全自動紙口罩生產(chǎn)機制造技術(shù)

一種全自動紙口罩生產(chǎn)機，該口罩生產(chǎn)機包括令口罩片成型的口罩打片機、令紙口罩上帶的耳帶貼帶機，所述口罩打片機的機架與耳帶貼帶機的機架水平面垂直設(shè)置；所述口罩打片機與耳帶貼帶機通過紙口罩夾送裝置聯(lián)接。本發(fā)明專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、操作方便、運行可靠、動作準(zhǔn)確、工作效率高等優(yōu)點。設(shè)備生產(chǎn)時，口罩片從送入、耳帶的輸送、截斷、焊接、包邊、切斷直至成品輸出，全程自動化完成。減少了加工程序，大大提高了口罩生產(chǎn)力水平，減輕了工人勞動強度，降低了人工成本，其社會效益和經(jīng)濟效益顯著。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
全自動紙口罩生產(chǎn)機
本專利技術(shù)涉及一種口罩機生產(chǎn)機械，特別涉及一種全自動紙口罩生產(chǎn)機。
技術(shù)介紹
目前，口罩制造業(yè)所生產(chǎn)的口罩多數(shù)是由人工手工制造或半自動設(shè)備生產(chǎn)，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成為成品，過程相當(dāng)復(fù)雜繁瑣。而且口罩制作均采用簡單的設(shè)備組合來生產(chǎn)，人工成本高，生產(chǎn)效率較低，尤其是上帶一般都是由工作人員手工焊接而成，工作強度大、機械式的重復(fù)，稍不留神就有錯焊、漏焊等質(zhì)量問題發(fā)生。因此無法滿足企業(yè)實際的生產(chǎn)需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是要提供一種全自動紙口罩生產(chǎn)機，以解決現(xiàn)有口罩制作過程繁瑣、工作強度大、人工成本高、生產(chǎn)效率低、無法滿足實際的生產(chǎn)需求等技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種全自動紙口罩生產(chǎn)機，該口罩生產(chǎn)機包括令口罩片成型的口罩打片機、令紙口罩上帶的耳帶貼帶機，所述口罩打片機的機架與耳帶貼帶機的機架水平面垂直設(shè)置；所述口罩打片機與耳帶貼帶機通過紙口罩夾送裝置聯(lián)接。作為優(yōu)選，所述耳帶貼帶機包括位于機架頂部并依序設(shè)置的口罩片輸送裝置，口罩片上帶裝置、包邊裝置；所述口罩片輸送裝置包括口罩片入口定位機構(gòu)、一對主傳送帶和壓帶，所述口罩片入口定位機構(gòu)包括一對帶有定位針的輸送帶、側(cè)擋板，兩輸送帶之間設(shè)有口罩片托桿，其側(cè)擋板位于輸送帶側(cè)部并平行于輸送帶，所述壓帶壓置在主傳送帶上，輸送帶與主傳送帶鄰接。作為優(yōu)選，所述口罩片夾送裝置承接焊接分切裝置中的口罩傳送輪，并與口罩片輸送裝置中的口罩入口定位機構(gòu)鄰接，該口罩片夾送裝置包括托架、傳送帶，所述托架固定在耳帶貼帶機機架上，該托架上設(shè)置有上、下兩組傳送輥，其中上傳送輥組壓置在下傳送輥組上，各組傳送輥上套置有傳送帶。作為優(yōu)選，所述口罩片上帶裝置包括喂帶機構(gòu)、超聲波焊接機構(gòu)、中心軸，中心軸設(shè)置在機架的過橋板上，中心軸上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，中心軸底端設(shè)有多個矩形支撐桿，轉(zhuǎn)盤的圓周處軸向穿置有多個導(dǎo)桿，矩形支撐桿前端兩側(cè)部鉸接有推桿，該推桿動力臂端部與導(dǎo)桿底端鉸接；兩個矩形支撐桿之間軸向設(shè)有一夾桿，該夾桿的頂端鉸接在上轉(zhuǎn)盤的邊緣；所述喂帶機構(gòu)設(shè)置在矩形支撐桿附近的機架一側(cè)，該喂帶機構(gòu)相鄰的機架上還垂直設(shè)有耳帶切輥，該耳帶切輥的刀刃部與矩形支撐桿的端部相切；所述超聲波焊接機構(gòu)設(shè)置在耳帶切輥另一相對側(cè)的機架上，并與矩形支撐桿端部相切。作為優(yōu)選，所述超聲波焊接機構(gòu)包括耳帶超聲波焊頭、與矩形支撐桿端部相切的耳帶焊輪，所述耳帶焊輪壓置在耳帶超聲波焊頭上。作為優(yōu)選，所述包邊裝置設(shè)置在口罩片上帶裝置一側(cè)的機架上，該包邊裝置包括包邊器、超聲波焊輪、切輥，其中包邊器的前部設(shè)有超聲波焊輪，超聲波焊輪壓置在其底部的超聲波焊頭上，在超聲波焊輪的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有切輥。作為優(yōu)選，所述口罩打片機包括機架頂部并依序設(shè)置有口罩紙輸送裝置、鼻梁筋輸送裝置、焊接分切裝置，所述口罩紙輸送裝置包括口罩紙支架、口罩紙引導(dǎo)輪、口罩紙對折鋼片，其中口罩紙支架位于機架上方，口罩紙支架下部設(shè)置有口罩紙引導(dǎo)輪組，口罩紙引導(dǎo)輪組左側(cè)與口罩紙對折鋼片鄰接，口罩紙對折鋼片與口罩紙整理輥輪鄰接；所述鼻梁筋輸送裝置包括鼻梁筋支架、鼻梁筋喂料機構(gòu)，鼻梁筋支架設(shè)置在口罩紙支架下方，鼻梁筋喂料機構(gòu)與口罩紙整理輥輪左側(cè)鄰接；所述焊接分切裝置包括口罩紙焊接輪、口罩紙分切輪、口罩傳送輪，其中口罩紙焊接輪右側(cè)與鼻梁筋喂料機構(gòu)鄰接，口罩紙焊接輪左側(cè)與口罩紙分切輪鄰接，口罩紙分切輪與口罩傳送輪鄰接。本專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、操作方便、運行可靠、動作準(zhǔn)確、工作效率高等優(yōu)點。設(shè)備生產(chǎn)時，口罩片從送入、耳帶的輸送、截斷、焊接、包邊、切斷直至成品輸出，全程自動化完成。減少了加工程序，大大提高了口罩生產(chǎn)力水平，減輕了工人勞動強度，降低了人工成本，其社會效益和經(jīng)濟效益顯著。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)的俯視圖；圖3是本專利技術(shù)的右視圖；圖4是圖3中A處放大圖；圖5是口罩片上帶裝置剖視圖；圖6是口罩片夾送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是口罩片夾送裝置與口罩片入口定位機構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖3中所示上帶驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是口罩片上帶裝置工作狀態(tài)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步具體的說明。參看圖1、2、3、4、5、6、7、8。由圖所知，該全自動紙口罩生產(chǎn)機主要由電動機、令口罩片成型的口罩打片機1、令紙口罩上帶的耳帶貼帶機2、口罩片夾送裝置3等構(gòu)成?？谡执蚱瑱C1包括機架頂部并依序設(shè)置有口罩紙輸送裝置12、鼻梁筋輸送裝置13、焊接分切裝置14?？谡旨堓斔脱b置12包括口罩紙支架121、口罩紙引導(dǎo)輪122、口罩紙對折鋼片123，其中口罩紙支架121位于機架上方，口罩紙支架121下部設(shè)置有口罩紙引導(dǎo)輪組122，口罩紙引導(dǎo)輪組122左側(cè)與口罩紙對折鋼片123鄰接，口罩紙對折鋼片123與口罩紙整理輥輪133鄰接。鼻梁筋輸送裝置13包括鼻梁筋支架131、鼻梁筋喂料機構(gòu)132，鼻梁筋支架131設(shè)置在口罩紙支架121下方，鼻梁筋喂料機構(gòu)132與口罩紙整理輥輪133左側(cè)鄰接。焊接分切裝置14包括口罩紙焊接輪141、口罩紙分切輪142、口罩傳送輪143，其中口罩紙焊接輪141右側(cè)與鼻梁筋喂料機構(gòu)132鄰接，口罩紙焊接輪141左側(cè)與口罩紙分切輪142鄰接，口罩紙分切輪142與口罩傳送輪143鄰接?？谡制瑠A送裝置3承接焊接分切裝置14中的口罩傳送輪143，并與口罩片輸送裝置212中的口罩入口定位機構(gòu)5鄰接，如圖6所示，該口罩片夾送裝置3包括托架31、傳送帶32，托架31焊接在耳帶貼帶機2機架上，該托架31上設(shè)置有上、下兩組傳送輥（33、34），其中上傳送輥組33壓置在下傳送輥組34上，各組傳送輥（33、34）上套置有傳送帶（32、35）。耳帶貼帶機2包括位于機架頂部并依序設(shè)置的口罩片輸送裝置212、口罩片上帶裝置4、包邊裝置7。如圖7所示，口罩片輸送裝置212包括口罩片入口定位機構(gòu)5、一對主傳送帶63和壓帶62。口罩片入口定位機構(gòu)5包括一對帶有定位針的輸送帶51、側(cè)擋板52，兩輸送帶51之間設(shè)有口罩片托桿53，其側(cè)擋板52位于輸送帶51側(cè)部并平行于輸送帶51。壓帶62壓置在主傳送帶63上，輸送帶51與主傳送帶63鄰接。如圖3、4、5所示，本專利技術(shù)口罩片上帶裝置4有兩個，在主傳送帶63上方錯位布置，口罩片上帶裝置4包括喂帶機構(gòu)6、超聲波焊接機構(gòu)49、中心軸44，中心軸44設(shè)置在機架的過橋板414上，中心軸44上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤43，中心軸44底端設(shè)有多個矩形支撐桿42，轉(zhuǎn)盤43的圓周處軸向穿置有多個導(dǎo)桿45，矩形支撐桿42前端兩側(cè)部鉸接有推桿431，該推桿431動力臂端部與導(dǎo)桿45底端鉸接；兩個矩形支撐桿42之間軸向設(shè)有一夾桿46，該夾桿46的頂端鉸接在轉(zhuǎn)盤43的邊緣。喂帶機構(gòu)6設(shè)置在矩形支撐桿42附近的機架一側(cè)，該喂帶機構(gòu)6相鄰的機架上還垂直設(shè)有耳帶切輥41，該耳帶切輥41的刀刃部與矩形支撐桿42的端部相切。超聲波焊接機構(gòu)49設(shè)置在耳帶切輥41另一相對側(cè)的機架上，并與矩形支撐桿42端部相切。超聲波焊接機構(gòu)49包括耳帶超聲波焊頭411、與矩形支撐桿42端部相切的耳帶焊輪412，耳帶焊輪412壓置在耳帶超聲波焊頭411上。由圖8、9可知，上帶驅(qū)動機構(gòu)8包括圓形頂板81，該頂板81周邊具有一圍殼82，固定在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種全自動紙口罩生產(chǎn)機，其特征是該口罩生產(chǎn)機包括令口罩片成型的口罩打片機、令紙口罩上帶的耳帶貼帶機，所述口罩打片機的機架與耳帶貼帶機的機架水平面垂直設(shè)置；所述口罩打片機與耳帶貼帶機通過紙口罩夾送裝置聯(lián)接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動紙口罩生產(chǎn)機，其特征是該口罩生產(chǎn)機包括令口罩片成型的口罩打片機、令紙口罩上帶的耳帶貼帶機，所述口罩打片機的機架與耳帶貼帶機的機架水平面垂直設(shè)置；所述口罩打片機與耳帶貼帶機通過紙口罩夾送裝置聯(lián)接；所述耳帶貼帶機包括位于機架頂部并依序設(shè)置的口罩片輸送裝置，口罩片上帶裝置、包邊裝置；所述口罩片輸送裝置包括口罩片入口定位機構(gòu)、一對主傳送帶和壓帶，所述口罩片入口定位機構(gòu)包括一對帶有定位針的輸送帶、側(cè)擋板，兩輸送帶之間設(shè)有口罩片托桿，其側(cè)擋板位于輸送帶側(cè)部并平行于輸送帶，所述壓帶壓置在主傳送帶上，輸送帶與主傳送帶鄰接；所述口罩片夾送裝置承接焊接分切裝置中的口罩傳送輪，并與口罩片輸送裝置中的口罩入口定位機構(gòu)鄰接，該口罩片夾送裝置包括托架、傳送帶，所述托架固定在耳帶貼帶機機架上，該托架上設(shè)置有上、下兩組傳送輥，其中上傳送輥組壓置在下傳送輥組上，各組傳送輥上套置有傳送帶；所述口罩片上帶裝置包括喂帶機構(gòu)、超聲波焊接機構(gòu)、中心軸，中心軸設(shè)置在機架的過橋板上，中心軸上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，中心軸底端設(shè)有多個矩形支撐桿，轉(zhuǎn)盤的圓周處軸向穿置有多個導(dǎo)桿，矩形支撐桿前端兩側(cè)部鉸接有推桿，該推桿動力臂端部與導(dǎo)桿底端鉸接；兩個矩形支撐桿之間軸向設(shè)有一夾桿，該夾桿的頂端鉸接在上轉(zhuǎn)盤的邊緣；所述喂帶機構(gòu)設(shè)置在矩形支撐桿附近的機架一側(cè)，該喂帶機...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉菁，
申請(專利權(quán))人：劉菁，
類型：發(fā)明
國別省市：