換熱器芯體壓條制造技術

本實用新型專利技術提供一種換熱器芯體壓條，所述芯體壓條包括基體和基體上的矩形齒，基體的長度和矩形齒的數(shù)量根據(jù)芯體板的寬度和結構尺寸確定，矩形齒的兩尖端具有倒角，矩形齒的齒寬等于芯體板相鄰兩波峰或波谷的間距，所述矩形齒的齒高等于芯體板波峰或波谷的高度，將芯體壓條塞入芯體板間，當進行芯體板的釬焊時，該壓條受熱被擠壓，同時芯體板外通道也受到擠壓，無法向外通道釋放熱膨脹力，實現(xiàn)芯體板間外通道的變形減到最小，無需在后期校正，避免發(fā)生因校正使釬焊處開裂。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種換熱器芯體壓條。
技術介紹
在換熱器釬焊過程中，無外翅片的芯體在釬焊后換熱通道會發(fā)生變形，現(xiàn)有技術的缺點是無外翅片的芯體在釬焊過程中外通道會發(fā)生變形，需要整形，且整形后會出現(xiàn)不確定的釬焊層開裂。因此，需要一種特殊結構件來保證換熱器芯體不會變形。
技術實現(xiàn)思路
為了克服以上問題，本技術提供一種換熱器芯體壓條，該壓條為根據(jù)芯體板間的具體形狀得出，通過計算得到的壓條結構中的齒距、齒高和齒形的技術特征，將該壓條插入芯體外通道中，釬焊過程后保證芯體板不會發(fā)生變形，即外通道的空間不會縮小，保證換熱效果與換熱效率。為解決以上技術問題，本技術提供如下技術方案一種換熱器芯體壓條，所述芯體壓條包括基體和基體上的矩形齒，基體的長度和矩形齒的數(shù)量根據(jù)芯體板的寬度和結構尺寸確定，矩形齒的兩尖端具有倒角，矩形齒的齒寬等于芯體板相鄰兩波峰或波谷的間距，所述矩形齒的齒高等于芯體板波峰或波谷的高度，將芯體壓條塞入芯體板間，當進行芯體板的釬焊時，該壓條受熱被擠壓，同時芯體板外通道也受到擠壓，無法向外通道釋放熱膨脹力，實現(xiàn)芯體板間外通道的變形減到最小，無需在后期校正，避免發(fā)生因校正使釬焊處開 ο進一步地，所述基體的兩端具有肩部，該肩部的寬度為3mm。進一步地，所述矩形齒兩尖端的倒角為倒直角，倒角的角度為45°，寬度為1_。進一步地，所述矩形齒的齒距為3. 7mm。進一步地，所述矩形齒的寬度為3. 8mm。進一步地，所述矩形齒的齒高度為4mm。進一步地,所述基體的高度為6mm。本技術所設計的這種壓條，具有確定的齒距、齒高和齒形，壓條插入外通道后，在釬焊過程中確保通道管束與復合板不發(fā)生變形。附圖說明圖I是本技術換熱器芯體壓條結構圖；I-基體；2-肩部；3_矩形齒；4-齒距；5_倒角。具體實施方式如圖I所示，芯體壓條包括基體I和基體上的矩形齒3，基體I的兩端具有肩部2，該肩部2的寬度為3mm。矩形齒3兩尖端的倒角5為倒直角，倒角5的角度為45°，寬度為1mm。矩形齒3的齒距4為3. 7mm。矩形齒3的寬度為3. 8mm。矩形齒3的齒高度為4mm。基體I的高度為6mm。以上所述具體數(shù)值為塞入換熱器芯體板間壓條的具體尺寸，能夠使在釬焊過程中，芯體板的受熱變形最小，變形小，即可以保證換熱的效率和質量，同時，無需對變形的芯體板整形，也就保證了釬焊的質量，且其具體的結構形式，可以使在釬焊過后方便取出。本技術提供的一種換熱器芯體壓條，將該壓條在釬焊前插入外通道，釬焊后 取下壓條，比較方便且無劃傷。本壓條雖然結構簡單，但卻解決了在具體實施過程中一直想解決而未解決的因受熱變形而使外通道空間變小的缺陷，該壓條結構簡單，制造工藝簡單，實施方便。本技術所述的具體實施方式并不構成對本申請范圍的限制，凡是在本技術構思的精神和原則之內，本領域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種換熱器芯體壓條，其特征在于，所述芯體壓條包括基體和基體上的矩形齒，基體的長度和矩形齒的數(shù)量根據(jù)芯體板的寬度和結構尺寸確定，矩形齒的兩尖端具有倒角，矩形齒的齒寬等于芯體板相鄰兩波峰或波谷的間距，所述矩形齒的齒高等于芯體板波峰或波谷的高度，將芯體壓條塞入芯體板間，當進行芯體板的釬焊時，該壓條受熱被擠壓，同時芯體板外通道也受到擠壓，無法向外通道釋放熱膨脹力，實現(xiàn)芯體板間外通道的變形減到最小，無需在后期校正，避免發(fā)生因校正使釬焊處開裂。2.根據(jù)權利要求I所述的換熱器芯體壓條，其特征在于，所述基體的兩端具有肩部，該肩部的覽度為3mm。3.根據(jù)權利要求I所述的換熱器芯體壓條，其特征在于，所述矩形齒兩尖端的倒角為倒直角，倒角的角度為45°，寬度為1mm。4.根據(jù)權利要求I所述的換熱器芯體壓條，其特征在于，所述矩形齒的齒距為3.7_。5.根據(jù)權利要求4所述的換熱器芯體壓條，其特征在于，所述矩形齒的寬度為3.8_。6.根據(jù)權利要求5所述的換熱器芯體壓條，其特征在于，所述矩形齒的齒高度為4_。7.根據(jù)權利要求2所述的換熱器芯體壓條，其特征在于，所述基體的高度為6_。專利摘要本技術提供一種換熱器芯體壓條，所述芯體壓條包括基體和基體上的矩形齒，基體的長度和矩形齒的數(shù)量根據(jù)芯體板的寬度和結構尺寸確定，矩形齒的兩尖端具有倒角，矩形齒的齒寬等于芯體板相鄰兩波峰或波谷的間距，所述矩形齒的齒高等于芯體板波峰或波谷的高度，將芯體壓條塞入芯體板間，當進行芯體板的釬焊時，該壓條受熱被擠壓，同時芯體板外通道也受到擠壓，無法向外通道釋放熱膨脹力，實現(xiàn)芯體板間外通道的變形減到最小，無需在后期校正，避免發(fā)生因校正使釬焊處開裂。文檔編號F28F9/00GK202747887SQ20122043697公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權日2012年8月30日專利技術者陳堃 申請人:無錫邁鑫科技實業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種換熱器芯體壓條，其特征在于，所述芯體壓條包括基體和基體上的矩形齒，基體的長度和矩形齒的數(shù)量根據(jù)芯體板的寬度和結構尺寸確定，矩形齒的兩尖端具有倒角，矩形齒的齒寬等于芯體板相鄰兩波峰或波谷的間距，所述矩形齒的齒高等于芯體板波峰或波谷的高度，將芯體壓條塞入芯體板間，當進行芯體板的釬焊時，該壓條受熱被擠壓，同時芯體板外通道也受到擠壓，無法向外通道釋放熱膨脹力，實現(xiàn)芯體板間外通道的變形減到最小，無需在后期校正，避免發(fā)生因校正使釬焊處開裂。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳堃，
申請(專利權)人：無錫邁鑫科技實業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：