一種電磁開關蓋制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電磁開關蓋的改進發明專利技術，該種電磁開關蓋包括有本體，所述本體上設有引線槽、正極安裝孔和負極安裝孔，所述正極安裝孔和負極安裝孔與引線槽相通，其特征在于所述正極安裝孔和負極安裝孔之間設有絕緣壁，且所述絕緣壁將正極安裝孔包圍。本實用新型專利技術在正極安裝孔和負極安裝孔之間設置絕緣壁，采用絕緣壁將正極安裝孔和負極安裝孔完全隔離，增加了爬電的距離，這樣正、負極安裝孔分別接出來的引線之間的絕緣性能得到加強，避免了短路現象的發生，從而提高了安全性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及的是一種電磁開關蓋的改進專利技術，特別涉及的是一種汽車發動機上用的電磁開關蓋。
技術介紹
現有的電磁開關蓋上的正負極安裝孔之間的爬電距離較短，絕緣性能較差，容易出現電路短路，存在安全隱患。
技術實現思路
鑒于
技術介紹
所存在的技術問題，本技術所要解決的技術問題是提供一種絕緣性能好，使用更加安全、可靠的電磁開關蓋。為了解決上述技術問題，本技術是采用如下技術方案來實現的該種電磁開關蓋，包括有本體，所述本體上設有引線槽、正極安裝孔和負極安裝孔，所述正極安裝孔和負極安裝孔與引線槽相通，其特征在于所述正極安裝孔和負極安裝孔之間設有絕緣壁，且所述絕緣壁將正極安裝孔包圍。所述絕緣壁的高度高于正極安裝孔的上端面2_3cm。本技術在正極安裝孔和負極安裝孔之間設置絕緣壁，采用絕緣壁將正極安裝孔和負極安裝孔完全隔離，增加了爬電的距離，這樣正、負極安裝孔分別接出來的引線之間的絕緣性能得到加強，避免了短路現象的發生，從而提高了安全性。所述絕緣壁的高度高于正極安裝孔的上端面2-3cm最為適宜，這樣既適當增加了正、負極引線之間爬電的距離，也不至于過高給安裝帶來不便。以下結合附圖進一步描述本技術的有關細節。圖I為本技術的俯視圖。圖2為本技術的仰視圖。圖3為本技術沿圖IA-A處方向的剖視圖。具體實施方式參照附圖，該種電磁開關蓋，包括有本體1，所述本體I上設有引線槽5、正極安裝孔3和負極安裝孔2，所述正極安裝孔3和負極安裝孔2與引線槽5相通，所述正極安裝孔3和負極安裝孔2之間設有絕緣壁4，且所述絕緣壁4將正極安裝孔3包圍，即將正極安裝孔3和負極安裝孔2完全隔離，所述絕緣壁4的高度高于正極安裝孔的上端面2-3cm。本技術采用絕緣壁4將正極安裝孔3和負極安裝孔2完全隔離，增加安裝孔內的引線之間的爬電距離，絕緣壁4的高度越高，爬電距離也就越遠，絕緣的效果就越佳，安全性能也越高，但是絕緣壁過高則增加占用空間，給安裝帶來不便，因此絕緣壁的高度高于正極安裝孔的上端面2-3cm 為適宜。權利要求1.一種電磁開關蓋，包括有本體(1)，所述本體(I)上設有引線槽(5)、正極安裝孔(3)和負極安裝孔(2)，所述正極安裝孔(3)和負極安裝孔(2)與引線槽(5)相通，其特征在于所述正極安裝孔(3)和負極安裝孔(2)之間設有絕緣壁(4)，且所述絕緣壁(4)將正極安裝孔包圍。2.根據權利要求I所述的電磁開關蓋，其特征在于所述絕緣壁(4)的高度高于正極安裝孔的上端面2_3cm。專利摘要本技術公開了一種電磁開關蓋的改進專利技術，該種電磁開關蓋包括有本體，所述本體上設有引線槽、正極安裝孔和負極安裝孔，所述正極安裝孔和負極安裝孔與引線槽相通，其特征在于所述正極安裝孔和負極安裝孔之間設有絕緣壁，且所述絕緣壁將正極安裝孔包圍。本技術在正極安裝孔和負極安裝孔之間設置絕緣壁，采用絕緣壁將正極安裝孔和負極安裝孔完全隔離，增加了爬電的距離，這樣正、負極安裝孔分別接出來的引線之間的絕緣性能得到加強，避免了短路現象的發生，從而提高了安全性。文檔編號H01H9/02GK202749257SQ20122048202公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日專利技術者張瑞國, 潘鴻雷 申請人:瑞安市瑞鑫電器有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電磁開關蓋，包括有本體（1），所述本體（1）上設有引線槽（5）、正極安裝孔（3）和負極安裝孔（2），所述正極安裝孔（3）和負極安裝孔（2）與引線槽（5）相通，其特征在于所述正極安裝孔（3）和負極安裝孔（2）之間設有絕緣壁（4），且所述絕緣壁（4）將正極安裝孔包圍。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張瑞國，潘鴻雷，
申請(專利權)人：瑞安市瑞鑫電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：