輸油管道空氣能加熱裝置,包含有循環(huán)加熱水管(2)、熱水箱(6)、循環(huán)水泵(13)、空氣能熱泵機(9),其特征在于:循環(huán)加熱水管(2)緊貼輸油管道(1)安裝,熱水箱(6)出水口(11)與循環(huán)水泵(13)入水口(12)相接,循環(huán)水泵(13)出水口(14)與循環(huán)加熱水管(2)入水口(3)相接,熱水箱(6)入水口(5)與循環(huán)加熱水管(2)出水口(4)相接,空氣能熱泵機(9)的冷凝器(7)固定于熱水箱(6)中,空氣能熱泵機(9)的蒸發(fā)器(10)與空氣相接觸,空氣能熱泵機(9)的壓縮機(8)接于冷凝器(7)與蒸發(fā)器(10)之間。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:林曉光
    申請(專利權)人:林曉光
    類型:實用新型
    國別省市:

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